這是由于在自然時(shí)效過(guò)程中，機(jī)床工作臺(tái)中石墨附近應(yīng)力集中的大應(yīng)i，由于產(chǎn)生了塑性變形而降低。同時(shí)這部分的金屬基體也被強(qiáng)化，于是，機(jī)床工作臺(tái)該處的屈服限在自然時(shí)效后提高了，從而又增加了機(jī)床工作臺(tái)材質(zhì)的抗變形能力。只有再繼續(xù)增加機(jī)床工作臺(tái)載荷應(yīng)力時(shí)，才有可能在機(jī)床工作臺(tái)應(yīng)力集中處超過(guò)已提高的屈服限，而重新機(jī)床工作臺(tái)發(fā)生新的塑性變形。重新開(kāi)始的塑性變形，初只出現(xiàn)在數(shù)量不大的局部范圍內(nèi)，即在那些石墨分布方向與應(yīng)力作用方向垂直、應(yīng)力集中系數(shù)大的地方開(kāi)始，然而隨著機(jī)床工作臺(tái)荷載應(yīng)力的增加，在越來(lái)越多的部位，因作用應(yīng)力超過(guò)金屬基體的屈服限，而使機(jī)床工作臺(tái)塑性變形很快增加。露天放置的機(jī)床工作臺(tái)在經(jīng)過(guò)許多個(gè)晝夜交替的過(guò)程中，溫度變化可能很大，再加上酷暑嚴(yán)寒、劇烈的季節(jié)溫度變化，會(huì)給機(jī)床工作臺(tái)造成多次反復(fù)

的溫度應(yīng)力。

而且風(fēng)吹、雨淋也會(huì)使機(jī)床工作臺(tái)不同部位中溫度發(fā)生急速的不均勻的變化。這種條件下放置的機(jī)床工作臺(tái)，在溫度應(yīng)力形成的過(guò)載下，就促使殘余應(yīng)力發(fā)生松，從而使其尺寸精度穩(wěn)定化。這里所指的機(jī)床工作臺(tái)一般皆屬于壁厚差別較大、結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的機(jī)床工作臺(tái)。對(duì)于這類機(jī)床工作臺(tái)，溫度變化會(huì)引起相當(dāng)大的溫度應(yīng)力。而對(duì)于形狀簡(jiǎn)單、壁厚均勻的機(jī)床工作臺(tái)，露天時(shí)效或在室內(nèi)進(jìn)行自然時(shí)效，差別就不那么明顯。自然時(shí)效時(shí)一種古老而穩(wěn)定化處理方法。世界上許多的機(jī)床生產(chǎn)廠都曾采用過(guò)這種方法。但是，這種方法，延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期，擠壓資金，占地場(chǎng)地大，管理比較繁雜。所以逐漸不以此作為一種的時(shí)效方法。

機(jī)床工作臺(tái)、鑄鐵平臺(tái)的質(zhì)量檢測(cè)：

1、機(jī)床工作臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀問(wèn)題。

2、機(jī)床工作臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造問(wèn)題。各種鑄造表面應(yīng)去掉型砂、且表面平整，涂漆牢固。

3、在的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

5、應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。

6、應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

7、工作面的硬度應(yīng)為HB170-220。

8、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

自然時(shí)效是通過(guò)把機(jī)床工作臺(tái)暴露于室外，經(jīng)過(guò)幾個(gè)月至幾年的時(shí)間，使機(jī)床工作臺(tái)尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定的一種方法。大量的試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐證明，自然時(shí)效具有穩(wěn)定機(jī)床工作臺(tái)尺寸精度的良好效果。然而，經(jīng)過(guò)自然時(shí)效的工件，其殘余應(yīng)力的變化并不明顯，機(jī)床工作臺(tái)試樣放置一年以后，殘余應(yīng)力僅降低2-10；實(shí)測(cè)機(jī)床工作臺(tái)殘余應(yīng)力的結(jié)果表明，進(jìn)行為期一年的自然時(shí)效后，大殘余應(yīng)力由80N/mm2降至70N/mm2；平均殘余應(yīng)力由38N/mm2降至80N/mm2，即僅僅降低了大約10-20。由此可見(jiàn)，經(jīng)自然時(shí)效后已停止變形的機(jī)床工作臺(tái)，仍然殘存著相當(dāng)大的殘余應(yīng)力。對(duì)于那些使用時(shí)需承受很大載荷的機(jī)床工作臺(tái)，當(dāng)在較高殘余應(yīng)力上再疊加使用應(yīng)力時(shí)就有可能影響機(jī)床工作臺(tái)的使用性能，因此慎重考慮是否應(yīng)該采用這種時(shí)效方法。