碳素產(chǎn)品廣泛應用于各行各業(yè)，尤其是水利、電力、冶金、航空航天等部門。然而，中國炭素制造商產(chǎn)品的進一步增長受到落后設備的制約。山東有家碳素項目由于原有的液壓機技術落后，設備陳舊，使用壽命長，所以表現(xiàn)出生產(chǎn)能力低，生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，設備材料消耗大，勞動強度高等缺點。因此，更換新的液壓系統(tǒng)是不可避免的。2021年6月份聯(lián)系到楚?？萍紝で?500噸液壓機設計。

　　3500噸油壓機液壓系統(tǒng)是炭素廠炭素棒擠壓生產(chǎn)的主機系統(tǒng)，是整個生產(chǎn)過程中的核心設備。印刷機的生產(chǎn)能力、工作穩(wěn)定性和設備運行可靠性在整個生產(chǎn)中起著關鍵作用。該系統(tǒng)具有壓力高、系統(tǒng)流量大、控制精度高的特點。

　　在明確設計任務、研究和理解資料后，對3500噸壓力機的幾個液壓系統(tǒng)控制回路作了如下設計方案：

　　1.主缸閥組控制電路

　　主缸的工作進程需要快速的正反向減壓、主缸進油的比例調(diào)速和壓力傳感。其換向由二通插裝閥控制，油缸前進速度由比例調(diào)速發(fā)動機實現(xiàn)。

　　2.夾鉗擋板閥組控制電路

　　夾鉗向前和向后移動。它由普通三位四通電磁換向閥控制。擋板缸和旋板缸需要保壓、鎖緊、節(jié)流。分別由三位四通換向閥、節(jié)流閥和液控單向閥控制。

　　3.切斷閥組控制電路

　　刀具氣缸需要同步進退，氣缸的運動速度可以任意調(diào)節(jié)。所以換向需要大流量的二通插裝閥，其速度由單個節(jié)流閥控制。

　　4.同步剪切閥組

　　氣缸需要向前和向后移動。常用的三位四通電磁閥用于控制換向。應該針對復制滾筒的向前和向后移動來調(diào)整滾筒的移動速度。需要用普通的三位四通換向閥和雙單向節(jié)流閥來控制。大車氣缸需要保壓和節(jié)流功能。因此，換向由三位四通換向閥、雙單向節(jié)流閥和液控單向控制。

　　5.液壓元件的選擇

　　因為液壓系統(tǒng)需要大流量、高壓的液壓泵，能夠快速調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的壓力。因此，應選擇大流量液壓泵和小流量高壓液壓泵。壓力部分應選擇二通插裝閥。

　　經(jīng)過論證基本可以滿足客戶的需求，下一步是根據(jù)設計進行選型。液壓仁整理了3500噸油壓機的組成及系統(tǒng)設計的基本參數(shù)：油壓機液壓系統(tǒng)設置進油調(diào)壓回路，主壓機液壓控制回路，附機控制液壓回路（擋板液壓控制回路、卡箍液壓控制回路、運輸進給大小車液壓控制回路、翻版液壓控制回路），液壓油自循環(huán)冷卻過濾系統(tǒng)。