砂石加工主要在破碎、篩分、制砂、轉(zhuǎn)運(yùn)、各個(gè)堆場(chǎng)等工序中產(chǎn)生不同程度的粉塵。粉塵主要成分為塵土和石料微細(xì)顆粒，無(wú)特殊污染物質(zhì)。粉塵排放基本為無(wú)組織排放，其中破碎、篩分和轉(zhuǎn)料等環(huán)節(jié)產(chǎn)塵量較大。

粉塵產(chǎn)生影響因素

（1）物料含水率

礦石如果含水高，粉塵量產(chǎn)生就少。物料含水包括內(nèi)水和外水。內(nèi)水是礦石形成過(guò)程自然存在的水分;外水是外部環(huán)境水分附著在礦石顆粒上的水。由于受地質(zhì)條件和氣候影響，一般原礦含水率不高，因而外水大小將對(duì)粉塵產(chǎn)生重大影響。

（2）皮帶運(yùn)行速度

皮帶運(yùn)行速度過(guò)慢無(wú)法達(dá)到規(guī)定處理量，同時(shí)會(huì)造成礦石在堆場(chǎng)上的積壓;速度過(guò)快容易造成皮帶跑偏，導(dǎo)致大量礦石拋落，由此造成破碎篩分車(chē)間粉塵污染加劇。某一期間，經(jīng)過(guò)溜槽到下道皮帶的礦石產(chǎn)量越大，會(huì)導(dǎo)致對(duì)皮帶的沖擊力加大，將產(chǎn)生更多粉塵顆粒，造成更嚴(yán)重的皮帶損傷。因此，應(yīng)盡可能控制皮帶運(yùn)行速度。

（3）溜槽落差

礦石下落過(guò)程中，在溜槽處粉塵顆粒的相互碰撞及顆粒與溜槽的摩擦將產(chǎn)生大量的粉塵，大量的小顆粒粉塵長(zhǎng)時(shí)間停留在空氣中將加大轉(zhuǎn)載點(diǎn)粉塵的污染。應(yīng)最大限度地減小轉(zhuǎn)載點(diǎn)落差。

（4）轉(zhuǎn)載點(diǎn)形式

轉(zhuǎn)載點(diǎn)處，礦石顆粒脫離原來(lái)的運(yùn)行軌道，將在空氣中短時(shí)間內(nèi)自然沉降。較小的粉塵顆粒將長(zhǎng)時(shí)間停留在空氣中，造成污染，而皮帶上的細(xì)微顆粒將附著于大顆粒上，成為粉塵。

（5）粉塵粒徑

由于轉(zhuǎn)載點(diǎn)的落差和皮帶的振動(dòng)，粗顆粒粉塵脫離原來(lái)的運(yùn)行軌跡，進(jìn)入空氣中變?yōu)榉蹓m，但粉塵量極小，且將在短時(shí)間內(nèi)自然沉降。小顆粒粉塵會(huì)脫離本身運(yùn)行軌跡附著于直徑相對(duì)較大的顆粒上進(jìn)入空氣中。小直徑顆粒在空氣中停留較長(zhǎng)時(shí)間，即使已經(jīng)沉降下來(lái)，在下一次礦石沖擊下也會(huì)成為二次污染。

徐州博泰礦山安全科技有限公司研發(fā)的微霧增效降塵技術(shù)，其主要用于物料儲(chǔ)運(yùn)破碎、篩分、輸送、轉(zhuǎn)載、等環(huán)節(jié)的粉塵治理，微霧增效降塵技術(shù)原理是通過(guò)微霧增效降塵主機(jī)將水霧化形成直徑為3-15μm霧化顆粒，霧化粒直徑小、密度大、持續(xù)均勻漂浮時(shí)間長(zhǎng)，可以極大增加粉塵與水表膜接觸面積和接觸時(shí)間；同時(shí)通過(guò)設(shè)備于水中定比添加抑塵專(zhuān)用液，利用抑塵專(zhuān)用液的高效潤(rùn)濕性能改善水與煤粉的親和性，使得粉塵迅速濕潤(rùn)增重、形成團(tuán)聚物而沉降。