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不銹鋼除塵器，不銹鋼脈沖布袋除塵器廠家，加工定制任意規(guī)格，不銹鋼脈沖除塵器結(jié)構(gòu)：

（1） 箱體：包括袋室、凈風(fēng)室、多孔板、 濾袋、濾袋骨架 、檢修門。

（ 2） 出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。

（3） 噴吹系統(tǒng)：包括儲氣包、噴吹管、 脈沖閥 、微機控制器。

（ 4） 該系列設(shè)備有兩種結(jié)構(gòu)形式：一種為帶灰型，另一種為不帶灰斗型。

不銹鋼脈沖除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度和濕度。根據(jù)工藝設(shè)計的風(fēng) 量、氣體溫度、含塵濃度的值，按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則，其相對應(yīng)的 除塵 器型號即為所需要的收塵器型號，采用的濾料根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。

不銹鋼小型脈沖除塵器制作材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)

不銹鋼材質(zhì)的區(qū)別，你先要了解每種常見不銹鋼材質(zhì)的特點。201不銹鋼是性價比的不銹鋼材料，價格便宜，但是容易生銹；304不銹鋼*常見也是使用*廣泛的一種不銹鋼材料，不易生銹，質(zhì)量好，價格也相對高一些；316不銹鋼是一種進口材質(zhì)，運用在一些的設(shè)備上，例如航天、食品機械等領(lǐng)域，價格高。下面大家和我詳細(xì)的來了解一下這些常見不銹鋼材質(zhì)的區(qū)別吧。 不銹鋼304與201有什么區(qū)別 在很多消費者眼中，304不銹鋼和201不銹鋼幾乎是沒有什么區(qū)別的，用肉眼幾乎無法分辨出來，在這里給大家介紹一些區(qū)分304和201的方法。

1、規(guī)格：常用的不銹鋼板材分為201和304兩種型號，實際是是成分不同，304質(zhì)量好一些，但價格貴，201差一些。304為進口不銹鋼板,201為國產(chǎn)不銹鋼板。

2、201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是節(jié)Ni鋼種，301鋼的替代鋼。經(jīng)冷加工后具有磁性，用于鐵路車輛。

3、304組成為18Cr-9Ni，是得到*廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、昔通化工設(shè)備、核能等。

4、201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。304含鉻較多,表面呈現(xiàn)啞光,不生銹.兩種放在一起就有比較了。*重要的就是耐腐蝕性能不同,201的耐腐蝕性能很差,所以價格就要便宜很多.又因為201含鎳低，所以價格比304的低，于是耐腐蝕性能就不如304的了。

5、201與304之間的區(qū)別就是含鎳的問題。而且304的價格現(xiàn)在都比較貴，但304的話起碼可以保證在使用過程中不會生銹。（可用不銹鋼藥水做實驗）

6、不銹鋼不易生銹是因為在鋼體表面形成富鉻氧化物可保護鋼體,201料屬于高錳不銹鋼較304硬度大，高碳低鎳.

7、成分不同(主要從含碳，含錳，含鎳，含鉻幾方面來區(qū)分201與304的不銹鋼) 鋼號 碳(C) 硅(Si) 錳(Mn) 磷(P) 硫(S) 鉻(Cr) 鎳(Ni) 鉬(Mo) 銅(Cu) AISI(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5

不銹鋼脈沖布袋除塵器主要用于有腐蝕性的含塵氣體的收集， 能夠有效的處理粉塵過濾及粉塵回收，通常采用304和316冷板不銹鋼材料制作而成，不僅外形美觀、結(jié)構(gòu)合理而且大大節(jié)約了空間，是食品加工車間、藥廠及化工等領(lǐng)域青睞的設(shè)備。不銹鋼脈沖布袋除塵器主要有以下部分組成：（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計耐壓為5000pa。（2）出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機。（3）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。

不銹鋼脈沖布袋除塵器耐高溫、耐腐蝕；除塵效率可達(dá)99.99%，滿足室內(nèi)排放要求；對于過濾較大的粉塵介質(zhì)有良好的效果；過濾面積大、運行穩(wěn)定，可以連續(xù)工作；使用壽命高達(dá)10年以上。其裝置有三種形式：不銹鋼除塵器可選裝置；可選配PLC對風(fēng)速進行控制；可配備防爆電機及電器箱。

不銹鋼脈沖布袋除塵器的造價要比普通除塵器高，只是不銹鋼除塵設(shè)備要更美觀更耐用，金珠環(huán)保建議廠家在選擇除塵設(shè)備時可以結(jié)合自己的具體情況作出相應(yīng)的選擇，如果用戶不知道該什么情況下選用不銹鋼除塵設(shè)備可以隨時向我們進行咨詢，我們會根據(jù)用戶所提供的條件為用戶選擇合適的設(shè)備。

不銹鋼脈沖布袋除塵器的工作原理是當(dāng)含塵氣體從除塵設(shè)備的進風(fēng)均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

清灰效果的好壞直接影響到除塵系統(tǒng)能否正常運行，許多除塵系統(tǒng)運行一段時間后往往會出現(xiàn)煙塵捕集率下降，甚至發(fā)生損壞濾袋等情況，究其原因主要都是由于清灰效果不好所至，為了加強高效脈沖除塵器清灰效果，系統(tǒng)中采用了低風(fēng)速脈沖清灰。由高效脈沖除塵器脈沖閥通過噴管向濾袋噴射壓縮空氣，除塵器裝有多個脈沖閥，依次輪流對除塵器濾袋進行噴吹，清灰完畢，進入下一周期。這些控制要求通過數(shù)字控制器來實現(xiàn)。

高效脈沖除塵器控制方式

高效脈沖除塵器清灰控制主要有定壓控制和定時控制兩種形式，兩種控制形式既可單獨控制清灰，亦可混合控制清灰。

定壓工作方式：就是利用除塵器進風(fēng)管與出風(fēng)管的壓力差△P 由差壓變送器發(fā)出清灰控制信號，這種控制方式是根據(jù)濾袋實際積灰程度間斷進行的，具有清灰能耗低，脈沖閥動作次數(shù)少等特點。

定時工作方式：就是按照預(yù)先設(shè)定的時間進行清灰，清灰時間的確定應(yīng)對生產(chǎn)現(xiàn)場進行詳細(xì)觀察后而定。

通常情況下采用定時工作方式。