工業(yè)除塵器|除塵設(shè)備|布袋除塵器是工業(yè)常用的一種配套吸塵保潔設(shè)備，可用于工業(yè)生產(chǎn)過程中廢棄物的收集、粉塵收集、進行空氣的過濾和凈化以及環(huán)境清掃。同時可與工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備配套使用，吸取生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵、碎屑，確保工作環(huán)境的清潔和員工的健康。比如，工業(yè)除塵器大量使用于紡織、焊接打磨和化工行業(yè)，減少了一些職業(yè)病的危害我們要清楚自己的工況、場景再選擇對應(yīng)適合自己的工業(yè)除塵器，選擇除塵器應(yīng)了解產(chǎn)品的應(yīng)用環(huán)境，而應(yīng)用環(huán)境主要是指所吸物的狀態(tài)，比如顆粒大小，是干的還是濕的，是粉塵、水還是油，有多大的量，是否需要連續(xù)工作，是否會產(chǎn)生爆炸性物質(zhì)，所吸物的位置和距離等。 然后，根據(jù)自己的預(yù)算，結(jié)合應(yīng)用環(huán)境選配適合自己的產(chǎn)品。

布袋除塵器的分類，在眾多的除塵器種類中，對粉塵適應(yīng)性強、除塵效率較高的當屬布袋除塵器。其優(yōu)點是：設(shè)計工藝先進、結(jié)構(gòu)簡單、清灰徹底、安裝維護方便、使用壽命長等等。該設(shè)備選材精細，設(shè)計理念是將含有灰塵的氣體從灰斗進氣口進入除塵器，然后通過濾袋將塵粒阻擋在里面，被凈化好的氣體從濾袋里逸出，當壓力降到一定程度時，就要開始對濾袋進行清灰處理，以達到收集灰塵的目的。

布袋除塵器的種類繁多。按濾袋形式可分為圓筒形和扁形；按進氣方式可分為上進氣和下進氣；按過濾方式可分為內(nèi)濾式和外濾式；按清灰方式可分為機械振動式、逆氣流反吹式、氣環(huán)反吹式、脈沖噴吹式等；按殼體形式可分為設(shè)旋風(fēng)機吸入段的密閉式和設(shè)在風(fēng)機壓出段的敝開式。車間常用的袋式除塵器是壓縮空氣脈沖噴吹式除塵器。這類除塵器又按其脈沖閥的控制方法分為機控((JMC)、電控(DMC)和氣控（QMC)三種。還有一種是回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器。它的特點是切向進口，濾袋為梯形，用機械回轉(zhuǎn)反吹旋仲機構(gòu)清灰。

按過濾方向分類，可分為內(nèi)濾式除塵器和外濾式除塵器兩類。

（1）內(nèi)濾式袋式除塵器含塵氣流由濾袋內(nèi)側(cè)流向外側(cè)，粉塵沉積在濾袋內(nèi)表面上。其優(yōu)點是濾袋外部為清潔氣體，便于檢修和換袋，甚至不停機即可檢修。一般機械振動、反吹風(fēng)等清灰方式多采用內(nèi)濾形式。

（2）外濾式袋式除塵器含塵氣體由濾袋外側(cè)流向內(nèi)側(cè)，粉塵沉積在濾袋外表面上，其濾袋內(nèi)要設(shè)支撐骨架，因此濾袋磨損較大。脈沖噴吹、回轉(zhuǎn)反吹等清灰方式多采用外濾形式。扁袋式除塵器大部分采用外濾形式。

三、按進氣口位置分類，可分為下進風(fēng)布袋除塵器和上進風(fēng)袋式除塵器兩類。

（1）下進風(fēng)袋式除塵器含塵氣體由除塵器下部進入，氣流自上而上，大顆粒直接落入灰斗減少了濾袋磨損，延長了清灰間隔時間，但由于氣流方向與粉塵下落方向相反，容易帶出部分散細粉塵，降低了清灰效果，增加了阻力。下進風(fēng)式除塵器結(jié)構(gòu)簡單，成本低，應(yīng)用較廣。

（2）上進風(fēng)袋式除塵器含塵氣體由除塵器上部進入。粉塵沉降與氣流方向一致，有利于粉塵機沉降，除塵效率有所提高，設(shè)備阻力也可降低15～30。

布袋除塵器是一種高效的干式除塵設(shè)備，是利用除塵布袋過濾氣體粉塵的除塵設(shè)施，其除塵效果遠遠高于旋風(fēng)除塵器和水膜除塵器，與靜電除塵器相比也高出不少，是目前技術(shù)成熟、使用方便、應(yīng)用廣泛的高效除塵設(shè)備。布袋除塵器具有處理能力大、工作穩(wěn)定、凈化效率高、維修工作量小等優(yōu)點。布袋除塵器常用類型一般為單機脈沖布袋除塵器；氣箱除塵器；圓形ZC機械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)扁布袋除塵器；振打清灰布袋除塵器；長袋離線低壓脈沖除塵器等。
大家平常提到的脈沖式布袋除塵器一般就是單機脈沖式布袋除塵器，是應(yīng)用特別普遍的一種布袋除塵器類型，其突出特點就是它的清灰方式，是利用電磁脈沖閥清灰，具有清灰徹底，簡單易操作，故障率低等特點。脈沖布袋除塵器的濾袋每一排對應(yīng)一根噴吹管，所以脈沖布袋除塵器也稱為管噴式脈沖除塵器，一個脈沖閥對應(yīng)一根噴吹管，每根噴吹管對應(yīng)每條濾袋上方有一個噴吹孔，當脈沖控制儀給出信號，脈沖閥噴吹高壓氣體，使濾袋反向瞬間膨脹，達到清灰的效果，一般常用的脈沖布袋除塵器是所有濾袋在一個箱室，是在線清灰方式。
脈沖布袋除塵器設(shè)備特點：
（1）噴吹壓力有低壓噴吹，壓力低于0.4MPA，有高壓噴吹，壓力高于0.4MPA。高壓氣源動能較大，用氣量較少；低壓氣源動能較小，用氣量較多。脈沖噴吹氣源壓力不論高低，都以達到徹底清灰為目的，需要的清灰能量是一樣。

氣箱除塵器也是利用電磁脈沖閥清灰，與管噴式脈沖除塵器不同的是，氣箱除塵器一個脈沖閥對應(yīng)一個箱室，氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個箱室，每箱室一般有一個或兩個電磁脈沖閥，每箱有32、64、96、128等條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。當除塵器過濾含塵氣體一定的時間后（或阻力達到預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就發(fā)出信號，第一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室內(nèi)的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。氣箱除塵器適用于處理各種高濃度含塵氣體，氣箱除塵器屬于離線清灰方式。
氣箱脈沖和管噴式脈沖布袋除塵器的區(qū)別：
管噴式脈沖袋收塵器的特點是在同一收塵室，各排除塵濾袋輪流噴吹清灰，而且清灰時收塵過濾照樣進行，即所謂在線清灰。這種清灰方式吹下的粉塵有部分會被鄰近的濾袋再次捕集。
氣箱脈沖布袋收塵器的特點是采用分箱室輪流進行清灰，即所謂離線清灰。當某一室進行噴吹清灰時，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚。所以氣箱式脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000G/M3的氣體。

ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器采用圓形體結(jié)構(gòu)受力均勻，抗爆性好，結(jié)構(gòu)緊湊，采用高壓風(fēng)機反吹清灰，ZC扁布袋除塵器的頂部安裝有一臺高壓風(fēng)機，風(fēng)機下連接一根回轉(zhuǎn)機械圓管，圓管上開的對應(yīng)扁布袋形狀的噴吹孔，利用高壓風(fēng)機的反吹風(fēng)清灰，利用阻力自動控制反吹清灰節(jié)約能源延長布袋使用，嚴寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝，不受氣源條件限制，可廣泛用于機械、鑄造、礦山、冶煉、建材、糧食化工等許多部門，ZC型機械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器也屬于在線清灰方式。

振打清灰布袋除塵器清灰機構(gòu)是利用物理振動清灰，是采用電動機帶動偏心輪，連桿使布袋抖動而清除沾在濾袋外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機連續(xù)工作時，振打清灰布袋除塵器清灰機構(gòu)定時自動振打清灰，手控即風(fēng)機停止后清灰機構(gòu)自動工作，數(shù)十秒鐘后自動停止，也可根據(jù)需要隨時啟動清灰電機振打清灰，清灰時間長短由用戶自行調(diào)節(jié)時間繼電器。振打清灰布袋除塵器一般都是小型除塵器，常用的振打清灰布袋除塵器一般有PL型和HD型。
長袋離線低壓脈沖除塵器是在噴吹脈沖（Jet Pulse）除塵技術(shù)的基礎(chǔ)上，為滿足大風(fēng)量凈化需要而專門研制的具有先進水平的脈沖袋式除塵器，不但具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有穩(wěn)定可靠、耗氣量低、占地面積小的特點，特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。實際上長袋脈沖布袋除塵器就是一種大型離線式清灰脈沖除塵器，它與常用的脈沖除塵器不同之處就在于它是離線清灰方式。一般常用的脈沖除塵器都是在線清灰，即清灰和引風(fēng)同時進行，在線清灰缺點是清灰不徹底，尤其是針對質(zhì)輕，粒細，黏性的粉塵。而離線清灰要求除塵器設(shè)計為多室組合的形式，實現(xiàn)逐室清灰，當脈沖閥清灰時，先利用閥門關(guān)閉這個箱室的引風(fēng)過程，離線清灰的清灰效果更好。