GB/T 42341-2023 英文版 挖泥船離心式泥泵

GB/T 42341-2023 英文版?

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前言
本文件按照GB/T 1.12020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任本文件由中華人民共和國交通運輸部提出。
本文件由全國港口標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/T C530)歸口。

1范圍
本文件規(guī)定了挖泥船離心式泥泵的結(jié)構(gòu)與型式、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則,以及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。
本文件適用于挖泥船離心式泥泵(以下簡稱“泥泵”)的設(shè)計、制造及驗收
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用的文件,其最新版本(包括所有的修訂單)適用于本文件。
GB/T 700碳素結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 1184-1996形狀和位置公差未注公差值
GB/T 1220不銹鋼棒
GB/T 1348球墨鑄鐵件
GB/T 18002-2020產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)線性尺寸公差I(lǐng)SO代號體系第2部分標(biāo)準(zhǔn)公差帶代號和孔、軸的極限偏差表
GB/T 1804-2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差
GB/T 3077合金結(jié)構(gòu)鋼
GB/T 3098.1-2010緊固件機(jī)械性能螺栓、釘和螺柱
GB/T 6414-2017鑄件尺寸公差幾何公差與機(jī)械加工余量
GB/T 7233.1-2009鑄鋼件超聲檢測第1部分:一般用途鑄鋼件
GB/T 8263抗磨白口鑄鐵件
GB/T 11351-2017鑄件重量公差
GB/T 11352一般工程用鑄造碳鋼件
GB/T 13306標(biāo)牌
GB/T 18149離心泵、混流泵和軸流泵水力性能試驗規(guī)范精密級
GB/T 19418-2003鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級指南
JB/T 8467-2014鍛鋼件超聲檢測

3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。

4型式與結(jié)構(gòu)
4.1型式
泥泵有單殼泥泵和雙殼泥泵兩種型式
4.2型號
泥泵產(chǎn)品型號編制規(guī)則見圖1。
4.3結(jié)構(gòu)
4.3.1單殼泥泵
單殼泥泵典型結(jié)構(gòu)示意圖見圖2

5技術(shù)要求
5.1一般要求
5.1.1泥泵的流量、揚程應(yīng)根據(jù)其所裝挖泥船的艙容、排距、公稱生產(chǎn)率等確定5.1.2設(shè)計轉(zhuǎn)速對應(yīng)的設(shè)計流量點的實際揚程偏差應(yīng)為設(shè)計值的0%~3%。
5.1.3泥系設(shè)計流量點實測效率應(yīng)符合附錄A的要求。
5.1.4未設(shè)置水下泥泵的挖泥船首級泥泵在設(shè)計流量點的必需汽蝕余量應(yīng)不大于4m。
5.1.5葉輪宜為閉式葉輪。
5.1.6葉輪葉片數(shù)宜為3枚~5枚。
5.1.7葉輪與泵軸宜為2頭~4頭梯形螺紋連接。
5.1.8泥泵出口直徑宜為泥泵吸口直徑的65%~100%。
5.1.9雙殼泥泵的內(nèi)、外泵殼之間應(yīng)設(shè)置平衡水腔。

6試驗方法
6.1一般要求
6.1.1采用GB/T 18149規(guī)定的方法進(jìn)行泥泵水力性能試驗。
6.1.2采用查驗設(shè)計資料的方法檢查泥泵設(shè)計計算、內(nèi)部結(jié)構(gòu)和配置。
6.1.3采用目測的方法檢查泥泵外觀結(jié)構(gòu)和配置。
6.1.4采用查驗尺寸檢驗記錄或現(xiàn)場測量的方法檢測泥泵出口直徑、雙殼泥泵內(nèi)、外泵殼之間的徑向
間隙、葉輪與前、后襯板的間隙。
6.2材料
采用查驗檢測報告的方法檢查零部件材質(zhì)和機(jī)械性能
6.3鑄鍛造與焊接
6.3.1采用目測法檢查鑄件外觀質(zhì)量。
6.3.2采用對比標(biāo)準(zhǔn)樣塊的方法對泥泵鑄件表面粗糙度進(jìn)行檢測。
63.3采用以測量精度為1kg的電子吊磅稱重的方式對鑄件重量進(jìn)行檢查6.3.4采用查驗無損探傷報告方法進(jìn)行泥泵鑄件、鍛件、焊縫質(zhì)量檢驗
6.4形狀、位置和尺寸公差
6.4.1未注形狀、位置公差采用以測量精度為0.02mm/m的水平儀和測量精度為0.01mm的百分表測量工件形狀、位置公差的方法進(jìn)行檢測。

7檢驗規(guī)則
7.1檢驗分類
泥泵檢驗分為型式檢驗、出廠檢驗和實船檢驗
7.2型式檢驗
7.2.1檢驗時機(jī)
有下列情況之一的，泥泵應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:
新產(chǎn)品試制或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn);
設(shè)計、工藝、材料有影響產(chǎn)品性能的改變;
訂購方與制造廠商定或合同約定;
國家有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門提出要求
7.2.2檢驗項目
泥泵型式檢驗項目按表3。

8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存
8.1標(biāo)志
8.1.1泥泵應(yīng)設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌。標(biāo)牌的型式、尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定
8.1.2鑄造件應(yīng)設(shè)置永久可追溯標(biāo)識。
8.1.3泥泵標(biāo)牌上應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容
a)制造廠名稱
b型號。
C)制造日期及制造編號，表示如下:
1)制造日期:X年X月X日;
2)制造編號:按廠家規(guī)定。
技術(shù)參數(shù)、單位和符號,表示如下:d
1額定轉(zhuǎn)速:單位為轉(zhuǎn)每分(r/min);
2額定軸功率單位為千瓦(kW);
3質(zhì)量:單位為千克(kg)。
e)產(chǎn)品信息二維碼(若有),二維碼應(yīng)包含上述信息和出廠日期。
8.2包裝和運輸
8.2.1泥泵的吸口及出口應(yīng)封堵,各進(jìn)出油孔、外露加工表面應(yīng)進(jìn)行有效保護(hù)
8.2.2每臺泥泵出廠時應(yīng)配置滿足運輸和儲藏用的底座，并標(biāo)注起吊點。

附錄A(規(guī)范性)泥泵效率曲線
A.1泥泵設(shè)計點效率應(yīng)不低于圖A1中以設(shè)計點流量為起點的豎軸與流量-效率曲線的交點的值。