高溫合金概述；

高溫合金是指由鎳、鉻、鉬、鈷、鋯等元素組成，具有優(yōu)異的高溫抗氧化性、出色耐腐蝕性和抗疲勞性，良好的拉伸性和斷裂韌性等綜合性能，又被稱(chēng)為“超合金”，能在極端環(huán)境下長(zhǎng)期工作的一類(lèi)金屬材料、因此廣泛應(yīng)用于航空航天、海洋船舶、石油化工和核工業(yè)等領(lǐng)域。

言歸正傳下面我們來(lái)說(shuō)說(shuō)─────??NS142耐蝕鎳鐵鉻合金

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NS142是由鈦穩(wěn)定的完全奧氏體的Ni-Fe-Cr合金，并添加了銅和鉬。NS142是一種通用工程合金，在氧化和還原環(huán)境中都具有耐酸堿金屬腐蝕的性能。高鎳含量使得合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性。在各種介質(zhì)中具有良好的耐腐蝕性，如硫酸、磷酸、硝酸和有機(jī)酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液。NS142的高綜合性能表現(xiàn)在核燃燒溶解器中，可在同一設(shè)備中處理各種腐蝕介質(zhì)，如硫酸、硝酸和氫氧化鈉。

NS142特征

耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性

耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕

良好的抗氧化性和非氧化熱酸性。

它在室溫和高達(dá)550℃的高溫下具有良好的力學(xué)性能

具有制造450℃以下壓力容器的資格

化學(xué)成分

碳(C)≤0.025,

錳(Mn)≤1.0,

鎳(Ni)38.0～46.0,

硅(Si)≤0.50,

磷(P)≤0.02,

硫(S)≤0.01,

鉻(Cr)19.5～23.5,

鐵(Fe) ≥ 22.0,

鋁(Al) ≤0.2,

鈦(Ti) 0.6～1.2,

銅(Cu) 1.5～3.0 ,

鉬(Mo)2.5～3.5

密度：8.10g/cm3

熔點(diǎn)：1370-1400℃

NS142的工藝性能和要求

合金的加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，Nicrofer6023/6023H合金會(huì)變脆。雜質(zhì)來(lái)自標(biāo)志漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃油等。燃料的含硫量要低，比如液化氣、天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的含硫量要低于0.25g/m3，液化石油氣的含硫量要低于0.5%。

合金適宜的熱加工溫度為1150-900℃，冷卻方式可以是水淬或快速空冷。

采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬惰性氣體保護(hù)焊和金屬惰性氣體，其中首選脈沖電弧焊。

NS142典型應(yīng)用為

NS142廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過(guò)550℃的工業(yè)領(lǐng)域。

硫酸酸洗工廠(chǎng)用的加熱管、容器、筐及鏈等。

海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。

磷酸生產(chǎn)中的熱交換器、蒸發(fā)、浸漬管等。

石油精煉中的空氣熱交換器

食品工程

化工流程

壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金

總之，上海雄鋼合金致力于高性能合金材料的創(chuàng)新與研發(fā)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用要求的不斷提高和人類(lèi)對(duì)能源、工業(yè)的需求不斷增長(zhǎng)，在未來(lái)，相信這種材料必將擁有一個(gè)更廣泛的應(yīng)用和更廣闊的發(fā)展前景，為各種重要領(lǐng)域提供更加安全、可靠、高效的解決方案。