15kw小型布袋除塵器價(jià)格，單機(jī)脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室，由于設(shè)計(jì)中袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的空間,氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布,達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)氣流分布均勻；含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗、其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。

濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向?yàn)V袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋全面抖動(dòng)并形成由里向外的反吹氣流作用，清除附著在濾袋外表面的粉塵，達(dá)到清灰的目的。

隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面粉塵達(dá)到一定量時(shí)，由清灰控制裝置（差壓或定時(shí)、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間順序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進(jìn)入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰設(shè)施集中送出。

除塵器的控制（包括清灰控制等）采用PLC控制。整套除塵系統(tǒng)的控制可實(shí)行自動(dòng)化無(wú)人值守控制，并可向工廠大系統(tǒng)反饋信息、接受工廠大系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制。

DMC系列脈沖布袋除塵器選用說(shuō)明

主要技術(shù)參數(shù)和性能見(jiàn)附表。用戶可以根據(jù)處理煙氣量的大小，具體場(chǎng)地情況，選擇合適的系列和規(guī)格。

4·1過(guò)濾風(fēng)速的確定：

過(guò)濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、 黏度、氣體溫度、水分含量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定．當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫度濕度較高，濃度大，黏性較大宜選低值，如不超過(guò)1m/min，反之可選高值，一般不宜超過(guò)1.5 m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無(wú)黏性，且濃度極低，則可選1.5～2 m/min。

表中的處理煙氣量是在過(guò)濾風(fēng)速V=1.2m/min的情況下的處理能力。

4·2 過(guò)濾面積的確定

實(shí)際選用時(shí)，應(yīng)根據(jù)工況條件，先確定過(guò)濾風(fēng)速V，再根據(jù)處理煙氣量Q，按下式求總過(guò)濾面積。

總過(guò)濾面積F凈(m2) =處理煙氣量Q（m3/h）/(60×V)（m/min）

再根據(jù)F總選擇相應(yīng)過(guò)濾面積的除塵器。

4·3 運(yùn)行溫度及濾料的選擇

濾料的選擇主要依據(jù)是考慮含塵煙氣的粉塵特性及除塵器的運(yùn)行溫度。此系列的除塵器一般采用針刺氈類濾料。對(duì)于易燃爆的塵氣，濾料應(yīng)選用防靜電針刺氈；對(duì)于濕含量較大的塵氣，濾料應(yīng)選用拒水防油針刺氈；對(duì)于溫度較高的塵氣，濾料應(yīng)選用耐高溫針刺氈；一般情況下，丙綸針刺氈允許連續(xù)使用溫度為90℃，滌綸針刺氈允許連續(xù)使用溫度為120℃，芳綸（如Nomex、Metmax）針刺氈允許連續(xù)使用溫度為200℃，聚苯硫醚（PPS）針刺氈允許連續(xù)使用溫度為190℃ ，聚酰亞胺（P84）針刺氈允許連續(xù)使用溫度為240℃，聚四氟乙烯（PTFE）針刺氈允許連續(xù)使用溫度為260℃；濾料的選擇，除了考慮常規(guī)的含塵濃度、煙氣溫度、粉塵細(xì)度、水分、排放要求、濾料的強(qiáng)度等特性之外，還需考慮諸如抗酸、抗堿、抗水解等化學(xué)穩(wěn)定性。目前，還沒(méi)有 有一種萬(wàn)能的且物美價(jià)廉的濾料。若進(jìn)入除塵器的氣體溫度超過(guò)濾料的允許使用溫度，則氣體在進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采取降溫措施；對(duì)于腐蝕性較大的塵氣，濾料應(yīng)選用防酸堿針刺氈。

4.4 清灰方式的選擇

此系列單機(jī)袋收塵器的清灰方式一般采用定時(shí)方式，

4.5 耗氣量的確定

單機(jī)袋除塵器的清灰是利用壓縮空氣進(jìn)行的，對(duì)壓縮空氣的要求是清潔干燥，用戶應(yīng)加配空氣過(guò)濾器，壓力保證不低于0.25-0.35MPa，耗氣量可用下式計(jì)算：

耗氣量Q（m3/min）=每室脈沖閥數(shù)×每次噴吹氣量S×系數(shù)K

清灰周期T（min）

其中:

系數(shù)K的取定為:廠內(nèi)系統(tǒng)供氣K=1.5;單獨(dú)壓縮機(jī)供氣K=2

S的取定為: 一定壓力下，所選脈沖閥的一次噴氣量。

清灰周期T的大小，取決于過(guò)濾風(fēng)速、入口濃度等因數(shù)，應(yīng)由工況實(shí)測(cè)決定。壓縮空氣的質(zhì)量是影響清灰系統(tǒng)正常工作和壽命的重要條件，用戶在使用時(shí)，應(yīng)引起足夠的重視。

正確的選型是保證除塵器技術(shù)性能和使用效果的先決條件，用戶在選型時(shí)，應(yīng)尊重上述的選型原則，以確保設(shè)備的除塵效率及使用壽命。

DMC系列單機(jī)脈沖布袋除塵器工作原理、結(jié)構(gòu)與噴吹系統(tǒng)

（一）工作原理：

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，其中粗顆粒的粉塵因風(fēng)速降低直接沉降落入灰斗，細(xì)小粉塵隨氣流進(jìn)入袋室，經(jīng)過(guò)濾袋過(guò)濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾時(shí)間增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多，增加濾袋阻力，可使處理風(fēng)量逐漸減少。為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200~1500Pa）必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)周邊凈氣進(jìn)入濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復(fù)過(guò)濾能力。脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過(guò)設(shè)定的時(shí)間定時(shí)由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵系統(tǒng)運(yùn)行。

（二）結(jié)構(gòu)：

MC系列除塵器由上箱體、灰斗，卸灰閥和噴吹清灰系統(tǒng)組成。

上箱體由花板分為袋室與凈氣室，凈氣室在上部包括出風(fēng)口和頂部檢修門；噴吹系統(tǒng)的噴吹管安裝在凈氣室；濾袋安裝在花板上，內(nèi)部由濾袋框架支撐；灰斗由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成；噴吹系統(tǒng)包括控制閥、脈沖閥噴吹管、氣包與控制儀表。

（三）噴吹系統(tǒng)：

噴吹系統(tǒng)是脈沖袋式除塵器的關(guān)鍵部分，直接影響除塵器的運(yùn)行。此系統(tǒng)的運(yùn)行由脈沖控制儀控制，脈沖控制儀無(wú)信號(hào)輸出時(shí)，控制閥的排氣口關(guān)閉，脈沖閥噴吹口處于關(guān)閉狀態(tài)；當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí)，控制閥排氣口被打開(kāi)將脈沖閥背壓室的氣體泄掉，壓力降低，膜片兩面產(chǎn)生壓差致使膜片產(chǎn)生位移將脈沖閥噴吹口打開(kāi)，此時(shí)壓縮空氣從氣包通過(guò)脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴吹進(jìn)入濾袋（為一次風(fēng)），同時(shí)誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)），造成濾袋內(nèi)瞬間正壓，濾袋膨脹抖動(dòng)，使外壁的粉塵脫落實(shí)現(xiàn)清灰。調(diào)整控制儀的脈沖周期和脈沖時(shí)間，可使除塵器阻力保持在限定范圍內(nèi)。

三、選用說(shuō)明：

（一）過(guò)濾風(fēng)速的確定：

過(guò)濾風(fēng)速主要取決于粉塵性質(zhì)，進(jìn)入除塵器的氣體含塵濃度大小。

（二）濾袋的選擇：

濾袋的分類：針刺氈濾布、復(fù)合針刺氈濾布、機(jī)織濾布、防靜電濾布、玻璃纖維濾布等。脈沖袋式除塵器一般采用針刺氈濾布?？蛻羧缬刑厥庖螅梢赃x用其他材質(zhì)。

（三）脈沖周期的選擇：

脈沖周期長(zhǎng)短與進(jìn)入除塵器氣體含塵濃度大小、過(guò)濾風(fēng)速及清灰用氣源壓力高低等參數(shù)有關(guān)。濃度小、過(guò)濾風(fēng)速低或噴吹壓力高時(shí)，周期可以選長(zhǎng)些。如果噴吹氣源壓力在0.4Mpa以上時(shí)。脈沖周期可參照如下參數(shù)確定：

過(guò)濾風(fēng)速V<1.5m/min、入口濃度C≤10g/㎡時(shí)：脈沖周期T=2~3min；

過(guò)濾風(fēng)速V<2M/min、入口濃度>10g/㎡時(shí)：脈沖周期T=1~2min。

（四）噴吹時(shí)間

噴吹時(shí)間一般為0.1~0.2sec,>0.2sev不經(jīng)濟(jì)。