00Cr25Ni20

不銹鋼具有許多優(yōu)良的性能，如耐蝕性、耐熱性、耐低溫性、好的加工性能等，在各個工業(yè)及民用領域得到了廣泛和大量的使用。不銹鋼牌號最豐富，標準數(shù)量最多，或者每個領域使用的規(guī)格也是不同。所以不管是棒材還是圓鋼、不管是板材還是帶材、不管是線材還是管材，它們可以在硬度、密度等力學性能上有所區(qū)別，它們的熱處理方案也有區(qū)別，但是它們的材質如化學成分上還是無區(qū)別的。本頁面為您提供一些基本的產品數(shù)據(jù)知識，請參考。

00Cr25Ni20鋼號簡介：

0Cr25Ni20是高鉻鎳奧氏體不銹鋼，在氧化性介質中具有優(yōu)良的耐蝕性，同時具有良好的高溫力學性能，因此它既可用于耐蝕部件又可用于高溫部件。

00Cr25Ni20是在0Cr25Ni20基礎上發(fā)展起來的超低碳奧氏體不銹鋼，改善了0Cr25Ni20的耐晶間腐蝕能力，此鋼主要用于耐強氧化性酸性環(huán)境腐蝕的設備、裝置和部件，解決了焊后耐蝕性劣化問題。

00Cr25Ni20Nb是在0Cr25Ni20基礎上添加Nb的鋼種，由于此類鋼鎳量較高，降低了碳在奧氏體中的溶解度，為達到提高鋼的耐晶間腐蝕性能，可將碳進一步降低或者加入鈮，此鋼采用加入鈮的手段，用以進一步改善鋼的敏化態(tài)的耐晶間腐蝕能力。

由于上三個鋼號的鉻、鎳含量均較高，因此其耐點蝕和氯化物應力腐蝕能力也優(yōu)于通常的18-8型不銹鋼。

00Cr25Ni20化學成分:

碳 C ：≤0.02

硅 Si：≤0.8

錳 Mn：≤0.8

硫 S ：≤0.015

磷 P ：≤0.02

鉻 Cr：24.50～26.00

鎳 Ni：20.00～22.00

鈮 Nb：---

00Cr25Ni20低溫力學性能:

三個牌號均屬高鉻鎳奧氏體不銹鋼，在低溫下具有良好的組織穩(wěn)定性，因此其低溫力學性能較好，其低溫塑韌性優(yōu)于18-8型不銹鋼。

00Cr25Ni20耐蝕性:

A、均勻腐蝕 Cr25Ni20奧氏體不銹鋼具有良好的耐氧化性酸介質腐蝕的性能。實踐結果表明，在硝酸中，當其濃度《70%時，鋼的耐蝕性主要由鋼中的鉻量所決定，在更高濃度的硝酸中或含有氧化劑的硝酸中，單純靠鉻的合金化已難以達到提高耐蝕性的目的。在強氧化性介質中必須控制鋼中的雜質含量，如Si、P、S等以提高其耐非敏態(tài)晶間腐蝕的能力。

B、晶間腐蝕?

00Cr25Ni20Nb具有良好的耐晶間腐蝕性能，在65%沸騰硝酸中，敏化態(tài)與固溶態(tài)具有相同的耐蝕性。00Cr25Ni20亦具有良好的耐晶間腐蝕性能。

C、耐點蝕性能 00Cr25Ni20具有良好的耐點蝕性能，其點蝕電位遠高于00Cr19Ni10。

D、耐應力腐蝕性能 00Cr25Ni20的耐應力腐蝕性能同樣優(yōu)于00Cr19Ni10

0Cr25Ni20工藝性能:

00Cr25Ni20，00Cr25Ni20Nb，0Cr25Ni20的工藝性能良好，與18-8型不銹鋼無顯著差別。

A、熱加工 適宜的熱加工溫度范圍為900~1150℃。

B、冷加工 此類鋼適用于各種冷加工操作，冷加工的中間熱處理溫度以1000~1150℃為宜，其冷成形性能類似于18-8型不銹鋼。

C、熱處理 固溶處理溫度為1000~1150℃，含鈮鋼種宜取上限溫度。消除應力退火溫度為850~950℃，保溫10~15min后空冷。

D、焊接 三個鋼號的可焊性良好，可采用TIG，MIG和手工電弧焊等方法進行焊接，在銅材情況下，不需焊前預熱，在各種焊接方法中，手工電弧焊更為合適。焊件厚度《6mm時，選用直徑2.5mm焊條，焊件厚度超過6mm時，則宜選用直徑《3.2mm焊條。焊接材料以高純00Cr25Ni20（Nb）為佳。由于鋼的純潔度高加之碳含量低，不存在純奧氏體不銹鋼的焊接熱裂傾向，但含鈮的鋼種，相對具有較高焊接熱裂傾向。在00Cr25Ni20（Nb）管板堆焊時，推薦使用00Cr25Ni20Mn4Mo2N焊接材料。

四大性能：

1、機械性能：強度、硬度、塑性、疲勞、沖擊韌性2、化學性能：耐蝕性、高溫氧化性3、物理性能：密度、熔點、熱膨脹性、磁性、電導率4、工藝性能：切削性能、可鍛性、可鑄性、

應用領域：

普遍的應用于航天航空、電力能源、石油天然氣、化學處理、機械工程、造船運輸、機械制造、電子科技、汽車工業(yè)、環(huán)保等領域。

不銹鋼材料包括不銹鋼帶、不銹鋼板、不銹鋼棒、不銹鋼管、不銹鋼線等多種形式。各種規(guī)格形式的不銹鋼材料在應用領域、化學成分、硬度、密度等性能上各有差異與優(yōu)點。不管是國內廠家或者進口不銹鋼材料在材質上的不同造就了各自獨特的使用范圍，大家選材中要注意。