儀器報(bào)警未處理造成重大事故!保持氣體報(bào)警器靈敏嗅覺至關(guān)重要!
“涉及可燃和有毒有害氣體泄漏的場所未按國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢測報(bào)警裝置”構(gòu)成重大生產(chǎn)安全事故隱患!“可燃和有毒氣體泄漏等報(bào)警系統(tǒng)未投用或處于非正常狀態(tài),長時(shí)間報(bào)警未處置?!笔茄b置設(shè)備帶“病”運(yùn)行專項(xiàng)整治一項(xiàng)重點(diǎn)內(nèi)容!足見可燃和有毒氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)的重要性,需時(shí)刻關(guān)注,保持其靈敏“嗅覺”,馬虎不得!
典型案例
一、2014年1月1日,山東濱化濱陽燃化有限公司儲(chǔ)運(yùn)車間中間原料罐區(qū)操作人員在進(jìn)行切罐作業(yè)時(shí),錯(cuò)誤開啟了倒油線上的閥門,使高含硫的石腦油通過倒油線串入抽凈線,石腦油從抽凈線拆開的法蘭處泄漏。事故間接原因:企業(yè)未按規(guī)定采取加裝有毒氣體報(bào)警等安全設(shè)施設(shè)備等措施,未及時(shí)檢測出泄漏揮發(fā)的石腦油中的硫化氫。最終現(xiàn)場操作人員及車間后續(xù)處置人員硫化氫中毒,造成4人死亡,3人受傷。
二、2018年11月28日,河北張家口盛華化工公司未按規(guī)定時(shí)間檢修氯乙烯氣柜,事發(fā)前氯乙烯氣柜卡頓、傾斜,開始泄漏,壓縮機(jī)入口壓力降低,操作人員沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)氣柜卡頓,仍然按照常規(guī)操作方式調(diào)大壓縮機(jī)回流,進(jìn)入氣柜的氣量加大,加之調(diào)大過快,氯乙烯沖破環(huán)形水封泄漏。事故間接原因:安全儀表管理不規(guī)范,中控室經(jīng)常關(guān)閉可燃、有毒氣體報(bào)警聲音,對(duì)各項(xiàng)報(bào)警習(xí)以為常,無法及時(shí)應(yīng)對(duì)。最終氯乙烯向廠區(qū)外擴(kuò)散,遇火源發(fā)生爆燃,造成24人死亡、21人受傷。?
三、2013年10月8日,博興縣誠力供氣有限公司焦化裝置的煤氣柜運(yùn)行過程中,因密封油粘度降低、活塞傾斜度超出工藝要求,致使密封油大量泄漏、油位下降,密封油的靜壓小于氣柜內(nèi)煤氣壓力,活塞密封系統(tǒng)失效,造成煤氣由活塞下部空間泄漏到活塞上部相對(duì)密閉空間,持續(xù)大量泄漏后,與空氣混合形成爆炸性混合氣體并達(dá)到爆炸極限,遇點(diǎn)火源(能),發(fā)生化學(xué)爆炸。事故間接原因:在發(fā)現(xiàn)氣柜密封油質(zhì)量下降、油位下降、一氧化碳檢測報(bào)警儀頻繁報(bào)警等重大隱患以及接到職工多次報(bào)告時(shí),企業(yè)負(fù)責(zé)人不重視,未立即采取有效的安全措施。特別是事發(fā)當(dāng)天,在氣柜密封油出現(xiàn)零液位、檢測報(bào)警儀滿量程報(bào)警、煤氣大量泄漏的情況下,企業(yè)負(fù)責(zé)人仍未采取果斷措施、緊急停車、排除隱患,一直安排將氣柜低柜位運(yùn)行、帶病運(yùn)轉(zhuǎn),直至事故發(fā)生,造成10人死亡,33人受傷。
由以上三個(gè)案例可以看出,可燃和有毒氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)管理缺失,易造成事故進(jìn)一步擴(kuò)大。在過程安全保護(hù)層模型 (洋蔥模型)中,氣體報(bào)警就是其中重要的一環(huán)。特別是事故初期,報(bào)警系統(tǒng)響應(yīng)后,第一時(shí)間采取科學(xué)的方法處置,能夠最大程度降低事故的傷亡,甚至防止事故發(fā)生。
大部分企業(yè)報(bào)警系統(tǒng)或多或少存在問題,暴露出了企業(yè)人員不掌握《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范要求。
新標(biāo)要求
新GB/ T 50493對(duì)報(bào)警系統(tǒng)有更加明晰的要求。
01 氣體探測器設(shè)置更加明確
1、既屬于可燃?xì)怏w又屬于有毒氣體的單組分氣體介質(zhì),應(yīng)設(shè)有毒氣體探測器。
2、可燃?xì)怏w與有毒氣體同時(shí)存在的多組分混合氣體,泄漏時(shí)可燃?xì)怏w濃度和有毒氣體濃度有可能同時(shí)達(dá)到報(bào)警設(shè)定值,應(yīng)分別設(shè)置可燃?xì)怏w探測器及有毒氣體探測器。
02 具備信號(hào)遠(yuǎn)傳和現(xiàn)場聲光報(bào)警功能
1、可燃?xì)怏w二級(jí)報(bào)警信號(hào)、可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警控制單元的故障信號(hào)應(yīng)送至消防控制室。
2、控制室操作區(qū)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體聲、光報(bào)警;現(xiàn)場區(qū)域警報(bào)器應(yīng)有聲、光報(bào)警功能。
03 氣體探測器覆蓋范圍變小
1、釋放源處于露天或敞開式廠房布置的設(shè)備區(qū)域內(nèi),可燃?xì)怏w探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于10m,有毒氣體探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于4m。
2、釋放源處于封閉式廠房或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi),可燃?xì)怏w探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于5m;有毒氣體探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于2m。
3、比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi),除應(yīng)在釋放源上方設(shè)置探測器外,還應(yīng)在廠房內(nèi)最高點(diǎn)氣體易于積聚處設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體探測器。
4、液化烴、甲B、乙A類液體等產(chǎn)生可燃?xì)怏w的液體儲(chǔ)罐的防火堤內(nèi),應(yīng)設(shè)探測器??扇?xì)怏w探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于10m,有毒氣體探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于4m。
04 氣體探測器的安裝高度更細(xì)化
1、檢測比空氣重(分子量比值大于或等于1.2)的可燃?xì)怏w或有毒氣體時(shí),探測器的安裝高度宜距地坪(或樓地板)0.3m~0.6m。
2、檢測比空氣輕(分子量比值小于或等于0.8)的可燃?xì)怏w或有毒氣體時(shí),探測器的安裝高度宜在釋放源上方2m內(nèi)。
3、檢測比空氣略重(分子量比值大于或等于1.0、小于1.2)的可燃?xì)怏w或有毒氣體時(shí),探測器的安裝高度宜在釋放源下方0.5m~1m。
4、檢測比空氣略輕(分子量比值0.8-1.0)的可燃?xì)怏w或有毒氣體時(shí),探測器的安裝高度宜高出釋放源0.5m~1m。
5、環(huán)境氧氣探測器的安裝高度宜距地坪或樓地板1.5m~2.0m。
05 有毒氣體探測器報(bào)警值設(shè)置更明確
有毒氣體的一級(jí)報(bào)警設(shè)定值應(yīng)小于或等于100%OEL,二級(jí)報(bào)警設(shè)定值應(yīng)小于或等于200%OEL。有多個(gè)OEL的有毒氣體,應(yīng)按MAC、PC-TWA、PC-STEL優(yōu)先順序選用,沒有提供OEL的有毒氣體,可按10%IDLH選用。當(dāng)現(xiàn)有探測器的測量范圍不能滿足測量要求時(shí),有毒氣體的一級(jí)報(bào)警設(shè)定值不得超過5%IDLH,有毒氣體的二級(jí)報(bào)警設(shè)定值不得超過10%IDLH。
加強(qiáng)報(bào)警系統(tǒng)管理至關(guān)重要
01 辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn),正確規(guī)劃設(shè)置氣體探測器。組織工藝、設(shè)備、儀表、安全等各方面專業(yè)人員,同時(shí)聯(lián)系設(shè)計(jì)單位,一起分析原材物料涉及可燃、有毒氣體種類,辨識(shí)出可能發(fā)生泄漏的部位,特別是研判氣體壓縮機(jī)和液體泵的動(dòng)密封、液體采樣口和氣體采樣口、液體(氣體)排液(水)口和放空口、經(jīng)常拆卸的法蘭和經(jīng)常操作的閥門組等釋放源周圍布置情況,防止出現(xiàn)探測器應(yīng)設(shè)未設(shè)和設(shè)置類型錯(cuò)誤的情況。
02 精準(zhǔn)計(jì)算,合理設(shè)定有毒氣體探測器報(bào)警值。不同級(jí)別的報(bào)警信號(hào)應(yīng)有明顯差異,根據(jù)有毒氣體的毒性,至少設(shè)兩級(jí)報(bào)警。以一氧化碳為例,查表一氧化碳無MAC,優(yōu)先選取PC-TWA 20mg/m3,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下,攝氏度取20℃,換算Cppm=(22.4×298/273×Cmg/m3)/分子量,即為一級(jí)17.5ppm、二級(jí)35ppm。
03 積極響應(yīng),加強(qiáng)探測器報(bào)警信號(hào)管理。建立探測器臺(tái)賬,與平面布置圖核實(shí)確認(rèn),繪制全廠性和各裝置的可燃、有毒氣體探測器檢測點(diǎn)布置圖,便于管理和迅速處理報(bào)警。消防控制室人員要加強(qiáng)對(duì)可燃?xì)怏w二級(jí)報(bào)警信號(hào)、報(bào)警控制單元故障信號(hào)的監(jiān)控管理,不能束之高閣、置之不理??刂剖也僮鲄^(qū)和區(qū)域警報(bào)器均應(yīng)設(shè)置聲、光報(bào)警,防止因環(huán)境比較嘈雜,聽不到報(bào)警聲。嚴(yán)禁企業(yè)人員因報(bào)警頻繁等原因,擅自關(guān)閉報(bào)警器,應(yīng)強(qiáng)化報(bào)警系統(tǒng)管理,建立首問負(fù)責(zé)制,第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)處置險(xiǎn)情。
04 超前防范,科學(xué)處置氣體探測器報(bào)警。組織相關(guān)人員培訓(xùn),規(guī)范填寫可燃、有毒氣體報(bào)警記錄。嚴(yán)格遵守異常處置流程,接到GDS系統(tǒng)報(bào)警后,控制室人員確定報(bào)警儀表位號(hào)和具體位置,第一時(shí)間做好報(bào)警記錄和通知人員確認(rèn)報(bào)警原因?,F(xiàn)場人員或儀表人員接到通知后,查找報(bào)警原因,排除故障后通知控制室,并在確認(rèn)人一欄簽字,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。
05 常備不懈,定期維護(hù)檢定氣體檢測報(bào)警裝置。及時(shí)維護(hù),認(rèn)真查找報(bào)警的根因,如被測環(huán)境有氣體泄漏、報(bào)警值設(shè)置不合理、沒有按時(shí)校準(zhǔn)、傳感器被損壞、設(shè)備線路出現(xiàn)問題等。按《可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器》(JJG 693-2011)規(guī)定對(duì)檢測報(bào)警裝置進(jìn)行檢定,周期一般不超過1年,防止傳感器問題和零點(diǎn)漂移。如果儀器受到嚴(yán)重振動(dòng)或沖擊,或更換或修理重要部件,應(yīng)及時(shí)校準(zhǔn)。發(fā)現(xiàn)檢測報(bào)警裝置校驗(yàn)不合格或者故障,立即對(duì)其修復(fù)或更換。
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