1.3247粉末高速鋼特性介紹

1.3247高速鋼是鈷鎢鉬合金高速工具鋼，具有優(yōu)異的切割性能和高硬度。粉末高速鋼與傳統(tǒng)高速鋼的區(qū)別在于制造工藝的差異，以及添加一些不同的金屬元素，也可以根據(jù)需要熔化各種成分元素的鋼。一般來說，高速鋼一樣，它分為鉬和鎢。鉬材料韌性好，鎢材料耐磨性好，高溫硬度高，耐沖擊性好。

葛利茲1.3247高速鋼是一種均質(zhì)、無偏析的高純金屬粉末和適當(dāng)尺寸的顆粒，通過高溫和高壓擴(kuò)散加工成具有各向同性的均質(zhì)、無偏析的高速鋼。具有良好的紅硬磨削性能、抗壓強(qiáng)度和耐磨性、優(yōu)異的韌性和加工性能。

鋼號 料號 材質(zhì) ：1.3247

1.3247合金鋼 高工鋼 白鋼 模具鋼 鋒鋼 高速鋼 高速工具鋼

技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：DIN EN ISO 4957-2018

應(yīng)用

1.3247高速鋼可用于需要熱硬度很重要的條件下。它適用于切削刀具，包括麻花鉆，絲錐，拉刀，銑刀，鉸刀，立銑刀，帶鋸和冷作工具。

分析

碳 1.05-1.15％ 鉻 3.50-4.50％

錳 ≤0.40％ 鉬 9.00-10.00％

硅 ≤0.70％ 釩 0.90-1.30％

磷 ≤0.03％ 鎢 1.20-1.90％

硫 ≤0.03％ 鈷 7.50-8.50％

鍛造

將鋼緩慢均勻地預(yù)熱至650-760℃并均衡。然后更快地增加到鍛造溫度1010-1150℃并在鍛造前均衡。不要讓鍛造溫度降至980℃以下，如果發(fā)生這種情況，則需要重新加熱。鍛造后，始終要非常緩慢地冷卻高速鋼。

退火

熱加工后和再硬化前，建議進(jìn)行退火。將鋼加熱至850℃，速度不超過每小時220℃。始終保持每25mm厚度一小時的溫度（*少兩小時）。爐子慢慢冷卻。達(dá)到的退火硬度應(yīng)為269布氏硬度或更低。

去應(yīng)力退火

如果1.3247高速鋼生產(chǎn)的工具經(jīng)過大量加工或磨削，建議在加工后和硬化前進(jìn)行應(yīng)力消除，以盡量減少變形的可能性。將組件加熱至600-650℃并充分浸泡（約2小時），在爐中緩慢冷卻。1.3247工具可在熱處理前進(jìn)行精加工。

回火

1.3247高速鋼部件可在510-595℃之間回火。鋼需要的zui低回火溫度為540℃，建議適當(dāng)減輕硬化應(yīng)力。強(qiáng)烈建議進(jìn)行三次回火，每個循環(huán)的溫度至少為2小時。在回火處理之間，組分應(yīng)在靜止空氣中冷卻至室溫。

溫度[℃] 500 550 600

硬度[HRc] 67 69 63

1.3247模具鋼化學(xué)成分特性是在于機(jī)械加工中刀具、鉆頭的刃口部位會產(chǎn)生大量的熱量，使刀具、鉆頭溫度上升，在此加工環(huán)境下，各化學(xué)元素發(fā)揮著各自的作用：

1）鎢元素能夠在一定的高溫度范圍內(nèi)保持其硬度和耐磨性；

2）鉻元素對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用，對二次硬化也有一定的作用；

3）釩元素對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用，但降低可磨削性能；