除塵器|小型除塵器|單機除塵設(shè)備，單機脈沖袋式除塵器是我公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計后的小型袋式除塵器，是一種體積小、除塵效率高的空氣凈化設(shè)備。該系列除塵器分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型兩種，均具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用靈活方便、除塵效率高的特點，并且就地集塵、就地處理，能夠滿足各種獨立產(chǎn)塵點的使用要求，可廣泛應(yīng)用于冶金、建材、機械、化工、礦山等行業(yè)中的非纖維性工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料回收。

1、占用空間小、噪聲低、整機結(jié)構(gòu)緊湊、投資低；

2、由電子信號直接啟動電磁閥實現(xiàn)噴吹，瞬時噴吹氣量大，噴吹效果好；

3、脈沖控制采用具有智能化的脈沖控制儀，實現(xiàn)了噴吹間隔和脈沖寬度輸入數(shù)字化、輸出監(jiān)控化，具有穩(wěn)定性好、可靠性高的特點；

4、更換濾袋在機外處進(jìn)行，簡便快捷、便于維護(hù)；

5、采用滌綸針刺氈濾袋，除塵效率高、濾袋壽命長、排放濃度低；

6、箱體采用折彎板件焊接而成，在具有高的剛度和可靠性的同時，整機外形整齊、美觀。

單機脈沖袋式除塵器構(gòu)造

在引風(fēng)機的作用下，含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，一部分較大的粉塵顆粒直接落入灰斗或灰倉，剩余的含塵氣體則經(jīng)濾袋過濾后，經(jīng)袋口到凈氣室，zui后由風(fēng)機排入大氣，而粉塵則粘附在濾袋外表面；隨著濾袋表面的粉塵不斷增加，設(shè)備阻力也隨之上升，當(dāng)達(dá)到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，依次開啟各個脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，濾袋在高壓空氣的作用下突然膨脹，附于袋表的粉塵則在反向氣流的作用下迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），zui終粉塵由翻板閥排出。噴吹只對濾袋逐排清灰，其它濾袋仍正常進(jìn)行過濾，不影響整機除塵。

單機脈沖袋式除塵器主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置等組成。箱體全部采用板件折彎后焊接結(jié)構(gòu)；檢修門和噴吹接口處均設(shè)有不同材質(zhì)的密封墊，確保不漏氣、無粉塵外泄。

dmc單機脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)：由4部分組成，殼體、濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置。

1.殼體：由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)出風(fēng)口組成。

2.濾袋總成：由濾袋、濾袋框架等組成。

3.噴吹清灰裝置由氣包、噴吹管、脈沖閥、電磁控制閥、電控儀等組成。

4.排灰裝置由電機、減速器、螺旋輸送機、星形卸料閥組成。

dmc單機脈沖袋式除塵器的特點： 包括24袋、36袋、48袋、60袋小、72袋、84袋小、96袋、120袋等。本設(shè)備采用高效能、低消耗的噴吹裝置，實現(xiàn)了低壓力、短脈沖的噴吹技術(shù)。

1.除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。因為殼體全部是采用焊接結(jié)構(gòu)。檢修門用泡沫膠條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。 可捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵，除塵效率可達(dá)99.5%以上。

2.濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠實用。因為濾袋和骨架等都是由先進(jìn)的生產(chǎn)工藝制作而成。

3.清灰效果好、清灰徹底，凈化效率高。因為小型脈沖布袋除塵器采用的是脈沖噴吹的清灰方式。同時可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。電磁脈沖閥I型采用直角脈沖閥，Ⅱ型采用直通脈沖閥，減少了脈沖閥自身的阻力，是一種較為理想的脈沖噴吹方式。

4.處理風(fēng)量大。因為該設(shè)備進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時數(shù)百萬立方米到數(shù)十萬立方米,可直接設(shè)于室內(nèi)機床附近的小型機組,也可做成大型的除塵器;

5.可適用于多種行業(yè)。該結(jié)構(gòu)的設(shè)備可以適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

dmc單機脈沖袋式除塵器工作原理

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa)，由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

脈沖除塵器正確的布袋、骨架、噴吹安裝對提高布袋的使用壽命和防止泄漏非常重要。布袋安裝不好，會給除塵器后期正常運行埋下很大隱患，如濾袋掉落、濾袋袋口冒灰、濾袋非正常磨損等問題；除塵骨架安裝不好，會縮短除塵布袋的使用壽命；噴吹管安裝不好，造成除塵器清灰效果差，噴吹管掉落等故障。

脈沖式布袋除塵器設(shè)計，引風(fēng)機把含塵氣體從進(jìn)氣口引入中殼體內(nèi)，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進(jìn)入上殼體，而由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關(guān)，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內(nèi)噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構(gòu)排出。

DMC脈沖布袋除塵器布袋

袋式除塵器能凈化含塵氣體的主要元件是過濾材料，它是有機或無機纖維制品。正確地選擇濾料是設(shè)計使用好袋式除塵器的關(guān)鍵。過濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質(zhì)、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學(xué)性質(zhì)、物理性能、氣體溫度等?？偟恼f來，選擇性能適當(dāng)?shù)倪^濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、耐腐蝕，還要有一定的機械強度，才能延長濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點．根據(jù)上述條件選擇并合理地使用。