石子廠破碎機(jī)除塵器過(guò)濾風(fēng)速的介紹：

過(guò)濾風(fēng)速是反映袋式除塵器處理氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，它對(duì)袋式除塵器的工作和性能都有很大影響。

過(guò)濾風(fēng)速偏高時(shí)，可以減小過(guò)濾面積和體積，降低占地面積，降低投資。但是，過(guò)濾風(fēng)速選擇偏高，會(huì)影響除塵效率，增加清灰難度，過(guò)濾阻力增大，降低除塵濾袋使用壽命，帶來(lái)運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用增加的問(wèn)題。實(shí)際上，選擇風(fēng)速是一項(xiàng)較復(fù)雜的工作，孤立地看待上述優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是不夠的，解決這個(gè)問(wèn)題才是最重要。風(fēng)速對(duì)除塵配件的難題：近年來(lái)，在環(huán)境保護(hù)要求愈來(lái)愈嚴(yán)格的情況下，設(shè)計(jì)布袋除塵設(shè)備工作中，合理地選定除塵器的過(guò)濾風(fēng)速也變得十分重要。

在處理風(fēng)量不變的前提下，提高過(guò)濾速度可節(jié)省濾料，提高了過(guò)濾料的處理能力。但過(guò)濾速度提高后設(shè)備阻力增加，能耗增大，運(yùn)行費(fèi)用提高，現(xiàn)時(shí)過(guò)濾速度過(guò)高會(huì)把積聚在濾袋上的粉塵層壓實(shí)，使過(guò)濾阻力增加。由于濾袋兩側(cè)壓差大，會(huì)使微細(xì)粉塵滲入到濾料內(nèi)部，甚至透過(guò)濾料，使出口含塵濃度增加。過(guò)濾風(fēng)速高還會(huì)導(dǎo)致濾料上迅速形成粉塵層，引起過(guò)于頻繁的清灰，增加清灰能耗，縮短濾袋的使用壽命。

在低過(guò)濾速度下，壓力損失少，效率高，但需要的濾袋面積也增加了，則除塵器的體積、占地面積、投資費(fèi)用也要增大。一般而言，處理較細(xì)或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時(shí)宜取較低的過(guò)濾速度。

石料廠破碎機(jī)除塵器過(guò)濾風(fēng)速，過(guò)濾風(fēng)速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。根據(jù)石料廠破碎機(jī)粉塵的性質(zhì)過(guò)濾風(fēng)速在1.0~1.2之間，使得排放濃度達(dá)標(biāo)排放。

過(guò)濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無(wú)粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。 過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。

破碎機(jī)干式捕塵的除塵設(shè)備如今采用布袋除塵器。旋風(fēng)除塵器它的總除塵效率為65%-68%，對(duì)?10μm以上的粉塵除塵效率可達(dá)90%以上；袋式除塵器主要用于過(guò)濾1μm以下的粉塵，而不適宜于處理含有油霧、凝結(jié)水和粉塵粘性大的含塵氣體。

石料生產(chǎn)線的流程大致為：（料倉(cāng)）?----給料機(jī)----顎式破碎機(jī)----?反擊式破碎機(jī)?----?振動(dòng)篩?----?（可成成品）。其中間的機(jī)器之間可用輸送機(jī)相接。

石子破碎機(jī)布袋除塵器的主要特點(diǎn)是在除塵布袋上口不設(shè)文氏管，也沒(méi)有噴吹管，既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢修、換袋。電磁脈沖閥數(shù)量為每室1~2個(gè)，除塵布袋長(zhǎng)度不超過(guò)2.5m。?

石子破碎機(jī)布袋除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32條、64條、96條...除塵布袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)氣箱脈沖布袋除塵器過(guò)濾含塵氣體一定的時(shí)間后（或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就發(fā)出信號(hào)，第一個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流，然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，清除除塵布袋上的粉塵。當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。?

石子破碎機(jī)布袋除塵器是采用分箱室清灰的。清灰時(shí)，逐箱隔離，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以石子破碎機(jī)布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。