工廠插單存在哪些問題？怎么解決？工廠在生產(chǎn)管理活動中，出現(xiàn)緊急訂單插單生產(chǎn)現(xiàn)象很普遍。緊急插單生產(chǎn)，會影響到正常生產(chǎn)計劃，打亂原先生產(chǎn)計劃安排，如果沒有合理做好生產(chǎn)調(diào)整，會導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)出現(xiàn)混亂，甚至影響到企業(yè)的利潤。那工廠插單存在哪些問題？怎么解決？

1、訂單交期不準(zhǔn)

交貨周期很長，訂單準(zhǔn)交率低，這是導(dǎo)致很多企業(yè)經(jīng)常有插單現(xiàn)象的非常重要的原因。很多客戶也是迫于無奈，因為他知道你企業(yè)的交貨期很長，總是不能準(zhǔn)確回復(fù)交期，如果不走插單流程，不作緊急訂單來排產(chǎn)，可能要一兩個月才能交貨；所以，客戶變“聰明”了，他總是以“緊急訂單”為由來要求你企業(yè)插單生產(chǎn)，這樣往往還能夠奏效，可能半個月就能夠交貨了。

所以，“頻繁插單”很大程度是因為企業(yè)的訂單準(zhǔn)交率不高，而企業(yè)的訂單準(zhǔn)交率低下根本上又是因為管理的粗放導(dǎo)致了生產(chǎn)計劃管理的失控，這需要精細(xì)化管理系統(tǒng)地來解決。

2、插單所造成的損失沒有數(shù)據(jù)化呈現(xiàn)

中小企業(yè)的老板幾乎都會參與到企業(yè)具體的經(jīng)營管理當(dāng)中，特別是業(yè)務(wù)型的老板，他們是直接負(fù)責(zé)接單的，當(dāng)有緊急訂單的時候他是最著急的，是最容易去插單的人，一切以客戶的需求得到滿足為前提：這個客戶要的貨需要打個樣；需要走一個小批量試產(chǎn)；這個訂單是個大客戶，特別著急，必須插單生產(chǎn)……

很多管理者都知道頻繁的插單會給生產(chǎn)造成很大的影響，但也僅僅是停留在“知”的層面，而沒有對插單行為及所造成的影響、損失進(jìn)行數(shù)據(jù)化的評估、分析。比如，插單的是哪些客戶，其中優(yōu)質(zhì)客戶占比多少？這些插單、急單當(dāng)中有多少是由常規(guī)訂單轉(zhuǎn)變來的？轉(zhuǎn)變的原因是什么？是品質(zhì)、工藝、物料因素還是其他？如果強行插單又會造成哪些訂單延誤？造成的損失金額又是多少？諸如此類的問題很多企業(yè)的管理者都忽略了將其進(jìn)行數(shù)據(jù)化分析、呈現(xiàn)。

3、沒有訂單插單的管控流程

很多企業(yè)沒有將插單當(dāng)成一個重點的流程來進(jìn)行管控，在粗放式的管理狀態(tài)下，插單的隨意性非常大，不管合不合理，都照單全收。

以上三點是工廠里面為什么會有那么多的急單、散單、插單的核心原因。當(dāng)然，除此之外，客戶要求變更、生產(chǎn)品質(zhì)問題等原因也會造成緊急插單。通過APS高級排產(chǎn)管理軟件，實現(xiàn)產(chǎn)能均衡、節(jié)拍一致，高效揉單排產(chǎn)，均衡生產(chǎn)資源，提升生產(chǎn)交付能力。企業(yè)也可以從根本上解決緊急插單帶來的生產(chǎn)計劃混亂問題。