2.4668高溫合金具有較好的加工性能，可以通過熱加工和冷加工進行成型。常用的加工工藝包括熱軋、熱擠壓、熱鍛等。在熱處理方面，2.4668高溫合金可以通過固溶處理和時效處理來調節(jié)其組織和性能，以獲得所需的力學性能和耐腐蝕性能。

一、2.4668合金的加工工藝： 鍛造：通過在高溫下對材料進行塑性變形，可以獲得較高的強度和韌性。鍛造可以分為自由鍛造和模鍛兩種方式。自由鍛造適用于簡單形狀的零件，而模鍛適用于復雜形狀的零件。 熱壓成形：將材料加熱至高溫，然后施加壓力使其變形。熱壓成形可以制造復雜、精密的零件，并且能夠提供良好的表面質量。 鑄造：將熔融的2.4668合金注入到模具中，待冷卻凝固后獲得所需形狀的零件。鑄造廣泛應用于大型和復雜形狀的零件制造。 熱軋：將加熱至高溫的2.4668合金通過輥道進行塑性變形，得到所需的板材或型材。熱軋可以提供均勻的組織結構和優(yōu)良的力學性能。 冷加工：將已經(jīng)熱處理過的2.4668合金進行冷變形，如冷拔、冷軋、冷擠壓等，可以獲得更高的強度和硬度，并改善材料的尺寸精度和表面質量。

二、2.4668合金的熱處理性能： 固溶處理：將加工后的合金加熱至介于980℃至1020℃之間的溫度，保持一定時間后迅速冷卻。這個過程可以消除應力，溶解析出相并提高材料的塑性和韌性。 時效處理（時效硬化）：在固溶處理后，將合金加熱至介于720℃至750℃之間的溫度，保持一定時間后迅速冷卻。這個過程可以使析出的相繼續(xù)成長，提高合金的強度和硬度。 再結晶處理：將合金加熱至介于950℃至1000℃之間的溫度，并保持一定時間后迅速冷卻。這個過程可以消除殘余應力，恢復材料的塑性，并提高材料的韌性。 退火處理：將合金加熱至介于720℃至760℃之間的溫度，保持一定時間后緩慢冷卻。這個過程可以消除應力，并改善材料的可加工性。 淬火處理：將加熱至高溫的合金迅速冷卻，通常使用水或油作為淬火介質。這個過程可以使材料快速固化，提高合金的硬度和強度。

總結： 2.4668高溫合金具有良好的加工可塑性和熱處理適應性。常見的加工工藝包括鍛造、熱壓成形、鑄造、熱軋和冷加工等。常用的熱處理方法包括固溶處理、時效處理、再結晶處理、退火處理和淬火處理。通過合理的加工和熱處理工藝，可以獲得2.4668高溫合金最佳的力學性能和綜合性能。