一、空調(diào)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)培訓(xùn)項(xiàng)目背景

制造技術(shù)水平低。

產(chǎn)品利潤(rùn)較低。

原材料成本上升，成本壓力大。

市場(chǎng)表現(xiàn)不足。

研發(fā)對(duì)產(chǎn)品可制造行支持不足。

人員流失率大，招聘成本大。

二、空調(diào)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)培訓(xùn)項(xiàng)目目標(biāo)

以10年為基礎(chǔ)，每年效率提升30%

三、空調(diào)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)培訓(xùn)項(xiàng)目范圍

項(xiàng)目通過(guò)推進(jìn)精益生產(chǎn)，減少生產(chǎn)制造全流程內(nèi)的浪費(fèi)，有效減少作業(yè)人員、提升產(chǎn)量，縮短交付周期，在降低制造成本的同時(shí)，快速滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。以工廠為試點(diǎn)，三地工廠同步實(shí)施，在制冷集團(tuán)各事業(yè)部推廣。

四、空調(diào)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)培訓(xùn)增效改善路徑

從現(xiàn)場(chǎng)目視化改善與瓶頸工位改善兩方面實(shí)現(xiàn)增效。

1、現(xiàn)場(chǎng)目視化改善

通過(guò)減少產(chǎn)生線(xiàn)體停線(xiàn)、誤操作等造成時(shí)間的因素，穩(wěn)定作業(yè)效率。

2、瓶頸工位改善

采用工序優(yōu)化調(diào)整及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善等方法改善瓶頸工序，提升系統(tǒng)產(chǎn)出。

物流效率提升改善路徑

1、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域規(guī)劃

以物料配送頻次為依據(jù)，進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域規(guī)劃，縮短總配送距離。

2、配送器具“輪子化”

周轉(zhuǎn)期具“輪子化”改善，使物流易于動(dòng)起來(lái)的。

3、配送模式變革

小批量、多批次的物流配送模式

4、減少無(wú)效配送

配送錯(cuò)誤，非準(zhǔn)點(diǎn)配送等物料問(wèn)題是物料配送效率低下的直接原因。

五、空調(diào)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)培訓(xùn)項(xiàng)目收益

效率提升39%；

項(xiàng)目?jī)羰找孢_(dá)5000萬(wàn)元；

有效降低制造成本和制造周期，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力；

改善作業(yè)環(huán)境和制造水平，提升員工滿(mǎn)意度。