◎產(chǎn)品概述

JDGS滾軸篩是公司在多年篩分理論的研究基礎(chǔ)上，借鑒國內(nèi)外篩分機的先進經(jīng)驗，自行研制開發(fā)的新一代分選設(shè)備。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、投資小、建設(shè)周期短、運行成本低、自動化程度高、運行平穩(wěn)、無振動等優(yōu)點。適用于篩分煤炭、焦炭、礦石、石灰石等物料，廣泛應(yīng)用于大中型火力發(fā)電廠和熱電廠的輸煤系統(tǒng)及選煤廠中，同時在冶金、化工、建材系統(tǒng)也廣泛應(yīng)用，深受用戶的一致好評。

◎工作原理

等厚滾軸篩是根據(jù)等厚篩分原理采用一種新型的篩面結(jié)構(gòu)設(shè)計，篩面由很多根篩分軸(滾軸)按一定規(guī)則排列，滾軸通過鏈輪或電機直連傳動而旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)動方向與物料流動方向相同。為了使篩上的物料層松動以便于透篩，篩盤形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住篩軸，裝有安全保險裝置。

由于篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當(dāng)物料在工作角度較高的位置運行時速度較快；當(dāng)物料在工作角度較低的位置運行時速度較平緩。兩種不同速度運行下的物料，在篩面某一位置相匯時開始做軸向運動，這樣就使物料均勻地分布在篩面上，達到了提高篩分效率的目的。

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◎設(shè)備特點

JDGS型滾軸篩由電機、減速器、旁路機構(gòu)、篩軸、機罩、堵煤報警器(選配)等組成。工作時，電機通過減速器、或傳動鏈條驅(qū)動篩軸作同向轉(zhuǎn)動，推動物料在篩面上向前滾動。物料在滾動過程中，小塊物料透過篩面落的到篩下，大塊物料從篩面上滾過，按要求形成分級。

本系列設(shè)備具有如下特點：1）結(jié)構(gòu)簡單，壽命長，便于維護。2）設(shè)有多組篩片清掃器，篩面清潔，篩分效率高，不易堵煤。3）設(shè)有堵煤報警器，確保設(shè)備安全運行。

滾軸篩優(yōu)勢：

1、篩軸、篩片等易損件容易更換；篩片交錯布置，不僅有利于煤料的輸送，而且能減小相鄰篩軸形成的死角，避免卡塞，適用于煙煤、無煙煤、褐煤、煤矸石等物料。

2、每個篩軸均由電機減速機單獨驅(qū)動或采用鏈條齒輪聯(lián)動，即每一組篩軸均設(shè)有一套驅(qū)動裝置；減速機與滾軸篩聯(lián)軸器采用彈性柱銷聯(lián)軸器連接；任一組篩軸發(fā)生故障燃煤可在前一篩軸推動下越過故障篩軸繼續(xù)前進，設(shè)備可以照樣運行。各篩軸同向旋轉(zhuǎn)，且有過載能力。各轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動靈活，沒有卡阻現(xiàn)象。

3、篩軸多角度合理布置，在設(shè)備入口段篩軸和水平夾角為5°，在出口段篩軸和水平夾角為15°，使煤料進入設(shè)備先經(jīng)初步粗篩后再進行二次細篩，可有效的提高篩分效率并防止堵煤。

4、設(shè)備箱體兩側(cè)設(shè)有耐磨專用板，避免物料和箱體的直接接觸，大大提高設(shè)備的使用壽命；并且耐磨襯板和箱體使用螺栓連接，更換方便。?

5、在機內(nèi)入口處設(shè)有用電動（液）推桿切換的擋板, 可在滾軸篩檢修時使煤料直接進入下層皮帶而不影響系統(tǒng)的運行；煤擋板置于入料口的下方，設(shè)備在工作狀態(tài)時擋板處于狀態(tài)Ⅰ的位置(如下圖)；當(dāng)煤的粒度不須篩分或設(shè)備出現(xiàn)故障而輸煤線不能停機時，可啟動電動（液）推桿將煤擋板轉(zhuǎn)到狀態(tài)Ⅱ的位置，這時煤流可直接落入下游運輸皮帶中。擋板用耐磨鋼板制作而成，有均勻布料功能，使煤料均勻平鋪在整個篩面上，起到更好的篩分效果。（該功能需和系統(tǒng)配套，選配）

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6、篩片表面全部加工，提高其表面光潔度以防止粘煤，且篩軸下設(shè)有經(jīng)過熱處理的“刃”形清掃板，能清除篩片側(cè)面和根部的粘煤，有效的防止堵煤現(xiàn)象的發(fā)生。

7、篩軸兩端采用耐磨襯板保護結(jié)構(gòu)，徹底解決了箱體兩側(cè)和篩片卡大塊的問題，保證了設(shè)備的正常運行。?

8、篩軸的出軸端蓋采用橡膠密封墊和O型毛氈圈雙重密封，確保箱體嚴密不漏煤粉；軸承座采用剖分式，軸承用鈣基潤滑脂潤滑，而不用稀油潤滑，便于維護及檢修，軸承密封迷宮式密封，確保沒有油脂滲漏現(xiàn)象；軸承溫升一般不大于40℃，且軸承溫度不超過70℃。

8、整機設(shè)備箱體采用鋼板制作而成，以確保箱體及底座有足夠的剛度；焊接表面光滑平整，沒有氣孔、夾渣、焊瘤、裂紋等缺陷存在，主要焊縫還進行探傷檢查。

9、滾軸篩的每根篩軸上均設(shè)有機械和電氣雙重保護，當(dāng)設(shè)備過載時，聯(lián)軸器的尼龍安全銷將被剪斷，對減速機起到機械保護，另外，當(dāng)篩軸堵轉(zhuǎn)時，電機電流變大，超過臨界值將發(fā)出報警信號，從而起到電氣保護。（30以下物料時配備該功能）

10、滾軸篩采用順序啟動，即出口處第一根篩軸先啟動，然后依次向上順序啟動，使設(shè)備可 在篩面上有煤時帶負荷啟動。

12、篩軸和篩片有足夠的機械強度和剛度,并滿足帶負荷起動運轉(zhuǎn)。篩片的材質(zhì)為高強耐磨材質(zhì)，有良好的耐磨性能，

13、軸承加油孔需定期加注潤滑脂。

◎主要篩分件：

1、自清掃裝置：

2、篩片：

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3、內(nèi)壁防護襯板+軸端橡膠潤滑外密封：

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注：以上型號尺寸為標準滾軸篩機型，如用戶有特殊要求可量身定做。

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◎安裝

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1.設(shè)備運到用戶后，應(yīng)對篩機的零部件進行清點和質(zhì)量檢查，并妥善保管，不應(yīng)露天堆放，以免銹蝕和損壞。

2.安裝前應(yīng)仔細地核對安裝地點和方向， 以及地基與本 設(shè)備之間的安裝尺寸。

3.在運輸過程中可能發(fā)生變形，因此在安裝前必須檢查，特別是傳動系統(tǒng)必須運轉(zhuǎn)正常靈活。

4.起吊時要注意起吊位置，必要時應(yīng)將鏈罩、 鏈條拆下吊運。

5.安裝時，將設(shè)備放置在框架基礎(chǔ)上，并調(diào)整篩機與上下接口關(guān)系位置關(guān)系，達到理想位置。篩機底座與框架基礎(chǔ)采用螺栓聯(lián)接。固定電機座于框架基礎(chǔ)上，并用墊鐵調(diào)節(jié)電機座的高度，使兩根傳動鏈條松緊適度，必要時可將鏈條截短，電機座與基礎(chǔ)框架采用螺栓聯(lián)接。

6.所有軸承座、鏈條和減速機應(yīng)給予足夠的潤滑劑。

◎試車運轉(zhuǎn)

滾軸篩的試車運轉(zhuǎn)分空載試運和負載試運兩個階段。

1、空載試運

(1)檢查篩面上是否有遺留的工具、鐵件或其它物品一律清除掉。

(2)復(fù)查各潤滑處是否按規(guī)定填充足夠的潤滑劑。

(3)手動盤車，使篩軸轉(zhuǎn)制一周，檢查各轉(zhuǎn)動部件不應(yīng)有卡澀現(xiàn)象。

(4)準備工作完成后，可接通電源點動一次，確定篩軸轉(zhuǎn)向是否正確，即篩面上的物料應(yīng)向出料口方向運動。如不正確應(yīng)立即改變電動機接線使之正確。

(5)點動幾次電源，如運轉(zhuǎn)正?？蛇B續(xù)運轉(zhuǎn)?？蛰d試運要求兩個小時，如有異常應(yīng)立即停機、檢查、修復(fù)，之后再試運。

2、負載試運

(1)空載試運兩個小時后可進行負載試運。

(2)先開動滾軸篩，逐漸加大給料量，直至達到額定處理能力。

(3)在逐漸加載的過程中應(yīng)注意觀察設(shè)備的運行情況，如有異常應(yīng)立即停機處理，再啟動前應(yīng)將篩機內(nèi)的物料清除掉。

(4)正常停機應(yīng)先停止給料．并待篩機內(nèi)物料全部排除后方可停機。

(5)負載試運應(yīng)進行一個小時以上時間。