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SMED法的三個基本要點

1.區(qū)分“內(nèi)變換操作”和“外變換操作”。

SMED法要求把與設(shè)備裝換調(diào)整有關(guān)的操作區(qū)分為“內(nèi)變換操作”和“外變換操作” 前者是指那些只能在設(shè)備停止運行后方可進行的操作；后者則是指那些能夠在設(shè)備運行過程中進行的操作。

2.減少“內(nèi)變換操作”。

SMED法要求盡可能把內(nèi)變換操作轉(zhuǎn)變?yōu)橥庾儞Q操作，這是SMED法的核心。正是 內(nèi)變換操作占用停機時間，所以要縮短整個裝換調(diào)整時間，最關(guān)鍵的是把。內(nèi)變換操作減少到最低限度。

3.縮短“內(nèi)變換操作” 時間。

如上所述， 內(nèi)變換操作” 占用停機時間。為此，SMED法要求采用必要的技術(shù)手段，盡可能縮短“內(nèi)變換操作” 時間。同時。要簡化“外變換操作”，并一定要在設(shè)備運行過程中完成全部“外變換操作”。這樣，就可能在設(shè)備停機后的很短時間內(nèi)迅速完成設(shè)備裝換與調(diào)整。

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SMED的步驟

第一步：觀察當(dāng)前的流程

目的：應(yīng)該采集目前有關(guān)換線的數(shù)據(jù)。

• 確保觀測人員的人數(shù)和工具放置人員的人數(shù)相同

• 觀測整個換線過程 – 從換線前最后一件產(chǎn)品直至換線后第一件產(chǎn)品

• 包括時間在內(nèi)，記錄下所有的動作

• 發(fā)現(xiàn)任何問題或是任何機會

• 必要的地方通過錄像記錄活動

第二步：區(qū)分內(nèi)部和外部的要素

目的：將內(nèi)部的換線時間與外部換線時間區(qū)分開來，可以大大縮短換線時間。

• 分析第一步收集到的當(dāng)前數(shù)據(jù)

• 確定在停機前后有哪些事情可以做

• 制作工具更換流程記錄，供每個參與的人員使用

第三步：將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部

目的：將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部可以進一步縮短換線時間。

• 對內(nèi)部的活動進行嚴(yán)格的檢查分析

• 考察第一步發(fā)現(xiàn)的機會

• 集思廣益地討論新的辦法和創(chuàng)意

• 工具標(biāo)準(zhǔn)化精益爭霸

• 工具預(yù)熱

• 確保每件物品在正確的時間擺放在正確的位置–工具、流程記錄表、原材料、人力、固件、墊片和規(guī)尺

第四步：減少內(nèi)部工作

目的：換線步驟做到標(biāo)準(zhǔn)化之后，下一步是發(fā)現(xiàn)并排除換線過程中的浪費。

常規(guī)的方法是利用如下手段排除換線中的浪費：

• 平行作業(yè)

• 旋轉(zhuǎn)式一次鎖定方法

• 觸摸式夾鉗系統(tǒng)

• 工具放置的方法/位置統(tǒng)一

• 工具的尺寸統(tǒng)一

• 螺釘頭尺寸統(tǒng)一

• 詳細(xì)的工具更換表

• 改良設(shè)置，避免調(diào)試

第五步：減少外部作業(yè)

目的：縮短了內(nèi)部換線時間之后， 還應(yīng)該想辦法減少機器運行期間支持人員的工作量。

通過如下手段改良外部工作構(gòu)成：

• 把工具存放在機器旁邊

• 在機器旁邊設(shè)手工工具臺

• 把規(guī)尺存放在機器旁邊

• 備好工具更換準(zhǔn)備的核查清單

• 提供詳細(xì)的工具更換流程記錄單

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