江西哪里有除塵器定做，要想布袋式脈沖除塵器設(shè)備除塵效果好，選對型號是關(guān)鍵，脈沖布袋除塵器的規(guī)格型號很多，它根據(jù)使用行業(yè)不同的特點和性能，分別應(yīng)用在不同的行業(yè)中。但具體它都有哪些型號呢？

1、DMC系列脈沖布袋除塵器

DMC系列脈沖布袋除塵器是除塵行業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一種小型除塵設(shè)備，該單機脈沖布袋除塵器有24、32、48、112、80、112、112、120六種規(guī)格分為兩種安裝形式，可以滿足不同的安裝使用。這種小型除塵器噴吹效果好、結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、清灰效率高，被廣泛的應(yīng)用在冶金、礦山、化工、非金屬加工、煤炭等行業(yè)含塵凈化中。

2、HMC系列脈沖布袋除塵器

HMC系列脈沖布袋除塵器是我公司在DMC的基礎(chǔ)上改進的一種清灰效果好的除塵設(shè)備，比原有規(guī)格的基礎(chǔ)上有增加了6種規(guī)格，160、180、200、240、260、300。它采用了脈沖噴吹的清灰方式，清灰效果較強，凈化率和處理風量大，運行安全可靠，在冶金、機械、礦山、糧食、建材、化工等行業(yè)的粉塵凈化中應(yīng)用廣泛。

3、MI-II脈沖布袋除塵器

MC-Ⅱ型脈沖布袋除塵器在原來的基礎(chǔ)上進行了修改，從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。具有處理風量大、操作方便，布袋使用壽命長，維修簡單，被應(yīng)用在冶金、建材、面粉、制藥、礦山、橡膠等等單位的除塵系統(tǒng)中。

4、FMQD（PPC、PPW)氣箱脈沖布袋除塵器

FMQD-III（PPC、PPW）氣箱脈沖布袋除塵器能夠滿足更多客戶粉塵量大、濃度高的要求，它采用國際上先進的離線三（過濾、清灰、靜止）清灰方式，很好的避免了粉塵的在吸附問題，采用了程序控制可以手動也可以定時清灰，保證了除塵器清灰的效果。主要應(yīng)用在破碎篩分、烘干機、包裝機、磨機等行業(yè)的除塵系統(tǒng)中，還被應(yīng)用在冶金、化工、機械等行業(yè)的粉塵回收中。

5、LCM-D/G系列長袋離線脈沖布袋除塵器

它主要是在短袋脈沖布袋除塵器的基礎(chǔ)上改進的一種高效長袋脈沖布袋除塵器，這種長袋除塵器具有分室反吹和沒吃噴吹的特點，采用了自動控制的離線清灰方式。很好的控制壓縮空氣噴吹清灰?？梢愿鶕?jù)工況的要求來配置各種材質(zhì)的濾袋，LCM-D/G系列長袋離線脈沖布袋除塵器為為企業(yè)降低了資本，減少了鋼材的耗量和設(shè)備的占地面積。被廣泛的應(yīng)用到鋼鐵、冶煉、燃煤電廠鍋爐、等行業(yè)的含塵氣體凈化和物料回收。

6、XMC分室脈沖布袋除塵器

XMC分室脈沖布袋除塵器是一種大型的除塵設(shè)備，它主要應(yīng)用在煉鋼廠、電廠、鑄造廠、化工廠、水泥廠的窯頭和窯尾等的企業(yè)單位中，收塵效率可以達到99.5%，可以達到國際的標準水平。金珠環(huán)保作為脈沖除塵器專業(yè)制造廠家，我們可以根據(jù)客戶的粉塵特性、處理風量、設(shè)計成本等多方面為客戶選擇最合適的脈沖布袋除塵器。

7、MDC系列煤磨氣震脈沖布袋除塵器

MDC系列煤磨氣震脈沖布袋除塵器是結(jié)合煤磨除塵工藝特點開發(fā)的一種高濃度、高效煤磨脈沖袋式除塵器。它綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，采用了多項防燃防爆結(jié)構(gòu)和措施，特別適用于各種煤粉制備系統(tǒng)的粉塵收集。MDC系列型氣震脈沖布袋除塵器根據(jù)處理風量大小設(shè)計成20種規(guī)格。過濾面積從62～2492m2，處理風量從3720～119600m3/h。產(chǎn)品可用于鋼鐵廠高爐噴煤系統(tǒng)和水泥廠煤磨系統(tǒng)。

在眾多除塵器設(shè)備當中，袋式除塵器的銷量是一直火熱。袋式除塵器對于收集超細粉塵顆粒以及其他的粗細粉塵適應(yīng)性較強，甚至是在處理具有腐蝕性、氣體溫度及濕度相對高的煙塵，也只需要在設(shè)備的部分配件及材質(zhì)的選擇上加以特殊工藝，也能適應(yīng)。

單機布袋脈沖除塵器新款，輕松達到排放濃度10mg/m3以下，（1）噴吹系統(tǒng)能根據(jù)粉塵濃度大小，隨時調(diào)節(jié)噴吹周期和脈沖寬度，使濾袋始終處于良好的過濾狀態(tài)。

（2）完善的電控系統(tǒng)，使濾袋處于高溫時不燒袋，低溫潮濕時不糊袋。

（3）采用不同材質(zhì)的濾袋，可適用于除塵不同性質(zhì)的粉塵。

（4）靈活多變的組裝型式，便于現(xiàn)場安置。

單機布袋脈沖除塵器主要有以下部分組成：

（1）箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門、箱體設(shè)計耐壓5000Pa。

（2）噴吹系統(tǒng)：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

（3）進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式，另一種為敞開法蘭式。

單機布袋脈沖除塵器采用高壓（0.5~0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護方便（外濾式），廣泛用于建材、冶金、礦山、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)的含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

單機布袋脈沖除塵器有32、48、64、80、96、112六種規(guī)格，其中每個規(guī)格分為兩種安裝形式，以滿足不同場合的使用要求。

單機布袋脈沖除塵器新款，輕松達到排放濃度10mg/m3以下

單機布袋脈沖除塵器新款，輕松達到排放濃度10mg/m3以下，正確的使用與保養(yǎng)也非常重要

首先要做好開機前的準備工作：

1.檢查除塵器各檢查孔是否關(guān)閉

2.檢查各用電設(shè)備是否供電正常

3.檢查壓縮空氣是否供應(yīng)正常，正常值為0.4MPa以上。

其次要了解開關(guān)機的順序：

1.開機順序 壓縮空氣—卸灰系統(tǒng)—脈沖清灰系統(tǒng)—風機—工藝設(shè)備

2.關(guān)機順序 工藝設(shè)備—風機—脈沖清灰系統(tǒng)—卸灰系統(tǒng)—壓縮空氣

3.說明

(1)本除塵系統(tǒng)采用手動卸灰，卸灰系統(tǒng)可不遵循以上開關(guān)機順序。

(2)除塵器如非長期停機，可不必關(guān)閉壓縮空氣閥門及控制系統(tǒng)。

(3)除塵器如需長期停機，當除塵器風機停止運行后，脈沖清灰系統(tǒng)須正常運行1～5個清灰周期，并清空除塵器灰斗內(nèi)存灰，做到濾袋無積灰、灰斗內(nèi)無存灰。如有可能，定期進行空運轉(zhuǎn)。

具體在布袋除塵器的試運行過程中我們需要注意的問題。

1.首先需要我們確定的便是布袋除塵器的結(jié)露現(xiàn)象是否存在，前面已經(jīng)講過除塵器的結(jié)露現(xiàn)象很大程度的影響除塵器的除塵效率和運行的穩(wěn)定性。所

以我們首先需要確定濾袋內(nèi)的結(jié)露現(xiàn)象是否發(fā)證，以保證濾袋避免發(fā)生阻塞和腐蝕現(xiàn)象。

2.確認后布袋除塵器的各項工作指標，在進行除塵作業(yè)時仔細衡量處理風量及各測試點的壓力，確保與初設(shè)計時保持一致。

3.在對濾袋進行安裝時，我們確定好是否有掉袋、松口以及磨損等情況的發(fā)生，尤其開始運行后要對煙氣的排放情況進行初步的預(yù)測，保證布袋除塵器處于正常范圍內(nèi)。

4.對于風機的旋轉(zhuǎn)方向，需要我們格外的注意。

5.另外兩個指標包括清灰的周期和清灰的時間都需要哦我們有序的進行調(diào)整，確保各項工作有序穩(wěn)定的運行，因為無論是清灰周期過短還是清灰時間太長都不利于布袋除塵器的除塵工作，并且影響除塵效果。

單機布袋脈沖除塵器新款，輕松達到排放濃度10mg/m3以下

除塵設(shè)備的日常管理工作同樣重要：

1.除塵設(shè)備運行過程中，要設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄。

2.除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。

3.視灰斗內(nèi)存灰情況，每班至少卸灰一次。

4.電機、減速機等運轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。

5.脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時清理。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應(yīng)及時恢復(fù)或更換。

6.檢查門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時更換。

7.定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

8.每班檢查除塵煙囪排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應(yīng)及時更換破損除塵布袋。

9.定期對除塵器程序進行核對。

該布袋除塵器系統(tǒng)已經(jīng)正常使用，過程中還應(yīng)對除塵系統(tǒng)進項定期檢修，以便及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理，保證除塵器的使用壽命，好除塵器每運轉(zhuǎn)半年后，應(yīng)中修一次，時間為1～3天，中修包括下列內(nèi)容：

1.檢查除塵濾袋有無破損，如有破損，及時更換新濾袋。

2.檢查清灰效果，打開頂部檢修門，每室至少抽出一條濾袋，檢查灰塵的沉積情況，并視實際情況調(diào)整清灰周期。

3.檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常，如不正常進行維修或更換。

4.檢查脈沖電磁閥動作及噴吹力度是否正常、膜片是否破損。