布袋除塵器除塵布袋的選擇，布袋除塵器除塵布袋對于布袋除塵器設(shè)備來說的重要性是眾所周知的，在不同的粉塵處理當中如何選擇合適的除塵布袋材料是決定除塵器性能的重要因素，那么布袋除塵器對于布袋材料材質(zhì)有那些要求呢？今天我們金珠環(huán)保小編就以案例為例來分析布袋除塵器布袋材料材質(zhì)的要求：

就以河南濮陽燃煤鍋爐廠為例，鍋爐布袋除塵器目前能夠處理的煙氣溫度應(yīng)該在300℃以下，如若超過這個溫度則應(yīng)對煙氣進行特殊預(yù)冷卻處理，若用于在特殊情況下，就可采用金屬纖維濾料而直接進行處理450～550℃的高溫煙氣，比如要用布袋除塵器處理蒸汽鍋爐、水泥旋窯、冶金爐窯、焚燒爐等高溫窯爐的煙氣，這種處理在國內(nèi)外已日漸普遍，雖然布袋除塵器布袋材料受其濾料材質(zhì)的耐溫性能的限制，但是通過對系統(tǒng)煙氣進行適當?shù)念A(yù)處理，這樣的話就已能處理溫度可高達1200～1400℃的高溫煙氣。

?在選擇某一種除塵布袋時，一定要看其使用條件，一般除了常規(guī)的含塵濃度、粉塵細度、煙氣溫度、水分、排放要求、除塵布袋濾料的強度特性技術(shù)參數(shù)等之外，還應(yīng)該考慮的因素比如抗酸、抗堿、抗水解等化學穩(wěn)定性能。布袋除塵器若在處理氧化鋁、硅石、燒結(jié)礦等磨啄性的粉塵時，由于煙塵中的粗顆粒以及氣流在袋式除塵器中流動運動速度過高，造成對除塵器濾袋以及殼體會產(chǎn)生強烈的磨損，因此這樣一般應(yīng)從減少煙氣中的粗顆粒粉塵的絕對數(shù)量，以及降低含塵氣體的流速二個方面來考慮，并采取相應(yīng)的處理措施，若在煙氣進入袋式除塵器前設(shè)置預(yù)除塵裝置，并嚴格控制濾袋的入口流速、氣流入口易磨處并加設(shè)耐磨材料等等。

在使用脈沖布袋除塵器時，除塵布袋的除塵效率是影響除塵器工作性能的重要因素，也影響著人們對除塵器的選擇。因此應(yīng)從不同的方面來提高除塵布袋的除塵效率。

首先是除塵布袋要加強密封。除塵系統(tǒng)主要有布袋收塵器本體和收塵系統(tǒng)其它設(shè)備，如星型卸料器、進出口閥門、輸送設(shè)備及管道、檢查門等。加強各檢查孔和門的密封，檢查門盡量用雙層門，門周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設(shè)備的密封也要加強維護，減少漏風現(xiàn)象。殼體所有連接處都要連續(xù)焊接，不能有漏縫、開孔現(xiàn)象(門孔處及清灰下料處容易漏風)。因此，要加強對收塵系統(tǒng)的巡檢、點檢工作，檢查收塵器風管、殼體、上花板等部位的完整性和密封性，發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時補焊。

過濾速度的影響。過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細微塵粒，過濾風速過高時，加劇塵粒對濾料的穿透，使過濾效率降低。另外，某些濾料，過濾風速在一定范圍內(nèi)變化時，除塵效率幾乎不受影響。

濾料上粉塵層的影響。脈沖布袋除塵器 投入運行初期，新濾料上無粉塵層，此時捕集粉塵的能力較低，隨著過濾粉過程的進行，粉塵層逐漸形成，除塵效率相應(yīng)提高，當粉塵層完全形成后，過濾效率可達99%以上，對于小于1μm細塵粒也有很好的捕集作用。

漏風與阻力：理論上計算脈沖布袋除塵器 除塵效率達99%,但實測中達不到，主要是漏風和阻力的影響，漏風率越低，除塵效果越好；阻力對除塵設(shè)備有一定影響，經(jīng)常清空濾袋，減少阻力，可提高除塵效果。集塵罩應(yīng)盡量接近塵源，使粉塵更容易進入罩內(nèi)，增加集塵量，減少無組織排放污染。