GH4141固溶酸洗GH4141王牌對(duì)王牌

鎳基合金是高溫合金中應(yīng)用最廣、高溫強(qiáng)度最高的一類(lèi)合金。其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。
鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為:固溶強(qiáng)化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強(qiáng)化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強(qiáng)化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

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GH4141圓鋼?進(jìn)口線(xiàn)材:?3-3-4-3-5-3-6-3-7-3-8-3-9-3mm(長(zhǎng)2米)
GH4141棒材?圓棒規(guī)格:(10mm至300mm圓棒)齊全,長(zhǎng)度2米至6米;
GH4141板材?軋板規(guī)格:(1mm厚度至80mm軋板)齊全,寬100-1219mm;
GH4141帶材?鍛板規(guī)格:(12至250mm厚度鍛板)齊全,寬205-610mm;
無(wú)縫管:固溶+酸白,長(zhǎng)度可定尺;
板材:固溶、酸洗、切邊;
焊管:固溶+酸白+RT%探傷,
鍛件:退火+車(chē)光;
棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車(chē)光;
帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨;
絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。

GH4141是是沉淀硬化型鎳基變形高溫合金,在650~950℃范圍內(nèi),具有高的拉伸和持久蠕變強(qiáng)度和良好的抗氧化性能。由于合金中鋁、鈦、鉬含量較高,鑄錠開(kāi)坯比較困難,但變形后的材料具有較好的塑性,在退火狀態(tài)下可以冷成形,也可進(jìn)行焊接,焊接部件熱處理時(shí)易產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效裂紋。合金的品種有薄板、帶、絲、盤(pán)件、環(huán)形件、鍛件、棒材、和精密鑄件等,適合于制造在870℃以下要求有高強(qiáng)度和980℃以下要求抗氧化的航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)高溫零部件。
GH4141材料牌號(hào)?GH141(GH4141)。
GH4141相近牌號(hào)?UNS?N07041,Rene′41,R41,Carpenter41,PYROMET41,UNITEMP41,?HynessalloyR41,J1610(美國(guó))。
GH4141化學(xué)成分
C?Cr?Ni?Co?Mo?Al?Ti?B?Fe?Zr?Mn?Si?P?S?Cu
不大于
0.06~0.12?18.0~20.0?余?10.0~12.0?9.00~10.50?1.40~1.80?3.00~3.50?0.003~0.010?5.00?0.07?0.50?0.50?0.015?0.015?0.50
注:航天用材可加入ω(Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
GH4141熔化溫度范圍??1316~1371℃。
GH4141密度??ρ=8.27g/cm3。
GH4141焊接性能?
GH4141合金可熔焊、擴(kuò)散焊、釬焊、摩擦焊。熔焊既可用電子束焊接,也可用氬弧焊焊接。熔焊縫在熱處理時(shí)有產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效裂紋傾向,為將這種傾向減到較小,應(yīng)在焊接前固溶緩慢退火,即1080℃,隨后以22℃/min冷卻到650℃;另一辦法是在焊接前進(jìn)行過(guò)時(shí)效處理,即1080℃,30min,以1.7~4.4℃/min冷卻到980,4h,以1.7~4.4℃/min冷卻到870℃,4h,再以1.7~4.4℃/min冷卻到760℃,16h,空冷[1,16~19]。焊后在消除焊接應(yīng)力和恢復(fù)性能時(shí),應(yīng)快速加熱通過(guò)時(shí)效硬化溫度區(qū)間,這樣可消除應(yīng)變時(shí)效開(kāi)裂傾向。使用細(xì)晶、低雜質(zhì)含量母材,消除機(jī)械加工硬化,低的焊接線(xiàn)能量也可以降低應(yīng)變時(shí)效開(kāi)裂傾向
GH4141應(yīng)用概況與特殊要求?該合金廣泛用于制造航空、航天發(fā)動(dòng)機(jī)高溫承力零部件,如導(dǎo)向葉片、燃燒室、渦輪、導(dǎo)向器高溫承力件、軸、盤(pán)、葉片和緊固件等,板材焊接件熱處理時(shí)的應(yīng)變時(shí)效裂紋,可采用焊前過(guò)時(shí)效處理或在焊前控制固溶處理后的冷卻速度的方法來(lái)解決,焊后再進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)熱處理。
