? ? ? ? ? 化驗(yàn)員培訓(xùn)怎么報(bào)名/檢驗(yàn)員資格證哪里考-使用高壓蒸汽滅菌器有效滅菌的影響因素

　蒸汽滅菌器是利用水蒸氣在高溫高壓下的釋放潛熱的原理來進(jìn)行滅菌的一種儀器，目前在醫(yī)療、化工、生物、實(shí)驗(yàn)室等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。

? 北京、上海、廣州、深圳、成都、重慶、杭州、西安、武漢、蘇州、鄭州、南京、天津、長(zhǎng)沙、東莞、寧波、佛山、合肥、青島、昆明、沈陽、濟(jì)南、無錫、廈門、福州、溫州、金華、哈爾濱、大連、貴陽、南寧、泉州、石家莊、長(zhǎng)春、南昌、惠州、常州、嘉興、徐州、南通、太原、保定、珠海、中山、蘭州、臨沂、濰坊、煙臺(tái)、紹興化妝品廠微生物檢驗(yàn)員（化妝品微檢員），醫(yī)療器械產(chǎn)品無菌檢驗(yàn)員，衛(wèi)生消毒用品無菌檢驗(yàn)員，食品微生物檢驗(yàn)員，約品微生物檢驗(yàn)員，水質(zhì)微生物檢驗(yàn)員等一切涉及微生物檢驗(yàn)的相關(guān)人員，化學(xué)檢驗(yàn)員資格證、考培合格取得微生物檢驗(yàn)員證書；無菌微生物檢驗(yàn)員資格證報(bào)名基本要求及收費(fèi)：18-60周歲，高中及以上學(xué)歷；初級(jí)（五級(jí)1800元/人）；中級(jí)（四級(jí)2000元/人）；高級(jí)（2200元/人）含資料、鑒定考核、證書等，合格由職業(yè)技能鑒定評(píng)價(jià)中心頒發(fā)微生物檢驗(yàn)員證書，終身有效、聯(lián)網(wǎng)注冊(cè)。? ?

常年開展如下項(xiàng)目：

? 1.化妝品檢驗(yàn)員(微生物檢測(cè)員、化妝品包裝材料檢驗(yàn)、化妝品添加劑檢驗(yàn))等職業(yè)培訓(xùn);

? 2.食品安全總監(jiān)、食品安全管理師、公共營養(yǎng)師等；

? 3.農(nóng)產(chǎn)品食品檢驗(yàn)員(農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測(cè)員、糧油質(zhì)量檢驗(yàn)員、食品檢驗(yàn)員)等職業(yè)資格培訓(xùn);

4.化學(xué)檢驗(yàn)員(化學(xué)檢驗(yàn)員、化妝品檢驗(yàn)員、材料物理性能檢驗(yàn)員、水質(zhì)檢驗(yàn)員)等職業(yè)資格培訓(xùn);

? 5.內(nèi)審員(ISO22716化妝品GMPC內(nèi)審員;ISO22000化妝品安全管理體系內(nèi)審員;ISO9001質(zhì)量管理體系內(nèi)審員;ISO14000環(huán)境管理體系內(nèi)審員;OHSAS18000職業(yè)健康安全管理內(nèi)審員;IATF16949汽車行業(yè)質(zhì)量管理內(nèi)審員;VDA6.3過程審核\VDA6.5產(chǎn)品審核內(nèi)審員資格證培訓(xùn)；ISO17025實(shí)驗(yàn)室質(zhì)量管理體系內(nèi)審員;ISO13485醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系內(nèi)審員)等內(nèi)審員培訓(xùn);

? 6.化妝品檢驗(yàn)員、微生物檢驗(yàn)員、醫(yī)療器械檢驗(yàn)員、衛(wèi)士消毒產(chǎn)品檢驗(yàn)員；

? 7.計(jì)量員、內(nèi)校員、計(jì)量管理員、內(nèi)部校驗(yàn)員、儀校員計(jì)量校準(zhǔn)員資格證培訓(xùn)；

? 8、化妝品安全管理員、化妝品安全管理師、化妝品質(zhì)量管理師、公共營養(yǎng)師、營養(yǎng)配餐師、中式烹調(diào)師、健康管理師等化妝品招投標(biāo)加分證書

? 9、化妝品、化妝品行業(yè)出廠檢驗(yàn)技能培訓(xùn)(理化檢驗(yàn)及微生物檢驗(yàn)培訓(xùn))常年開設(shè)。?

　　滅菌器的使用影響因素

　　1、與滅菌效果直接相關(guān)的幾個(gè)因素：滅菌溫度、滅菌時(shí)間，滅菌物品的潮濕度

　　2、壓力蒸汽滅菌器的使用范圍：適用于耐高溫、耐濕的器械、器具和物品，不適用于油類、膏類、液體類及粉劑等。

　　3、滅菌器的密封性會(huì)影響滅菌效果，使用前檢查滅菌器門封，確保儀器緊密關(guān)閉。

　　4、一般來說，干熱滅菌器的滅菌溫度為160℃，最短滅菌時(shí)間120分鐘；預(yù)排氣壓力蒸汽滅菌器的滅菌溫度為134℃，最短滅菌時(shí)間為4分鐘；下排氣式壓力蒸汽滅菌器的滅菌溫度為121℃，最低滅菌時(shí)間為20分鐘(器械類)。

　　5、水蒸氣的質(zhì)量影響滅菌效果，因此必須選用軟化水或純凈水。

　　6、滅菌壓力關(guān)系到水蒸氣的質(zhì)量，因此減壓前壓力需大于0.4Mpa，小于0.6Mpa，避免因低壓運(yùn)輸形成過濕蒸汽，或因高壓運(yùn)輸形成過熱蒸汽。

　　7、要想達(dá)到最佳蒸汽效果，夾套溫度應(yīng)大于等于滅菌溫度，小于等于滅菌溫度+1℃。

　　8、避免蒸汽濕度過高，操作時(shí)應(yīng)注意：鍋爐水位不要過高；開啟蒸汽閥門時(shí)應(yīng)緩慢打開，開啟分閥前排除管道內(nèi)冷凝水；對(duì)蒸汽管道采取保溫措施以減少管道冷凝現(xiàn)象；增加水汽分離、疏水閥等排冷凝水設(shè)施；工作時(shí)保持總蒸汽供應(yīng)穩(wěn)定；定期檢修水汽分離器、疏水閥等。

　　9、每次使用完畢注意清潔儀器，特別是滅菌器腔體和滅菌室清潔干燥，防止腐蝕、生銹。

　　10、滅菌物品應(yīng)正確裝載：包裹應(yīng)利于空氣的排出、利于蒸汽的滲透、利于冷凝水不斷汽化、包裹干燥。選擇適宜的裝置容器，避免超大超重包。

　　11、化學(xué)或生物PCD滅菌包應(yīng)放置在廠家建議的最難滅菌的位置。

　　12、預(yù)防產(chǎn)生濕包的裝載方法：用器械籃筐裝載器械，籃筐墊吸水巾，器械單層擺放不重疊，雙手平行拿取不傾斜，裝載時(shí)應(yīng)平放，不得斜放或側(cè)放。

　　13、不同物品的滅菌時(shí)間，根據(jù)物品種類、包裹大小而不同，具體請(qǐng)參考廠家或器械公司給出的滅菌指導(dǎo)文件。比如，手術(shù)器械及敷料包在134攝氏度滅菌，滅菌時(shí)間4-7分鐘，干燥時(shí)間需20分鐘。

　　14、為確保滅菌效果，建議對(duì)滅菌進(jìn)行化學(xué)監(jiān)測(cè)?？刹捎冕槍?duì)設(shè)定的滅菌參數(shù)，選擇與之匹配的化學(xué)指示物，監(jiān)測(cè)滅菌包和批量負(fù)載的實(shí)際情況是否達(dá)到設(shè)定的滅菌參數(shù)。

　　15、滅菌后對(duì)包裹進(jìn)行冷卻時(shí)，需注意不要正對(duì)空調(diào)送風(fēng)口，避免冷凝現(xiàn)象發(fā)生。冷卻時(shí)間根據(jù)包裹實(shí)際情況而定。

　　16、由專業(yè)的設(shè)備工程師定期對(duì)滅菌器進(jìn)行檢修，比如每三個(gè)月拆卸蒸汽、水等滅菌介質(zhì)過濾器進(jìn)行清潔；定期更換空氣過濾器；清理真空泵上的泥沙水垢等等。

? ? 目的: 加強(qiáng)壓力蒸汽滅菌工作的管理，為臨床提供高質(zhì)量合格的無菌物品，預(yù)防醫(yī)院感染。方法通過對(duì)滅菌工作人員，滅菌器設(shè)備,處理后待滅菌包的質(zhì)量，制度,滅菌質(zhì)量的管理，確保消毒滅菌工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、提高了滅菌質(zhì)量。結(jié)果通過對(duì)壓力蒸汽滅菌工作的管理,提高了滅菌的物品質(zhì)量,從而使醫(yī)療、護(hù)理質(zhì)量不斷提高。結(jié)論只有加強(qiáng)壓力蒸汽滅菌工作的管理,才能達(dá)到預(yù)防醫(yī)院感染,確保醫(yī)療安全。