1、工程概況

1.1工程簡介

本工程是崇左市行政中心大樓，工程地點位于崇左市城南新區(qū)石林大道的北側(cè)，龍峽山南側(cè)。占地394畝，辦公大樓占地18000㎡，建筑面積67000多㎡。其中：A區(qū)為9981㎡，B區(qū)為13933?㎡，C區(qū)為14709?㎡，D區(qū)為13933?㎡，E區(qū)為9981?㎡，F(xiàn)區(qū)為5351㎡。是崇左市的市委、市政府、市人大、市政協(xié)四大領(lǐng)導班子的行政活動中心、行政辦公場所。是崇左市的標志性建筑。

本工程由華南理工學院設計研究院、南寧市建筑設計院設計，廣西建設監(jiān)理公司監(jiān)理。

工程內(nèi)容包括：土建、水暖衛(wèi)、安裝、消防等工程。

本施工方案僅包括生活給水、排水和電氣工程。消防工程用水另行編制方案。

1.2水電工程概況

1.2.1生活給水系統(tǒng)

本工程的水源為城市自來水，水源經(jīng)過水質(zhì)處理后引入到B區(qū)底層的生活專用水箱，供變頻調(diào)速變量恒壓供水設備吸水，由4臺變頻調(diào)速變量加壓水泵聯(lián)合供給B區(qū)、D區(qū)、A區(qū)和E區(qū)生活用水，其中有一條給水管直接進入C區(qū)頂層的消防水池。生活給水管地面上采用鍍鋅鋼管（其中：供熱水管采用PP-R管材），生活給水管（埋地）采用孔網(wǎng)鋼塑管，采取電熱熔管件連接。

1.2.2排水

室內(nèi)污水排水采用設伸頂通氣單立管及設環(huán)形通氣管的方式，污水均經(jīng)化糞池初步處理后排出至附近的污水檢查井?；S池的設置由總平面圖統(tǒng)一解決。地面上采用排水硬塑管（UPVC管），埋地部分采用雙壁波紋排水管。對管徑大于或等于200的排水立管，設防火套管及阻火圈。

管材接口：?DE≤160的UPVC管采用粘接；?DE≥200的塑料管采用橡膠圈接口。

1.2.3配電房。

本配電房供電由市電網(wǎng)不同變電站引二回路10KV獨立電源進線。正常情況下高壓母線1、2段獨立分段運行，若其中某段母線失電，母聯(lián)段路器自動合閘，每回路進線均能帶動所有負荷。高壓柜采用中置式手車柜，低壓開關(guān)柜采用抽屜式開關(guān)柜。變壓器選用SGB10干式變壓器，帶IP20外殼。

1.2.4照明、動力系統(tǒng)

電源引自配電房出線，配線方式為樹干式和放射式。。

強、弱出線路在電氣豎井內(nèi)沿封閉式電纜敷設；電氣豎井以外的地方導線穿扣壓式金屬管沿吊頂內(nèi)、地板內(nèi)、墻內(nèi)暗敷設。

1.2.5照明燈具

本工程采用的主要燈具有：應急燈、壁燈、吸頂燈、節(jié)能日光燈、筒燈、金鹵燈等。

1.2.6防雷

本防雷的等級為二類，接閃器采用屋面網(wǎng)架大于0.5㎜2的金屬架作接閃器，其它地方設避雷網(wǎng)格作為接閃器。引下線利用柱內(nèi)主筋焊接連通。C區(qū)超過45米的金屬門窗、欄桿與防雷裝置相連。所有金屬穿線導管、橋架、配電箱等均可靠接地，接地電阻不大于1歐。

1.3主要工程量。

本水電工程的主要工程量見下表。

1.4工程特點.

a、施工技術(shù)、質(zhì)量要求高，比較復雜

本工程不僅規(guī)模大，而且內(nèi)部設施完備，技術(shù)先進，裝修水準高，特別是電氣系統(tǒng)布線比較復雜。需要與消防、土建、暖通相互配合。

b、工程施工配合面廣、量大、時間緊。

本工程施工面積大，強電系統(tǒng)幾乎全部采用鋼管配線，在樓地面墻體及吊頂天棚內(nèi)敷設，大量的預埋工作必須配合土建主體施工。

2、編制的依據(jù)

本方案的編制依據(jù)是：

a、施工組織設計；

b、施工圖紙；

c、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242-2002）。

d、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）。。

e、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）。

3、施工準備

根據(jù)工程的進展情況組織勞動力進場。項目經(jīng)理部組織好施工人員熟悉施工圖紙和國家有關(guān)施工規(guī)范，準備好有關(guān)國家標準圖集，認真做好圖紙會審工作。水衛(wèi)、電氣施工員應分別編制好施工方案，并在施工前對參加施工的工人班組進行詳細的施工技術(shù)交底，對于一些關(guān)健的施工工藝，施工員應先組織好操作示范的觀摩，然后再按工藝要求嚴格施工。

落實好工地的臨時設施，如工地辦公室、材料倉庫和工具房等臨時用房必須在開工前準備完備。

材料機具員根據(jù)施工員提供的材料機具計劃和施工進度計劃及時做好材料機具的采購供應工作。

4、電氣工程主要施工方法

根據(jù)本次招標書確定之范圍以及本工程的施工特點，電氣按以下工序組織施工：預留、預埋期→安裝施工期→調(diào)整試驗期

4.1配電箱、柜的安裝

a、本工程配電箱包括明箱和暗箱，根據(jù)設計要求加工定貨。暗箱裝配電箱根據(jù)預留洞尺寸，找好標高、水平、豎直，并將箱體用砂漿填實周邊，明裝箱量好尺寸，用膨脹螺栓固定，不破壞箱面油漆，水平端正不歪斜。

b、配電箱安裝工藝

配電箱的安裝的施工工藝見下圖。

c、配電柜安裝工藝

配電柜安裝的施工工藝見下圖。

d、配電箱、柜進場時，設備應有銘牌，并注明廠家名稱，附備件齊全，設備開簟檢查應由監(jiān)理、供貨方共同進行，并做好檢查記錄。

e、配電箱安裝要求

配電箱的底部距離地面應符合設計要求和規(guī)范要求。

導線剝削處不應損傷線芯，導線壓頭應牢固可靠，如多股導線與端子排連接時，應加裝壓線端子，然后一起涮錫，再壓接在端子排上。如與壓線孔連接時，應把多股導線涮壓錫后穿?用頂絲壓接，注意不得剪斷導線股數(shù)。

導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。

配電箱內(nèi)盤面閘具位置應與支線相對應，其下面應裝設卡片框架，標明回路名稱。

配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分均不應帶電。

配電箱上的電具、儀表應牢固平正整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。

f、基礎(chǔ)型鋼安裝時，應將型鋼調(diào)直，然后按圖紙要求加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆，按圖示位置架設在預留鐵件上，用水平尺找平找正，用電焊固定，將接地扁鋼與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍。

g、配電柜安裝按圖紙布置穩(wěn)放，就位后先找正兩端，再在柜高2/3處繃小線找正，采用0.5mm鐵片調(diào)整，最后用M12鍍鋅螺栓固定。柜體與柜體，柜體與擋板，均用鍍鋅螺栓連接，每臺柜應單獨與接地干線連接。

4.2電纜橋架及金屬線槽的安裝

b、橋架及線槽由廠家按要求加工好后，按照規(guī)定時間進場，并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)員會同監(jiān)理檢驗合格后方可使用。

c、作業(yè)條件：橋架及線槽的安裝在其安裝部位的裝修工程完成后，即可進行。吊頂內(nèi)橋架安裝應在吊頂安裝之前進行。

d、橋架安裝后應進行接地電阻測試。

4.3、管路敷設

a、首先要求在配合結(jié)構(gòu)預埋中，施工人員必須認真熟悉圖紙，嚴格按設計要求的管線規(guī)格、型號及敷設方式進行施工。

b、根據(jù)設計圖紙要求，配合土建作好各樓層的暗管敷設。

c、關(guān)于管路的連接、防腐、彎曲半徑、彎扁度、跨接地線、保護層、固定盒位置、標高、管口處理等要求詳見技術(shù)交底。在施工過程中應認真加強看護，保證管路暢通，及時做好自檢、互檢、隱檢工作，并及時報驗監(jiān)理，保證施工符合實際和規(guī)范要求。

d、吊頂內(nèi)管路的敷設：吊頂內(nèi)敷設的管路的固定方式均采用膨脹螺栓及吊架固定在樓板上，具體做法按照《建筑電氣通用圖集》操作。

e、暗敷于樓、地板內(nèi)及墻、柱、梁內(nèi)的鋼管、接線盒、燈頭盒，探測器盒，應配合土建主體施工進度組織埋設。埋設時應注意在接線盒和無盒的管口處塞上廢紙或木塞，防止水泥漿進入堵塞管道。鋼管應敷設到位，不得在中途或末端轉(zhuǎn)接塑料管。暗敷鋼管的連接采用套管焊接，套管的長度為連接管外徑的1.5～3倍，連接管的對口處應在套管的中心，焊口應焊接牢固，并應及時上好防銹漆。

f、暗敷的阻燃塑料管的連接采用套管連接。由于阻燃塑料管容易被壓損或折裂，在施工時必須采取有效的保護措施。特別是在土建澆注砼時，電工人員務必到場跟班監(jiān)護。

4.4管內(nèi)及金屬線槽內(nèi)配線工程

作業(yè)條件：管內(nèi)及金屬線槽配線應在配管工程或線槽安裝工程配合土建結(jié)構(gòu)施工完畢后進行。在穿線前應將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。

管內(nèi)穿線的工作一般在土建內(nèi)墻裝修工程即將結(jié)束前進行。穿線前先檢查清除管內(nèi)的雜物，穿線時要做好防止損傷導線絕緣層的措施。穿多根單芯導線時，采用絕緣層不同顏色的導線，具體規(guī)定為：相線采用黃、綠、紅三種顏色分別區(qū)分，零線為淡藍色，保護零線為黃綠雙色線，以便于日后的接線清楚無誤。穿線管內(nèi)不允許留有導線接頭。施工中應采取不同顏色的導線嚴格區(qū)分PE線和工作零線，PE線應采用黃綠雙色線，在任何情況下不準使用黃綠雙色線作負荷線。線路在試電前進行絕緣電阻測試，選用500V，0～500MΩ的兆歐表測量，普通銅芯線線間絕緣電阻以不小于0.5MΩ為合格，電力電纜絕緣電阻以不小于10 MΩ為合格。

4.5電纜敷設的施工方法

a、作業(yè)條件：變配電室內(nèi)全部電氣設備及用電設備配電箱、柜安裝完畢，電纜橋安裝完畢，且檢驗合格，電纜檢測合格后，即可進行電纜敷設工作。

b、根據(jù)設計圖的要求選擇電纜。施工前對電纜進行詳細檢查，并做絕緣搖籃測，用1KV搖測，線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ。

c、電纜敷設前，應事先指導電纜排列圖畫出來，防止電纜交叉，拐彎處以最大截面電纜允許半徑為準，同等級電壓的電纜支架敷設時水平凈距離不得小于35㎜，標志牌應注明電纜編號、規(guī)格化、型號及電壓等級，沿支架橋架敷設電纜，在其兩端拐彎處交叉處掛標志牌。

d、本工程的電纜既有沿橋架敷設的，也有穿保護鋼管在電氣井內(nèi)明設的，電纜的排列和敷設要求，應在技術(shù)交底作詳細的交底。

4.6燈具安裝

4.6.1、作業(yè)條件：

燈具的型號、規(guī)格、質(zhì)量符合要求，土建基本完成后進行。

4.6.3操作工藝要求

a、燈具安裝前，應對燈具進行外觀檢查，完好無損的燈具方可使用。根據(jù)燈具的安裝場所，檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線是否符合設計及工藝標準，檢查標志燈的指導示方向是否正確，應急燈是否可靠靈敏，3㎏以上的燈具須埋吊鉤或螺栓，預埋件必須牢固可靠。走廊的吊燈低于2.4m處，燈具金屬外殼應做良好接地處理。燈具安裝牢固、端正，位置正確。

b、燈座（平座式）安裝：將從塑料臺出線甩出的相線與燈座中心接線柱觸點，把零線接到燈座螺口接線柱觸點上，然后將燈座與塑料臺用螺絲固定好。應注意在連線時防止螺口中心觸點固定螺絲松動，以免發(fā)生短路故障。

c、壁燈安裝：用接線盒安裝壁燈時，首先根據(jù)燈具的外型選擇全盤的塑料臺，把燈具擺放在上面，四周留出的余量要對稱，然后用電鉆在木臺上開出線孔和安裝孔，在燈具的底板上開安裝孔，將燈具的燈頭線從木臺的出線孔中甩出，在接線盒式內(nèi)接頭，并包扎嚴密，將接頭塞入盒式內(nèi)，之后把塑料臺對正接線盒，緊貼封面，用螺絲將塑料臺直接固定在盒子耳朵上，調(diào)整塑料臺使其平整不歪斜，最后配好燈泡、燈傘或燈罩。

d、組合鏈式熒光燈安裝：在建筑物頂棚上安裝塑料臺，將吊盒或法蘭固定在塑料臺中心。安裝時將燈具導線與吊線盒或法蘭盤內(nèi)甩出的電源線進行連接，當在法蘭盤內(nèi)連接時，用粘塑料膠帶分層包扎緊密，理順接頭扣于法蘭盤的中心內(nèi)并固定法蘭盤，將燈具的反光板用螺絲固定在燈箱上，調(diào)整好燈角，最后將燈管裝上即可。

e、熒光吸頂燈安裝：根據(jù)預埋燈盒的位置，確定出熒光燈的安裝位置，按燈位盒安裝孔的位置，將熒光燈貼緊建筑物表面，熒光燈的燈箱應完全遮蓋燈頭盒，在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔，并在燈箱對著燈位盒的同時打進線孔。安裝時，在進線孔處套上軟塑料管保護導線，將電源線引入燈箱內(nèi)，并將燈箱調(diào)整順直。燈箱固定后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，最后安裝熒光管。

f、嵌入式燈具安裝

嵌入式燈具鑲嵌在頂棚中，嵌入筒燈一般安裝在吊頂?shù)恼置姘迳?。嵌入式燈具應采用曲線鋸挖孔，燈具與吊頂板面保持一致。其它小型燈具可安裝在龍骨上，大型嵌入式燈具安裝時則應采用砼板中伸出支承鐵架、鐵件相連接的方法。

頂棚開孔：燈具安裝前應熟悉燈具樣本，了解燈具的形式及連接構(gòu)造，以便確定埋件位置和開口位置的大小，大的吸頂燈可在龍骨上需要加強部位增加附加龍骨。

燈具安裝：吊頂安裝后，根據(jù)燈具的安裝位置進行彈線，確定燈具支架固定點位置。

4.7開關(guān)、插座安裝

4.7.1工藝流程。

開關(guān)、插座的施工工藝流程為：

4.7.2、操作工藝。

4.7.2.1清理：

將盒內(nèi)殘存的灰塊剔除，同時將其它雜物一起清出盒外，再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦干凈。

4.7.2.2接線：

a、開關(guān)接線的規(guī)定：電器、燈具的相線應經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)接線時，應將盒式內(nèi)導線理順，依次接線后，將盒內(nèi)導線盤成圓圈，放置于開關(guān)盒式內(nèi)。

b、插座接線的規(guī)定：1單相兩孔插座的右極接相線，左極接零線。2單相三孔或三相四孔的接地或接零線均應在上方，如下圖。

c、接線：先將盒內(nèi)甩出的導線留出維修長度（10～15㎝）削去絕緣皮，注意不要碰傷線芯，如開關(guān)插座為接線柱，將導線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應的接線柱上，然后旋緊壓頭。如開關(guān)為插接端子，將線芯折回頭插入圓孔接線端子內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露。

4.7.2.3安裝

a、開關(guān)、插座規(guī)格、型號符合設計要求，產(chǎn)品應有合格證，所有開關(guān)的切斷位置一致，電器燈具的相線應經(jīng)開關(guān)控制，單相插座應左零右火，三孔或三相插座接地保護均在上方；翹板開關(guān)距地面1.4m，距門口15～20㎝，開關(guān)不得放在門后，成排開關(guān)、插座高度應一致，高低差不大于2㎜，同一室內(nèi)安裝的插座高低差不應大于5㎜。

b、安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)，其中蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向一致，且操作靈活，接觸可靠。

c、插座安裝的高度應符合設計規(guī)定。落地插座應具有牢固可靠的保護蓋板。

d、暗裝的開關(guān)、插座，應將盒內(nèi)甩出的導線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒式內(nèi)，對正盒眼，用螺絲固定。固定時要使面板端正，并與封面能平齊。面板安裝孔上有裝飾帽的一定要裝好。

e、明裝的開關(guān)、插座，應先將從盒內(nèi)甩出的導線由塑料臺的出線孔穿出，再將塑料臺緊貼于封面固定。塑料臺固定后，將甩出的相線、地線按各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導線壓牢。然后將開關(guān)或插座貼于塑料臺上，對中找正，用木螺絲固定。最后把開關(guān)、插座的蓋板上好。

4.7.3通電試運行。

開關(guān)、插座安裝完畢，送電試運行再按系統(tǒng)單元按戶搖測一次線路的絕緣電阻，并做好記錄。

各支線的絕緣電阻搖測合格后通電試運行，通電后仔細檢查和巡視，檢查漏電開關(guān)是否掉閘，插座接線是否正確，面板是否水平，是否被污染等。檢查插座時，最好用驗電器，檢查時逐個檢查，如有問題斷電后及時進行修復，并做好記錄。

4.8防雷工程

4.8.1接地體安裝。

a、利用樁基及承臺鋼筋做接地體：按設計圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，將主筋焊接預埋接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標志，便于引出檢查。

b、接地體的核驗

接地體安裝完畢后，應及時請有關(guān)部門進行隱檢核驗，接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求，然后方可回填土或澆筑砼，最后應搖測接地電阻并記錄。

c、接地體安裝的有關(guān)規(guī)定

接地體頂面埋設深度符合設計要求。當無要求時，，不應小于0.6m。角鋼及接地體應垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地體裝置焊接部位應進行防腐處理；在作防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。

垂直接地體的間距不應小于其長度的3～5倍。水平接地體的間距應符合設計規(guī)定。

除環(huán)形接地體外，接地體埋設位置應在距建筑物3m以外。距建筑物出入口或人行道也應大于3m，如小于3m時，應采用均壓帶的方法或在接地裝置上面敷設50～90㎜厚度的瀝青層，其寬度應超過接地裝置2m。

接地體敷設完畢，基礎(chǔ)回填土內(nèi)不得夾有石塊和建筑垃圾等。

接地裝置應按設計要求設置斷接卡。

4.8.2、接地干線安裝。

a、 室外接地干線的敷設

首先進行接地干線的調(diào)直、測位、打眼、煨彎，并安裝斷接卡子及接地端子。

敷設前按設計要求的尺寸位置先開挖溝槽，然后將扁鋼側(cè)放埋入?；靥钔翍獕簩?，接地干線未端露出地面不應超過0.5m ,以便接引地線。

b、接地干線安裝的有關(guān)規(guī)定

接地干線在穿過墻壁、樓板和地坪處，應加裝鋼管或其它堅固的保護套；有化學腐蝕的部位還應采取防腐措施。在跨越建筑物變形縫處，應設補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。

接地干線應設有測量接地電阻而預備的斷接卡子。

4.8.3、支架安裝。

應盡量能隨結(jié)構(gòu)施工預埋支架或鐵件。

根據(jù)設計要求進行彈線及分檔定位。

用手錘、鏨子進行剔洞，洞口聽大小應里外一致。

首先埋設一條直線上的兩端支架，然后用鉛線位直線埋設其它支架。在埋設前應先把洞內(nèi)用水濕潤。

如用砼支座應分檔擺好，先在兩端支架間位直線，然后將其它支架用砂漿找平、找直。

如果女兒墻預留有預埋鐵件，可將支架直接焊接在鐵件上。

4.8.4、防雷引下線的敷設。

首先將所需的扁鋼進行調(diào)直。將調(diào)直的引下線運到安裝地點，按設計要求隨建筑物引上、掛好，及時將引下線的下端與接地體焊接，或與斷接卡連接，隨著建筑物的逐步增高，將引下線敷設于建筑物內(nèi)屋頂并出屋面一定長度，以備與避雷網(wǎng)連接。如需接頭則應進行焊接。焊接后應敲掉藥皮并刷防銹漆，最后請有關(guān)人員進行隱檢驗收，做好記錄。

利用主筋作引下線時，按設計要求找出全部主筋位置，用油漆做好記錄，距室外地面0.5m處焊接斷接卡子，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，并焊出層面一定長度的引下線鍍鋅扁鋼，以便與避雷網(wǎng)連接。每層引下點焊接后，隱蔽之前，均應請有關(guān)人員進行隱檢，同時應填寫隱檢記錄。

4.8.5、避雷網(wǎng)的安裝。

避雷網(wǎng)安裝前應進行調(diào)直。

安裝時將避雷線用大繩子提到房屋的頂部，調(diào)直、敷設、卡固、焊接成一體，同引下線焊接。焊接的藥皮應敲干凈，進行局部調(diào)直后刷防銹漆與銀粉。

4.8.6、避雷針的安裝。

避雷針安裝前先將支座鋼板的底板固定在預埋地腳螺栓上，焊上一塊肋板，再將避雷針立起、找直、找正后進行點焊，然后加以校正，焊上其它三塊肋板。最后將引下線焊接在底板上，清除藥皮刷防銹漆及銀粉。

4.8.7注意事項。

應檢查接地裝置各電氣接地抽頭的施工情況是否與原設計相符，并與建設單位的代表一起檢測接地電阻，測量接地電阻前須連續(xù)天晴三天，如測得的接地電阻值大于1Ω，應會同設計人員采取補救措施減小接地電阻，直到接地電阻值滿足要求為止。

5、給排水工程安裝

在基礎(chǔ)和主體施工階段，除配合土建預埋預留外，必須做好安裝前的準備工作，如熟悉施工圖、技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、刷油防腐等工作。當土建主體施工達到一定程度并具備安裝條件時，即可進行管道安裝。管道安裝一般按自下而上、分層安裝的原則進行。本工程計劃從基礎(chǔ)開始給水橫干管的安裝。

5.1管道安裝工藝流程

a、給水管道安裝工藝流程：

5.2管道安裝工藝要求

a、各種管材、管件、閥門、設備及組件必須符合設計要求和具備產(chǎn)品合格證。消防系統(tǒng)的設備材料必須具備國家消防主管部門頒發(fā)的生產(chǎn)、銷售許可證和產(chǎn)品合格證。

b、預制加工時，按設計圖紙畫出管道的分路、管徑、預留管口和閥門位置等施工草圖，在現(xiàn)場安裝的結(jié)構(gòu)位置上做好標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。

c、干管安裝時，一般從總進水口開始操作?？傔M水口端頭需加裝好臨時堵板以備試壓用。對大口徑的管道，則用法蘭連接。管道安裝前要清掃管膛，安裝時要找直找平，要復核甩口位置、方向和變徑是否正確。對于暫留的管口要加裝臨時堵頭。

d、立管安裝時，先從上至下統(tǒng)一吊線，均勻固定好管卡，再將預制好的立管按編號分層排列，由下到上按順序安裝，并復核預留甩口的高度、方向是否正確，如為鋼管時，外露絲扣、焊縫和鍍鋅層破損處要刷好防銹漆。支管甩口要加裝臨時堵頭。立管上閥門安裝朝向要合理，要便于操作和維修，安裝時，要用線墜吊直找平。

e、支管安裝時，將預制好的支管從主管甩口處依次逐段進行安裝。如有閥門應將閥門蓋卸下再安裝。在有閥處需加裝活接頭，以便日后維修。要核定不同衛(wèi)生潔具的吸水預留口高度和位置，找平找正后埋好支管管卡，安裝好支管，并上好臨時堵頭。

f、排水管道預制時，需根據(jù)設計圖紙要求并結(jié)合現(xiàn)場情況，量好管道尺寸。塑料排水管施工時，管道斷口的毛刺要用刮刀清除平滑，承插口和插管的連接部位要將水份和灰塵擦拭干凈。要用毛刷涂抹粘結(jié)劑。插入粘結(jié)時需將插口稍作轉(zhuǎn)動。以利粘結(jié)劑分布均勻。約30秒至一分鐘粘牢后應及時將溢出的粘結(jié)劑清除干凈。多口粘連時應注意預留口方向。

g、室內(nèi)排水管及雨水管采用塑料管，膠粘劑連接，各衛(wèi)生間的排水橫支管采用集中或在現(xiàn)場預制組裝，接口膠粘完畢，應根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化后方能吊裝就位。伸至樓板上的與衛(wèi)生設備相連接的承插口應臨時用泡沫塑料或水泥袋紙堵好，以防施工時雜物落入管腔堵塞管道。

h、塑料排水管每隔四米應設一個伸縮節(jié)。

i、塑料排水管堵塞時，不得使用帶有銳邊尖口的機具清捅。

j、本工程生活給水管道的試壓要求為：由市政管網(wǎng)直接供水的給水管，試驗壓力要求為0.6Mpa，壓降以10分鐘內(nèi)不超過0.05Mpa為合格；消防給水管道試壓要求為1.6Mpa，壓降以10分鐘內(nèi)不超過0.05Mpa、管道各部位不滲不漏為合格。試壓時，應在管道系統(tǒng)的最高點設置自動排氣裝置，并在最高點和最低點各安裝一個壓力表。試壓合格后應及時辦理驗收手續(xù)。

k、衛(wèi)生潔具安裝前，應核對衛(wèi)生潔具的型號、規(guī)格是否符合設計要求，是否具備產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應規(guī)矩、造型端正，表面光滑、美觀、無裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。

l、所有伸出屋面的管道，均應裝設套管，并應配合土建做好防水工作，以防屋面滲漏。

5.3衛(wèi)生潔具安裝工程

5.3.1、作業(yè)條件

與衛(wèi)生潔具連接的給水管道單項試壓已經(jīng)完成，與衛(wèi)生潔具連接的排水管道灌水試驗已完成并已辦理預檢、試驗、隱檢手續(xù)。

需要安裝衛(wèi)生潔具的房間，室內(nèi)裝修已基本完成。

浴盆的穩(wěn)裝應待土建做完防水層及保護層閉水試驗合格后配合土建施工，浴盆穩(wěn)裝完成后，應自檢，驗收合格，辦理中間驗收手續(xù)后交土建進行下道工序。

5.3.2、材質(zhì)要求

衛(wèi)生潔具在進入施工現(xiàn)場和安裝前按設計要求，核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量符合要求方可使用。

衛(wèi)生潔具應具有出廠合格證，高級衛(wèi)生潔具應有安裝使用說明書。

衛(wèi)生潔具的配件：應能與所使用的衛(wèi)生潔具配套使用，并有產(chǎn)品合格證。

衛(wèi)生潔具及配件的進場驗收：衛(wèi)生潔具的進貨一般以一次性成批、齊全最好，能保證衛(wèi)生潔具的質(zhì)量，外觀彩色的一致，一次性進貨檢驗工作量大，抽檢10%如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，則逐個檢驗，按層或按段的批量進貨應防止質(zhì)量與外觀彩色的不一致。

衛(wèi)生潔具在檢驗和搬運過程中，要小心輕放，防止磕碰，檢驗完的產(chǎn)品應重新進行包裝，分類、分型號規(guī)格，單獨碼放，應選好地點，應防止上部有重物砸下，周圍應有圍護。

5.3.3、操作工藝

5.3.3.1安裝準備

根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計出各種潔具所需要加工的支托架數(shù)量，衛(wèi)生潔具實樣，和標準圖集畫出各種支架的詳細草圖，然后根據(jù)草圖放樣制作支架，加工好的支架樣品應進行衛(wèi)生潔具的試裝，沒問題后在鋼板上用樣品支架制作模具成批進行加工。

根據(jù)衛(wèi)生潔具配件的實際尺寸加工制作死板手，叉板手這些專用工具的制作使用是為了保證銅質(zhì)件、鍍鉻件、塑料件表面不會因安裝過程中出現(xiàn)咬傷、劃痕，影響美觀。另外專用工具使用方便。

人員安排：根據(jù)工藝流程，實行流水作業(yè)，或分段、分層分成若干小組按工藝流程順序安裝。

5.3.3.2、衛(wèi)生潔具和配件檢驗

衛(wèi)生潔具及配件在進入施工現(xiàn)場雖然已經(jīng)過進行檢驗，但是在保管和搬運過程中，也會千萬意外的損傷，所以衛(wèi)生潔具安裝前，應100%進行檢驗，應按設計要求核驗規(guī)格、型號和質(zhì)量符合要求方可使用。

5.3.3.3衛(wèi)生潔具及配件預裝

將衛(wèi)生潔具清理干凈并對衛(wèi)生潔具部分配件進行集中預裝。家具盆、洗手盆下水口預裝；大、小便器的預裝；高低水箱配件的預裝；浴盆下水配件的預裝。

5.3.3.4洗臉盆的安裝

a、臉盆支架的安裝：支架安裝應能滿足臉盆的安裝高度，設計無要求時自地面至器具上邊緣800㎜，支架在墻上孔洞位置的確定，臉盆甩口中心垂直于墻面，劃出垂直線。

支架的固定方式一般采用膨脹螺栓。

b、安裝前應對臉盆及配件進行檢驗，主要進行外觀檢查有無損傷，盆是否周正，下水口的圓度，塑料配件的圓度和硬度等，然后將臉盆清洗干凈。

c、臉盆配件預裝：預裝部分包括冷水、熱水嘴安裝、上下水口的安裝。

臉盆水嘴的安裝應注意冷熱水嘴的方向位置，應為左熱右冷，成套的冷熱水嘴一般都有成品橡膠墊，如果沒有橡膠墊應自制橡膠墊和在水嘴的根部墊油灰，將橡膠墊墊好，把水嘴插入臉盆的給水孔眼下面，套上橡膠圈墊，加上鍍鋅墊圈帶上鎖母用自制的死板手將鎖母緊至松緊適度。

d、臉盆的安裝

先清理下水甩口周邊衛(wèi)生，檢查甩口封情況，將堵頭去掉，用手電檢查甩口管內(nèi)是否有異物，必要時進行通水檢查是否通暢，自檢支架安裝位置，如果沒有問題將臉盆放在支架上測量臉盆的安裝高度和水平，如有誤差可以進行微量的調(diào)整，直到符合質(zhì)量標準為止。將支架的彎鉤勾緊臉盆，使臉盆背面與墻貼緊，如果臉盆支架接觸不緊密，可用鉛皮墊一下，重新檢查臉盆的水平度和標高直到符合質(zhì)量為止。這時可以安裝存水彎，塑料存水彎可以在絲扣上抹上少量油灰，纏上麻絲。

穩(wěn)裝后的臉盆再進行給水連接管的安裝，在給水支架上安裝八字門，用短管或連接軟管與冷熱水嘴連接，接通水源后或用臨時水進行臉盆的通水（滿水）試驗。

5.3.3.5浴盆及地漏安裝

a、浴盆安裝：

先安裝浴盆下水口，將浴盆下水口外擦干凈，將下水口帶上膠墊抹上油灰，插入下水口內(nèi)，將排水彎頭抹上鉛油，少許麻絲，加上墊片及橡膠墊，將彎頭擰緊，最后用自制的叉板手卡住排水口十字筋上至松緊合適為止。

將浴盆穩(wěn)于磚臺上，找平找正，浴盆與磚縫隙處用1：3水泥砂漿填充抹平，將三通下短管插入排水甩口內(nèi)，纏油麻，最后用密封膏封閉。清理盆底衛(wèi)生，辦理中間驗收手續(xù)，交與土建貼瓷磚。

b、地漏安裝

地漏安裝應平正，無滲漏，地漏應安裝在地面最低處，其篦子頂面應低于設置處地面5㎜。防腐宜采用瀝青漆二遍。

地漏水封深度不得小于50㎜，扣碗安裝位置正確，鐵篦子做防腐，并開啟靈活。

5.3.3.6小便器安裝

小便器的安裝要求排水管的甩口距墻和間距一定要準確，否則影響小便器的安裝質(zhì)量。

安裝時，應對準排水甩口管中心線或根據(jù)返水管插入排水口后存水彎中心畫一條垂直線，然后根據(jù)小便器上沿安裝高度畫一條水平線，將小便斗上下對準垂直線上沿，對準水平線，畫打孔眼，使用鍍鋅直徑6㎜膨脹螺栓，可以先把螺栓進行內(nèi)脹，然后才掛小便斗，螺栓上應套膠墊，擰至松緊適中，將小便器與墻面的縫隙用白水泥漿勾縫、抹光。

6、質(zhì)量要求.

6.1電氣工程質(zhì)量要求

電氣工程的質(zhì)量應符合《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）的要求。

6.2給水排水工程質(zhì)量要求

給水排水安裝工程的質(zhì)量要求應符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002的）規(guī)定。

7、安全要求.

抓好現(xiàn)場施工人員的安全教育，制定施工安全措施，搞好現(xiàn)場文明施工安全生產(chǎn)的宣傳工作。

定期進行安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時進行整改。

進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，不準穿拖鞋、高跟鞋和赤腳上班。

交叉作業(yè)和高空作業(yè)時要注意安全，高空作業(yè)要系好安全帶。施工現(xiàn)場必須做好防物體打擊和防高空墜落的措施。

各工種的工長必須對施工人員進行書面的安全技術(shù)交底。

人字梯底部要拉牢，單邊梯與地面的夾角以60°～70°為宜，梯子下端應有防滑措施。

施工現(xiàn)場所有用電設備應實行“一機一閘”制，并應在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置，非電工不得亂接電氣設備。

電源停送電應按《電業(yè)安全工作規(guī)程》的要求進行操作。停電檢修時應懸掛標示牌，在無人值班的場所還應派專人監(jiān)護。

電焊機兩頭的接線端子處要有防護罩。進行焊接業(yè)務時，作業(yè)場所應清除一切易燃、易爆物品，防止防生火災和爆炸事故。

在管井內(nèi)作業(yè)時，應在各層的井口懸掛標示牌。無人作業(yè)的管井應將井口封閉，以防發(fā)生人員墜落。

在自然光線不足的作業(yè)點或夜間作業(yè)時，應設置足夠的照明設備，特殊場所應按規(guī)定使用安全電壓的照明。

設備吊裝前，應仔細檢查起重機具、鋼絲繩的完好情況。吊裝設備時，要正確選擇吊點，防止損壞設備。設備在起吊前應試吊，將設備吊至距地面200mm左右，檢查機械、索具受力情況，確認正常后方可正式吊裝，起吊重物下嚴禁站人。

不準在設備運行時進行擦洗和檢修，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。

搞好消防和保衛(wèi)工作，落實好防火及防盜措施。

8、產(chǎn)品防護措施

預留預埋管（件）應作好標記，牢固地固定于基礎(chǔ)上；

砼澆搗過程中，振動棒不能接觸預埋件，避免其產(chǎn)生位移；

穿線管、線盒保護同預埋件；

開關(guān)、線槽、燈具安裝后應采用封閉模，封閉罩進行保護。