一、概述

????旋流油水分離器廣泛適用于原油脫水，含油污水處理，亦可用于化工、機(jī)械、煉油、輪船、海洋平臺(tái)及環(huán)保行業(yè)的含有污水處理和存在比正差的液液分離場合，高濃度時(shí)可二級(jí)串聯(lián)使用。

二、工作原理

旋流油水分離器靠兩種不相溶液體的比重差，主要用于去除水中90%以上的非乳化油。旋流油水分離器的關(guān)鍵部件旋流管由分配口、旋流腔、收縮腔、尾錐、尾管、底流口、溢流口等部分組成。油水混合液由旋流腔上的分配口進(jìn)入旋流管，在一定的壓差條件下，形成螺旋流動(dòng)。經(jīng)收縮腔、尾錐兩級(jí)收縮，使流體增速并在旋流管內(nèi)形成一個(gè)穩(wěn)定的離心力場。根據(jù)斯托克斯(stokes)定律，油水混合液中重相水在強(qiáng)大離心力作用下被拋向旋流管內(nèi)壁呈螺旋態(tài)從底流口排出，輕相油則向旋流管的中心聚集形成油芯，從溢流口排出，實(shí)現(xiàn)油水分離。該離心場產(chǎn)生離心加速度為2000g，因此油水在幾秒內(nèi)可實(shí)現(xiàn)分離。可以手動(dòng)操作，也可以自動(dòng)控制。

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影響旋流油水分離器性能的因素

影響旋流油水分離器工作的因素有許多，其中主要因素有：

油滴粒徑:油滴粒徑越大，旋流器的分離效率越高；對(duì)應(yīng)于某種旋流器有一臨界油滴粒徑，小于此粒徑的油滴基本上不能被分離。本設(shè)備油滴粒徑的臨界值為10μm。

溫度：液體溫度越高，液體的粘度也越低。旋流器的分離率在低粘度時(shí)升高，因此溫度與旋流器的分離效率成正比。

密度：旋流器的分離效率與油水密度差成正比。

化學(xué)藥劑：一般說來化學(xué)藥劑對(duì)旋流器的分離沒有直接的關(guān)系，但可以采用在旋流器的上游添加破乳化藥劑來增大油滴粒徑或消除乳化，提高旋流器的分離效率。

顆粒：小顆粒可使乳化穩(wěn)固從而降低旋流器的分離效率，砂粒在分離過程中隨出水被洗出。

自由溶解氣：SLYS型旋流反應(yīng)器可處理一定量可溶氣，10%的自由溶解氣可處理。

旋流器在連續(xù)運(yùn)行時(shí)，在如下分離效率的油滴粒徑分布情況

三、優(yōu)點(diǎn)

與其他現(xiàn)有凈化技術(shù)相比，旋流式油水分離器具有以下特點(diǎn)：

①．去除效率高，提高出水水質(zhì)，真正能達(dá)到國家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。

②．結(jié)構(gòu)獨(dú)特，設(shè)計(jì)新型，脫離了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)引進(jìn)了新的設(shè)計(jì)思想，體現(xiàn)了在同類產(chǎn)品中的領(lǐng)先地位。

③．結(jié)構(gòu)簡單、可靠，生產(chǎn)成本和使用成本低。

④．占地面積小，施工方便。

四、技術(shù)參數(shù)

1、處理介質(zhì)： ????含油污水（油品一般為柴油、汽油、噴氣燃料）

2、油水密度差： ??≥50kg/m3

3、設(shè)計(jì)壓力： ????0.5-0.6MPa

4、工作壓力： ????≤0.6MPa

5、工作溫度： ????10℃～80℃

6、工作壓降： ????0.2～0.45Mpa

7、去 除 率： ????≥85%

六、設(shè)備的安裝、調(diào)試、操作

6.1設(shè)備的安裝

設(shè)備在安裝的全過程中，應(yīng)防止贓物、灰塵和其他物體（金屬屑、螺栓等

落入設(shè)備。外部接口與設(shè)備接口連接時(shí)，應(yīng)注意設(shè)備上的各接口的用途。

6.1.1設(shè)備的安裝要求

·設(shè)備安裝前，應(yīng)檢查各部件、設(shè)備及儀表、閥門等有無損壞，檢查各密封面情況有無臟物以便能及時(shí)處理。

??·基座放置牢固平穩(wěn)，安裝必須牢固可靠。

??·法蘭緊固前應(yīng)調(diào)整好同心度。

??·安裝時(shí)應(yīng)做到輕拿輕放避免不必要的損壞及影響美觀。

??·接線應(yīng)牢固可靠。??

·設(shè)備的進(jìn)水腔與排油腔之間設(shè)置反沖洗管線，供油孔阻塞時(shí)反沖洗。 ??????????

6.2.設(shè)備的調(diào)試

6.2.1.準(zhǔn)備

·檢查外部接口與設(shè)備接口是否連接正確。

·檢查各閥門開啟/關(guān)閉是否靈活，有無卡阻現(xiàn)象。

6.2.2.調(diào)試

a.旋流器在安裝完畢（或停止使用很長時(shí)間）開始使用時(shí)，應(yīng)先導(dǎo)通橇外各流程進(jìn)出口閥門。

b.打開排油腔反沖洗閥，慢慢打開進(jìn)水閥、出水閥、排氣閥，關(guān)閉其他所有閥門。

c.具有一定壓力的含油污水進(jìn)入旋流器，調(diào)整進(jìn)水閥和出水閥的開啟度，確保排除容器和管匯中空氣，使容器整個(gè)腔內(nèi)充滿水。

??不能在出水閥門關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)水，以防損壞容器內(nèi)部的旋流管。

d.當(dāng)排氣管中有液體溢出時(shí)，關(guān)閉排氣閥，再關(guān)閉排油腔反沖洗閥。保證設(shè)備在關(guān)閉排油閥的情況下運(yùn)行3～5分鐘，以沖凈容器和管道內(nèi)雜物，防止旋流管溢流口的阻塞。

e.打開排油閥、儀表管線上的閥門，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

6.3.設(shè)備的操作

設(shè)備的操作為手動(dòng)控制方式。

6.3.1.開機(jī)程序

a.?導(dǎo)通橇外各流程進(jìn)出口閥門。

b.?打開排油腔反沖洗閥、打開排氣閥、再慢慢打開進(jìn)水閥、出水閥，關(guān)閉其他所有閥門。

c.啟動(dòng)提升泵，具有一定壓力的含油污水進(jìn)入旋流器，調(diào)整進(jìn)水閥和出水閥的開啟度，確保排除容器和管匯中空氣，使容器整個(gè)腔內(nèi)充滿水。

d.當(dāng)排氣管中有液體溢出時(shí)，關(guān)閉排氣閥。

e.慢慢打開排油閥，設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。

調(diào)節(jié)旋流器出水口、排油口截止閥，使得進(jìn)水/出水壓降約為0.35MPa左右，進(jìn)水/排油壓降約為0.45MPa左右。

6.3.2.設(shè)備停機(jī)

a.關(guān)閉與設(shè)備相連的泵。

b.關(guān)閉旋流器進(jìn)水閥、排油閥、出水閥。

6.4.故障診斷與維修、維護(hù)

當(dāng)旋流器使用一定時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)其出水水質(zhì)惡化或除油效率降低或設(shè)備腔體內(nèi)部發(fā)出怪聲，所致原因及修理辦法如下：

·供給旋流器的流量不合適，應(yīng)對(duì)其作相應(yīng)調(diào)整。

·檢查設(shè)備是否超工作范圍運(yùn)轉(zhuǎn)，是否在正常工作壓力、壓差下運(yùn)行，如不是，應(yīng)對(duì)設(shè)備重新調(diào)試使其正常。

·打開旋流器腔體，檢查旋流腔、尾錐等有無磨損或損壞，如有應(yīng)立即更換，同時(shí)檢查O型橡膠密封圈是否損壞，必要時(shí)需更換。

旋流器的維護(hù)：????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

打開旋流器前需要嚴(yán)格執(zhí)行以下步驟：

·拆卸程序?

拆卸前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備各流程的進(jìn)出口閥門已關(guān)閉，容器和管匯已泄壓，且容器內(nèi)液體已排放干凈。?????????????????????????????????????????????????????

拆去排油腔與筒體連接的容器法蘭的雙頭螺栓，打開排油腔。

將旋流管總成抽出，并放在事先準(zhǔn)備好的工裝上。

??旋流管總成須專業(yè)人員拆卸，否則由此造成的旋流管損壞本公司概不負(fù)責(zé)!

·部件檢查???????????????????????????????????????????????????????????

建議每年對(duì)部件進(jìn)行一次檢修，程序如下；

·旋流管檢修

檢查進(jìn)液分配口的漸開線表面是否有銹蝕、入口處是否有異物堆積。

檢查旋流管內(nèi)壁是否有銹蝕。

????如果進(jìn)液分配口的漸開線表面、旋流管內(nèi)壁有明顯銹蝕，請與本公司聯(lián)系。

檢查旋流管焊接處有無可視裂縫，如需要焊接請雇傭合格焊工。

檢查O型橡膠密封圈是否老化、損壞，必要時(shí)更換。

·容器隔板檢修

檢查隔板上通孔和裝配密封面及O型槽是否有損壞，必要時(shí)更換。

七、售后服務(wù)

本公司秉承“品質(zhì)優(yōu)異、客戶滿意”的服務(wù)理念，為您提供優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)。

本公司重合同、守信譽(yù)；以質(zhì)量求生存；凡購買本公司產(chǎn)品，公司免費(fèi)指導(dǎo)安裝、調(diào)試。