500袋的布袋除塵器處理風(fēng)量一般可以處理3萬風(fēng)量，當(dāng)處理鍋爐煙氣時可以處理2萬風(fēng)量。布袋除塵器有設(shè)定處理風(fēng)量范圍，一般除塵器在設(shè)計使用時不能在超過設(shè)定風(fēng)量范圍的情況下運行，設(shè)置風(fēng)量過大會造成濾料堵塞，除塵器壓力及壓力損失大幅度上升，導(dǎo)致除塵器的效率下降。低于設(shè)計風(fēng)量，就要相應(yīng)的增加設(shè)備投資和占地面積。計算出一個合理的處理風(fēng)量，對于除塵器的穩(wěn)定運行以及除塵效果意義重大。

布袋除塵器處理風(fēng)量計算方式處理風(fēng)量的單位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意場所及煙氣的溫度，高溫氣體中水分含量較多，所以風(fēng)量是按照濕空氣量表示的，其中水分以體積分?jǐn)?shù)表示。如果煙氣溫度已經(jīng)確定，氣體由采取稀釋法冷卻，計算處理風(fēng)量的時候還要考慮增加稀釋的空氣量，計算袋式除塵器所需要的過濾面積時，其過濾速度即實際過濾風(fēng)速。風(fēng)量設(shè)計值應(yīng)該在正常風(fēng)量的基礎(chǔ)上增加5%-10%的保險系數(shù)，以保證今后工藝調(diào)整增加風(fēng)量，袋式除塵器能夠繼續(xù)穩(wěn)定使用，但應(yīng)該注意保險系數(shù)不能過大，否則將會增加投資及運轉(zhuǎn)費用。

由于布袋除塵器的形式、濾料的種類及特性不同，過濾風(fēng)速有很大的差異，處理風(fēng)量一旦確定后，就可以根據(jù)過濾風(fēng)速來決定過濾面積。計算布袋除塵器的處理氣體時，要先求出工況條件下的氣體量，即實際通過袋式除塵設(shè)備的氣體數(shù)據(jù)，應(yīng)根據(jù)已有工廠的實際運

行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程（約20%~40%）來計算。?

????其公式為：Q=Qs-（273+Tc）*(273*Pa)*(1+K)?

式中Q－通過除塵器的含塵氣體量m3/h；Qs－生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氣體量m3/h；Tc－除塵器內(nèi)氣體的溫度℃；Pa－環(huán)境大氣壓，kPa；K－除塵器器前漏風(fēng)系統(tǒng)。?

?????應(yīng)該注意，如果生產(chǎn)過程產(chǎn)生的氣體量是工作狀態(tài)下的氣體量，進行選型比較時則需要換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

1名稱 DMC500型單機脈沖布袋除塵器

2處理風(fēng)量（m3/h） 30000

3全過濾面積（m2）400

4全過濾風(fēng)速（m/ min）1.0

5殼體厚度 3mm

6花板厚度 5mm

7外形尺寸8700*1900*5000mm

8濾袋數(shù)量（條） 500

9脈沖閥數(shù)量（個）50

10出口粉塵濃度（mg/Nm3）≤30mg

11除塵效率（％） ≥99%

12本體漏風(fēng)率（％） ≤3

13設(shè)備阻力（Pa） 1200

14除塵布袋材質(zhì) 滌綸針刺氈500g

15布袋紡織工藝 針刺

16布袋縫制工藝 三針機縫制

17除塵布袋規(guī)格 Φ133×2000mm

18除塵布袋允許使用溫度℃ ≤80℃

19除塵骨架規(guī)格 Φ125*1950mm

20除塵骨架材質(zhì) 碳鋼

21除塵骨架防腐處理工藝 噴塑

22除塵布袋固定及密封方式 彈簧漲圈

23電磁脈沖閥型式及規(guī)格 1.5”袋配直角閥

24清灰氣源壓力Pa （5-7）×105

25氣源品質(zhì) 良好

26耗氣量m3/min 0.048

27清灰方式 在線清灰

28檢修方式 停機

29控制方式 PLC 自動；手動

30輸灰方式 手動插板閥

31引風(fēng)機功率 45KW

500袋的布袋除塵器設(shè)計特點

1、采用低壓脈沖噴吹技術(shù)，清灰效率高，能耗低。

使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa，阻力低，啟閉快，清灰能力強。由于清灰效果好，清灰周期長，降低了反吹氣體的能耗。

2、風(fēng)道采用集合管布置，結(jié)構(gòu)緊湊。

3、采用 的PLC可編程序控制器除塵設(shè)備的運行全過程。

使用壓差或定時兩種控制方式，可靠性高，使用壽命長，便于用戶操作和使用。

4、電磁脈沖閥使用壽命長，可靠性好。

由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa)，脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低。同時由于清灰周期較長，脈沖閥開啟次數(shù)相應(yīng)減少，從而延長了脈沖閥的使用壽命，提高了脈沖閥的使用可靠性。

5、設(shè)備運行阻力小，噴吹效果好。

除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式，避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象，提高了脈沖噴吹清灰的效果，降低了布袋阻力。

6、濾袋裝拆方便，固定可靠

采用上部抽裝方式，換袋時，從除塵器凈氣室抽出濾袋骨架，將臟袋投入灰斗，由灰斗入孔取出， 了換袋環(huán)境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。

500袋的布袋除塵器的工作原理：含塵氣體由進氣口進入中、下箱體，通過濾袋進入上箱體過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用使塵氣分離，被凈化了的氣體進入上箱體從出風(fēng)口排出，隨著時間的加長積附在濾袋表面的粉塵量也不斷增加，使除塵器阻力增大，為使陰力控制在限定（一般為1176~1470Pa）的范圍，保證所需氣體量的通過，由控制儀發(fā)出指令按順序開啟各脈沖閥，使氣體包內(nèi)的壓縮空氣郵噴吹管各孔眼噴射到各對應(yīng)濾袋，造成濾袋瞬間急劇膨脹，由于氣流的反向作用，積附在濾袋上的粉塵被清掉，濾袋得到再生，被清掉的粉塵周期地脈沖噴吹清除，使凈化氣體正常通過，保證除塵器系統(tǒng)運行。

500袋布袋除塵器的維護：

1、布袋除塵器正在維護作業(yè)時，首先切斷電源，作業(yè)人員 攜帶操作盤的鑰匙，并在操作盤上掛上“正在檢修，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)”的牌子。

2、振打裝置、星型卸料器、排風(fēng)機等的傳動裝置，如聯(lián)軸器，傳動皮帶，傳動聯(lián)輪等都要加設(shè)防護罩，以防螺栓松脫，皮帶、鏈條斷裂時飛出傷人。

3、日常巡回檢查或運轉(zhuǎn)中，臨時處理故障時，作業(yè)人員 嚴(yán)防衣物絞入傳動裝置中。進入集灰斗清灰或進入濾袋室掛袋時， 穿戴勞動保護用具，防止粉塵迷眼或灼傷皮膚。

4、對于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋收除塵器，如煤磨使用的袋除收塵器，應(yīng)經(jīng)常 收塵器內(nèi)積灰，以防燃燒或爆炸， 應(yīng)防止火種入內(nèi)。在運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁用電焊，氣焊焊補管道或殼體。

5、對于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋式除塵器，在夏季進入氣體分布室懸掛濾袋時，應(yīng)采取防止中暑措施。

6、在進入處理有害，有毒氣體收塵器內(nèi)維修時，要防止可能發(fā)生的缺氧及有害氣體中毒事故，可將系統(tǒng)內(nèi)氣體用空氣置換之。

7、每當(dāng)檢修結(jié)束以后， 認(rèn)真檢查有無工具或其它雜物掉入設(shè)備內(nèi)。檢查各防護罩安裝是否妥當(dāng)，不得草率從事。

8、收塵系統(tǒng)各設(shè)備開、停時， 與其它崗位進行聯(lián)系，同意后方能按操作規(guī)程規(guī)定的開、停車順序進行開車或停車。