蔡司三坐標(biāo)在攝像頭基本組成方面的解決方案
蔡司三坐標(biāo)在攝像頭基本組成部件解決方案主要涉及到接觸式三維測(cè)量和光學(xué)式三維測(cè)量。
攝像頭基本模組結(jié)構(gòu)主要包括：鏡頭、音圈馬達(dá)、紅外濾光片、圖像傳感器以及連接器與柔性線路板。
1、 對(duì)其尺寸測(cè)量我們可以用到超高精度三坐標(biāo)。
對(duì)應(yīng)的我們的三坐標(biāo)可以使用。蔡司超高精度三坐標(biāo)ZEISS-XENOS、ZEISS PRISMO ultra、ZEISS MICURA.
2、 對(duì)于鏡頭里面的模板和模芯。這種客戶需求工件公差在＜0.001mm，微小臺(tái)階寬度＜0.3mm。還需要對(duì)測(cè)量結(jié)果保持穩(wěn)定性和重復(fù)性。
蔡司三坐標(biāo)解決方案：超高精度三坐標(biāo) ZEISS ?XENOS，行程：900*1500*700.
優(yōu)勢(shì)：設(shè)備具有超高精度與重復(fù)性.
? ???使用客戶模具現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí)，測(cè)量結(jié)果的重復(fù)性 << 100nm.
? ???超大的量程覆蓋大至大的工件尺寸，可以保證測(cè)量多個(gè)工件提升效率
? ???創(chuàng)新的機(jī)械設(shè)計(jì),優(yōu)化的動(dòng)態(tài)特性、重量比及重復(fù)性
???????? 高承重，支持更大的工件重量。
3、 對(duì)于模具應(yīng)用-模板與模仁?？蛻粜枨螅焊呔裙ぜ钜?lt; 0.003mm.微小臺(tái)階的寬度<< 0.3mm.測(cè)量結(jié)果的超高穩(wěn)定性與重復(fù)性關(guān)注微小臺(tái)階的高度，直徑與圓度。
蔡司三坐標(biāo)解決方案：計(jì)量型三坐標(biāo) ZEISS PRISMO ultra，行程大?。?00*1000*500.
優(yōu)勢(shì)：設(shè)備具有超高精度與重復(fù)性.
使用客戶模具現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí)，測(cè)量結(jié)果的重復(fù)性 << 150nm.
? ???????當(dāng)測(cè)試精度需求略微低些時(shí)，相較于XENOS性價(jià)比高。
4、 對(duì)于鏡頭模塊-鏡頭?？蛻粢螅好刻齑笈繙y(cè)量需求。 測(cè)量結(jié)果的高穩(wěn)定性與重復(fù)性。關(guān)注微小臺(tái)階的高度，直徑與圓度。成本性價(jià)比。
蔡司三坐標(biāo)解決方案：ZEISS MICURA、行程：500*500*500、500*700*500.
優(yōu)勢(shì)：超高精度的機(jī)器確保測(cè)試結(jié)果具備高重復(fù)性與穩(wěn)定性
? ???使用客戶黑料現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí)，測(cè)量結(jié)果的重復(fù)性 << 300nm
? ???相較于PRISMO ultra and XENOS具有較高的成本性價(jià)比
? ???標(biāo)配小測(cè)針直徑 << 0.3mm
? ???????軟件自帶auto run功能 極大提升測(cè)量效率
5、 對(duì)于鏡筒解決方案?？蛻粢螅好刻齑笈繙y(cè)量需求，測(cè)量結(jié)果的高穩(wěn)定性與重復(fù)性，關(guān)注微小臺(tái)階的高度，直徑與圓度，微小臺(tái)階的寬度小于0.3mm，成本性價(jià)比。
蔡司三坐標(biāo)解決方案：復(fù)合式三坐標(biāo) ZEISS O-INSPECT 行程500*400*300.
優(yōu)勢(shì)：使用客戶黑料現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量時(shí)，測(cè)量結(jié)果的重復(fù)性 << 350nm.
? ???標(biāo)配微小探針TL1直徑<< 0.1mm
? ???軟件自帶auto run功能 極大提升測(cè)量效率
? ???成本性價(jià)比高
? ???????接觸式與光學(xué)組合復(fù)合式機(jī)器提升測(cè)量效
6、對(duì)于音圈馬達(dá)鏡片底座解決方案?？蛻粜枨螅航?jīng)濟(jì)高效，每天需要大量檢測(cè)，需要大量機(jī)器，離線測(cè)量，測(cè)量結(jié)果需要高穩(wěn)定性和重復(fù)性與客戶匹配，在客戶現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試并通過(guò)GR&R
，“微小”臺(tái)階的高度測(cè)量是難點(diǎn)之一，寬度<<0.1mm，使用光學(xué)方式測(cè)量零件頂部槽的線輪廓。
??蔡司三坐標(biāo)解決方案：復(fù)合式三坐標(biāo) ZEISS O-INSPECT 行程：300*200*200.
????? 優(yōu)勢(shì)：測(cè)量結(jié)果的高穩(wěn)定性和重復(fù)性，根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)零件通過(guò)GR&R。
? ?????????標(biāo)配的微小測(cè)針(TL1)<< 0.1mm 適合小零件尺寸測(cè)量
? ?????????標(biāo)配的auto run 功能極大的提升了測(cè)量效率
? ?????????接觸式和光學(xué)復(fù)合式測(cè)量機(jī)，可適用于不同類型零件和曲線的離線測(cè)量，同時(shí)曲線為標(biāo)配模塊
? ?????????高性價(jià)比。易于升級(jí)的DotScan，適合成長(zhǎng)型客戶。
