#mes生產(chǎn)系統(tǒng)#定義為“面向車間層的計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間的管理信息系統(tǒng)”為操作人員/管理人員提供計劃執(zhí)行.跟蹤和所有資源(人人及所有資源).設備.物料.客戶需求等。)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程中的黑匣子問題，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化.可控化。

同時，mes生產(chǎn)系統(tǒng)是數(shù)字車間的核心。MES通過數(shù)字化生產(chǎn)過程控制，借助自動化、智能化技術，實現(xiàn)車間制造控制的智能化.生產(chǎn)過程透明.數(shù)控制造設備和集成生產(chǎn)信息。MES主要包括車間管理系統(tǒng).質(zhì)量管理體系.資源管理系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與分析系統(tǒng)等，由技術平臺層層組成.實現(xiàn)網(wǎng)絡層和設備層。

1.mes生產(chǎn)系統(tǒng)車間資源管理

車間資源是車間制造和生產(chǎn)的基礎，也是車間生產(chǎn)的基礎MES系統(tǒng)運行的基礎。車間資源管理主要針對車間人員.設備.工裝.管理材料和工時，確保正常生產(chǎn)，提供資源使用的歷史記錄和實時狀態(tài)信息。

2.mes生產(chǎn)系統(tǒng)庫存管理

倉庫管理對車間內(nèi)的所有庫存材料進行管理。車間內(nèi)的材料有自制件.外協(xié)件.外購件.刀具.工具和周轉(zhuǎn)原材料。其功能包括:通過庫存管理實現(xiàn)庫存物資檢索，查詢當前庫存情況和歷史記錄；為原材料提供庫存和倉庫配置功能.當?shù)毒吆凸ぱb庫存不足時，設置報警；提供倉庫零部件的入庫操作，包括借入刀具/工裝.歸還.維修報廢等操作。

3.mes生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理

實現(xiàn)生產(chǎn)過程閉環(huán)可視化控制，減少等待時間.庫存和過度生產(chǎn)的浪費。生產(chǎn)過程中使用條碼.觸摸屏和機床數(shù)據(jù)采集實時跟蹤計劃的生產(chǎn)進度。生產(chǎn)過程管理的目的是控制生產(chǎn)，實施和實施生產(chǎn)調(diào)度，跟蹤車間工作和工件的狀態(tài)，并對目前無法處理的過程進行外包處理。實現(xiàn)過程分配.工過看板，可以實時顯示車間現(xiàn)場信息和任務進度信息。

4.mes生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)任務管理

生產(chǎn)任務管理包括生產(chǎn)任務的接收和管理.任務進度顯示和任務查詢功能。提供所有項目信息，查詢指定項目，并顯示項目的所有生產(chǎn)周期和完成情況。提供日常生產(chǎn)進度顯示.周和月等展示日期.本周和本月的任務，以顏色區(qū)分任務階段，跟蹤項目任務。

5.mes生產(chǎn)系統(tǒng)車間規(guī)劃及排產(chǎn)管理管理

生產(chǎn)計劃是車間生產(chǎn)管理的重點和難點。優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高生產(chǎn)管理水平，是提高計劃員生產(chǎn)安排效率和生產(chǎn)計劃準確性的重要手段。

6.mes生產(chǎn)系統(tǒng)物料跟蹤管理

管理和跟蹤生產(chǎn)過程中的物流。

7.mes生產(chǎn)系統(tǒng)質(zhì)量過程管理

生產(chǎn)過程的工藝檢驗和產(chǎn)品質(zhì)量管理可以實現(xiàn)工藝檢驗和產(chǎn)品質(zhì)量過程的可追溯性，嚴格控制不合格產(chǎn)品和整改過程。

8.mes生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)控管理

從生產(chǎn)計劃進度、設備運行等多維度監(jiān)控生產(chǎn)過程，實現(xiàn)車間報警信息管理，包括設備故障.人員缺勤.報警信息的質(zhì)量等原因，及時發(fā)現(xiàn)問題.報告和處理問題，確保生產(chǎn)過程的順利進行和控制。

9.mes生產(chǎn)系統(tǒng)統(tǒng)計分析

能夠?qū)ιa(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計查詢，分析后形成報表，為后續(xù)工作提供參考數(shù)據(jù)和決策支持。