四柱液壓機(jī)3種常見故障及排除方法
四柱液壓機(jī)廣泛適用于塑料材料的壓制過程。如擠壓金屬成型、板材拉伸、橫向壓制、彎曲壓制、矯正等工藝。液壓系統(tǒng)常見的故障都是比較精密的部件,故障點(diǎn)不僅隱蔽難確定,而且原因復(fù)雜難判斷。四柱液壓機(jī)因其諸多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于汽車制造企業(yè)。然而,液壓設(shè)備頻繁的系統(tǒng)故障往往影響機(jī)器的正常使用,直接影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。為了保證企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營不受影響,必須保證四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)具有良好的技術(shù)性能和正常運(yùn)行,特別是快速處理系統(tǒng)故障,找出原因并加以解決,了解液壓系統(tǒng)故障的分析和維修技術(shù)是一個(gè)非常重要的課題。液壓仁整理了3種常見故障及排除方法:
四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的三種常見故障現(xiàn)象
液壓系統(tǒng)有三個(gè)基本的“致病”因素:油溫過熱、空氣進(jìn)入系統(tǒng)和油液污染。實(shí)踐證明,液壓系統(tǒng)75%的“疾病”都是由這三種原因引起的。
1.油溫過熱。
液壓油是液壓傳動系統(tǒng)的工作介質(zhì),一般在35℃~60℃之間比較合適。如果油溫過熱,不僅會破壞油的粘度,還會使?jié)櫥湍ぷ儽?,?dǎo)致液壓系統(tǒng)工作效率下降,泄漏嚴(yán)重;而且會增加機(jī)械磨損,破壞各部件的正常配合間隙,造成泵與閥門配合面嚴(yán)重磨損,增加摩擦阻力,卡死閥芯,導(dǎo)致設(shè)備不能正常工作。同時(shí),油溫過熱會造成油液汽化、水分蒸發(fā)和液壓元件氣蝕,導(dǎo)致液壓系統(tǒng)無法正常工作。此外,油溫過熱會加速橡膠密封件的老化,大大縮短其壽命,甚至失去密封性能,造成液壓系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏。
2、液壓系統(tǒng)混入空氣。
液壓系統(tǒng)中混入空氣會造成液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動不平穩(wěn),對液壓元件造成空氣腐蝕和干摩擦,縮短液壓元件的使用壽命,引起管路和設(shè)備振動、噪音、滑塊爬行等癥狀。
3.工作油被污染和變質(zhì)。
在長期惡劣的作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下,油中容易混入雜質(zhì)和污垢;當(dāng)被污染的液壓油進(jìn)入泵和閥時(shí),會擦傷和破壞配合面的精度和粗糙度,從而增加泄漏量。同時(shí)還會造成油溫升高,導(dǎo)致壓力不足,保壓不穩(wěn),執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作不靈敏,停車后出現(xiàn)滑塊等。
四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)故障及排除方法
1.電磁安全閥釋放壓力。手動調(diào)節(jié)功能無法調(diào)節(jié)到額定壓力,電磁閥閥芯頻繁動作,與閥孔磨損,導(dǎo)致溢流閥控制口漏油,壓力上不去。主閥芯的阻尼孔被堵塞,使主閥芯能在較低的壓力下開始溢流。主閥芯和閥座孔密封不良,有漏油現(xiàn)象。主油缸壓力不能上升是因?yàn)殡姶砰y燒壞,滑閥塊不能切換到關(guān)閉位置,或者閥芯卡在打開位置。
方法:檢查分析安全閥各部故障,調(diào)整安全閥手輪,調(diào)整壓力至26MPa并鎖緊手輪螺母,控制閥芯與閥孔間隙≤0.008mm,清洗阻尼孔和安全閥各部并保持暢通。更換主閥芯與閥座孔之間的密封圈,不要漏油。如果電磁閥線圈燒壞,應(yīng)更換,以保證閥芯在換向和切換時(shí)應(yīng)靈活。
2.主缸加注閥彈簧斷裂,使加注閥密封不良。
方法:更換彈簧,研磨充液閥密封面,確保無泄漏。
3.主油缸密封圈磨損,導(dǎo)致上下腔壓力油相互串通。
方法:更換密封圈。如果主油缸內(nèi)壁被拉,應(yīng)修復(fù)地面,防止密封圈損壞。
4.油箱內(nèi)油量不足,使吸油口進(jìn)入空氣。
排除:應(yīng)加入同等級液壓油,排除液壓系統(tǒng)中的空氣。
四柱液壓機(jī)液壓設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)備了很多,私信我獲取。