在建筑加固工程中，加固方式多種多樣。每一種加固方法都有自己的施工優(yōu)勢，所以在加固施工的時候，需要根據(jù)建筑物的病害來選擇合適的加固方法進行加固。外包型鋼加固作為一種傳統(tǒng)的加固方法，有著自身的施工優(yōu)勢，今天我們就來講解一下外包型鋼加固的施工工藝。

施工工序

定位放線→制作型鋼骨架→界面處理→骨架焊接→注膠施工→養(yǎng)護→質(zhì)量檢驗→防銹處理

施工工藝

1、清理原結(jié)構(gòu)、構(gòu)件并劃線定位

施工準備：施工前應(yīng)熟悉設(shè)計施工圖，必須要將原結(jié)構(gòu)清理干凈，按設(shè)計圖紙，在混凝土粘鋼位置測放打磨控制線，待打磨工作完成后補加粘鋼位置線。

2、制作型鋼骨架

鋼部件的加工、制作應(yīng)在現(xiàn)場按被加固構(gòu)件的修整后外圍尺寸進行制作，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工管理規(guī)范》GB50205的規(guī)定。對于已出現(xiàn)一般缺陷的構(gòu)件，應(yīng)及時處理。

3、界面處理

砼表面打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅實新結(jié)構(gòu)面，混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用指定材料修補，裂縫部位應(yīng)首先進行封閉處理。

鋼材表面打磨鋼材粘接面，需進行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙酮擦拭干凈。

4、型鋼骨架安裝及焊接

組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況對鋼材進行組裝焊接，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差，應(yīng)進行順直處理，綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊，焊縫應(yīng)符合設(shè)計及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的要求。

驗收焊縫：現(xiàn)場負責人檢查焊接工作，請總包及監(jiān)理驗收，填寫《隱檢記錄單》。

5、注膠施工

1）焊縫檢驗合格后，用封縫膠沿鋼材邊緣封嚴，結(jié)合現(xiàn)場實際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和綴板上鉆φ6注膠孔，孔間距不大于500mm。

2）嚴格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以30分鐘用完為宜。

3）低壓進行注膠，注膠時豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。

6、養(yǎng)護

注膠結(jié)束后，應(yīng)靜置72h進行固化過程的養(yǎng)護，養(yǎng)護期間不得受到任何撞擊和震動的影響。

7、施工質(zhì)量檢驗

對外包鋼的注漿質(zhì)量檢驗，應(yīng)探測其注膠的飽滿度，且以空鼓率不大于5%為合格。在膠體飽滿的情況下，檢查其外觀質(zhì)量，封閉完成，滿足型鋼肢安裝要求為合格。

8、防護面層施工

防銹漆涂裝的時候，應(yīng)該從頂部開始，自上而下，從左到右，依次進行。要求漆膜均勻平滑，刷絲統(tǒng)一。遇到凹凸不平、柳釘和麻點等處，漆刷可以旋轉(zhuǎn)幾次，使缺陷處都能涂到，最后順著物體表面涂刷均勻。

適用范圍

1）適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。

2）本方法以環(huán)境溫度不超過60℃，相對濕度不大于70%及無化學腐蝕的適用條件為限，否則應(yīng)采取有效防護措施。

3）本方法所用膠粘劑是指有充分試驗依據(jù)且性能滿足使用要求的，并經(jīng)過國家有關(guān)部門鑒定的結(jié)構(gòu)膠。

4）被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其現(xiàn)場實測混凝土強度等級不得低于C15。

總 結(jié)

在處理建筑物的質(zhì)量破壞時候，應(yīng)該考慮加固工程的質(zhì)量、安全和施工效率。外包型鋼與原構(gòu)件有效形成整體，共同變形受力，從而實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)強度、剛度的有效提高。