任何人或組織六西格瑪?shù)某晒?，都是無法被完全復(fù)制的！因為每個人或組織所處的環(huán)境和條件都不一樣，邁向成功的過程中亦經(jīng)歷了許多選擇，才走至今日的局面，每個成功的案例都是獨一無二的，能復(fù)制那就不偉大了。

舉另一個經(jīng)典的成功案例，豐田汽車于2007年打敗通用汽車，奪得全球汽車銷量冠軍(注)，一舉讓精益生產(chǎn)成為全球企業(yè)追捧的當(dāng)代顯學(xué)！早在1985年美國學(xué)者就已經(jīng)在研究日本汽車業(yè)的成功秘訣，并于1990年出版了經(jīng)典著作”改變世界的機器”，「精益」一詞亮相于世人面前，后續(xù)并衍生出精益服務(wù)、精益設(shè)計、精益物流等一系列的精益管理哲學(xué)。

二后，豐田汽車體認(rèn)到在缺乏資源、生產(chǎn)力遠(yuǎn)不如美國的日本，若也學(xué)美國汽車業(yè)用規(guī)模經(jīng)濟的大批量生產(chǎn)，一定是競爭不過美國的，所以得另辟豐田汽車的生存之道。經(jīng)過反復(fù)的摸索和發(fā)展，逐漸地形成以JIT和自働化為兩大支柱的豐田生產(chǎn)模式。同時，質(zhì)量大師戴明亦于戰(zhàn)后將當(dāng)時最新的統(tǒng)計質(zhì)量控制觀念帶至日本，以及經(jīng)過日本質(zhì)量學(xué)者們的努力，相繼產(chǎn)生了全公司質(zhì)量管理(CWQC)、ＱＣ七大手法、品管圈(QCC)、田口質(zhì)量工程等質(zhì)量管理方法，加上日本人的團(tuán)隊、專注等特質(zhì)，使日本產(chǎn)品的質(zhì)量水平達(dá)到美國企業(yè)望塵莫及的地步。美國NBC電臺于1980年拍攝了一部紀(jì)錄片，名稱為「日本能，為什么我們不能」，反思美國產(chǎn)品質(zhì)量不如日本的原因。

從這個例子我們可以得知，精益生產(chǎn)是豐田汽車體認(rèn)其環(huán)境和條件，擬定符合其自身發(fā)展方針的戰(zhàn)略，經(jīng)年累月努力所形成的。并不是因為豐田導(dǎo)入了一套名為「精益」的管理方法，而成為今日的豐田。所以企業(yè)在學(xué)習(xí)精益時，得弄清楚它的精髓，并考慮自身的環(huán)境、條件和產(chǎn)業(yè)特性等，擬定適合的戰(zhàn)略，而不是依樣畫葫蘆。經(jīng)?？吹狡髽I(yè)在導(dǎo)入精益生產(chǎn)時，著重在學(xué)豐田的「形」，像是看板拉式生產(chǎn)、安燈、U型生產(chǎn)線等，而沒深思人家的「神」，所以在車間改變一下流水線的型態(tài)，裝了目視化的看板、燈號后，宣稱我們有導(dǎo)入精益生產(chǎn)。

回頭來談六西格瑪，導(dǎo)入新的管理理論要考慮的面向很多。我們公司有沒有通用電氣那樣的實力？人力素質(zhì)跟得上嗎？我們想透過導(dǎo)入六西格瑪達(dá)成什么目的、目標(biāo)？跟企業(yè)使命、愿景相符嗎？美國、中國的文化差異會有影響嗎？等等的問題，書本、老師、顧問教的是原汁原味的美式六西格瑪，原封不動地搬到中國能一樣有效嗎？

運用之妙，存乎一心，懂的人自然知道如何去運用六西格瑪方法來走出自己的道，一般人就姑且把它當(dāng)作是一場游戲一場夢！