隨著新能源行業(yè)的迅猛發(fā)展，以錳酸鋰、磷酸鐵鋰等為正極材料的鋰離子電池數(shù)量迅速增多，由于鋰離子中電解液含量較多，因此對于廢棄后的鋰離子電池的回收再利用成為難題。

一種成熟的鋰電池處理方案設(shè)備線，解決其鋰離子電池處理的經(jīng)濟(jì)性問題，符合可持續(xù)循環(huán)發(fā)展目的，屬于能源再利用環(huán)保設(shè)備，此外據(jù)資料顯示廢舊鋰離子動力電池中含有大量的鈷、鋰、錳、銅、鋁等緊缺有色金屬對其進(jìn)行資源化回收和無害化處理具有重大意義。

鋰離子電池正負(fù)極材料破碎回收設(shè)備將廢舊鋰電池原料進(jìn)行破碎后，破碎產(chǎn)物中各物質(zhì)實現(xiàn)了單體解離，塑料外殼，隔膜紙，銅箔，鋁箔等物質(zhì)，包括鈷鋰金屬。

一套完整的廢舊鋰電池的破碎回收設(shè)備流程線為報廢電池進(jìn)入撕碎機進(jìn)行撕碎，撕碎后的電池進(jìn)入專用破碎機進(jìn)行破碎，將電池內(nèi)部正負(fù)極片及隔膜紙打散，打散的物料經(jīng)引風(fēng)機進(jìn)入集料器，然后經(jīng)脈沖除塵器把破碎中所產(chǎn)生的粉塵收集凈化，進(jìn)入集料器的物料經(jīng)閉風(fēng)器進(jìn)入氣流分選篩，通過氣流加振動把正負(fù)極片中的隔膜紙進(jìn)行收集，同時把氣流分選機所產(chǎn)生的粉塵收集。然后混合物采用錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池正負(fù)極組成材料進(jìn)行分離與回收。

現(xiàn)在的機械分離為后期濕法冶金提供了有利條件，整機鋰電池破碎回收設(shè)備工藝簡單，流程自動化，可以降低廢棄鋰電池資源的報廢率及再生利用率。

鋰電池破碎回收設(shè)備通過對廢舊鋰電池進(jìn)行分離再生，將廢棄的鋰電池分離成我們所需的原材料，鋰電池回收處理設(shè)備將原料用多刀破碎對原料進(jìn)行破碎粉碎處理，由氣流分選設(shè)施進(jìn)行分離處理，并有脈沖除塵設(shè)施對分離過程中及后續(xù)過程中產(chǎn)生的粉塵收集。

鋰電池破碎回收設(shè)備主要用報廢鋰電池正負(fù)極片中的鋁泊、銅泊與正負(fù)極材料進(jìn)行分離處理，以便循環(huán)利用，隨著行業(yè)發(fā)展環(huán)境優(yōu)化，鋰電池資源化利用的發(fā)展前景可觀。