不同于其他行業(yè)，化工企業(yè)屬于高溫、高壓、易燃、易爆、有毒的危險(xiǎn)行業(yè)，加之具有生產(chǎn)裝置大型化、密集化、生產(chǎn)工藝復(fù)雜、生產(chǎn)過(guò)程緊密耦合等特點(diǎn)，與其他工業(yè)部門相比具有更大的危險(xiǎn)性。從而導(dǎo)致一個(gè)微小的故障就極有可能由于發(fā)現(xiàn)不及時(shí)或處理不當(dāng)而演變成群死群傷的惡性事故，其安全生產(chǎn)直接關(guān)系到國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)的安危，關(guān)系到企業(yè)生存、穩(wěn)定和發(fā)展，關(guān)系到職工群眾的切身利益。因此化工企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)決定了提高設(shè)備巡檢質(zhì)量與協(xié)同應(yīng)急處理能力，是其現(xiàn)階段實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)較為現(xiàn)實(shí)而有效的重要途徑。

目前傳統(tǒng)的巡檢方式存在以下問(wèn)題：

? ?1、巡檢到位確認(rèn)方式不科學(xué)，易被修改且無(wú)電子化管理；
? ?2、巡檢結(jié)果無(wú)法監(jiān)督和保障；
? ?3、巡檢過(guò)程中，漏檢、錯(cuò)檢時(shí)有發(fā)生；
? ?4、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生異常時(shí)，無(wú)法直接快速的對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)；
? ?5、紙面作業(yè)繁雜耗時(shí)，記錄難以辨認(rèn)，且數(shù)據(jù)無(wú)法有效分析；
? ?6、難以對(duì)歷史記錄進(jìn)行追溯和審核。

系統(tǒng)概述

?凡爾碼搭建化工廠設(shè)備巡檢管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一個(gè)實(shí)時(shí)化、可視化的管理平臺(tái)，不僅能確保巡檢人員到位，還能方便巡檢人員的巡檢和提交設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，隱患故障現(xiàn)場(chǎng)采集、實(shí)時(shí)上報(bào)處理，減少人為錯(cuò)誤的幾率，自動(dòng)巡檢任務(wù)的生成和高效的數(shù)據(jù)分析統(tǒng)計(jì)功能，自動(dòng)比對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)是否正常，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)派發(fā)維修工單，能有效提高巡檢班組的管理效率和管理人員處理缺陷的效率，將設(shè)備隱患故障消失在萌芽狀態(tài)，保障巡檢質(zhì)量和設(shè)備的安全生產(chǎn)運(yùn)行。

應(yīng)用后效果

1、有效利用設(shè)備的運(yùn)行狀況、運(yùn)行參數(shù)等歷史數(shù)據(jù)，查詢并對(duì)設(shè)備的缺陷分析。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除設(shè)備及故障缺陷，預(yù)防事故的發(fā)生，確保設(shè)備安全平穩(wěn)運(yùn)行。

2、解決巡檢不到位、隱患漏報(bào)瞞報(bào)、上報(bào)不及時(shí)，由小隱患發(fā)展成大事故。

3、自動(dòng)分析人員巡檢信息、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)信息、工單處理流程等數(shù)據(jù)。

4、多樣化的明細(xì)與匯總報(bào)表，信息永久保存，為企業(yè)的內(nèi)部管理更新與長(zhǎng)期發(fā)展帶來(lái)巨大參考價(jià)值。