表面質(zhì)量檢測對(duì)工業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)量管理有著極重要的意義，也是虛數(shù)科技公司視覺和圖像系統(tǒng)事業(yè)部多年來專注、聚焦的戰(zhàn)略方向。表面質(zhì)量檢測中，印刷品的缺陷、PCB的短路斷線、LCD畫面的色斑亮點(diǎn)等很多缺陷的物理表現(xiàn)是表面圖案的變化，檢測這些缺陷典型的方法是根據(jù)拍攝的表面圖像進(jìn)行分析。這種基于平面圖像信息的缺陷判定是現(xiàn)有的表面質(zhì)量視覺檢測技術(shù)的方法。 但是，只局限于2D平面信息進(jìn)行質(zhì)量分析，并不能完全滿足產(chǎn)品、工藝的檢測要求。

工業(yè)品表面質(zhì)量檢測中，存在幾個(gè)對(duì)3D畫面要求的典型工業(yè)應(yīng)用場景：

表面質(zhì)量檢查中，雖然有印刷物的傷痕、電子產(chǎn)品表面的傷痕、PCB的導(dǎo)線的凹陷等深度變化，但PCB的多銅(短路、銅渣等)和不足銅)斷線、針孔、缺口等實(shí)際上也有深度變化。 對(duì)于深度缺陷，一種檢測方式通過光源的設(shè)計(jì)，加強(qiáng)或減弱圖像的表現(xiàn)，將后處理納入傳統(tǒng)的表面圖像檢測流程。 一種方法是通過測量深度變化的具體值的方法，進(jìn)行表面深度的測量；

在質(zhì)量檢查的情況下，產(chǎn)品表面的3D形狀尺寸本身就是質(zhì)量判定的要求和依據(jù)。 典型為表面安裝、錫膏的厚度、產(chǎn)品的外觀組裝尺寸等；為了幫助判斷，可能需要深度信息。 典型的是LCD檢查，夾著0.2mm~0.7mm的玻璃，上面有可以去除的灰塵，下面有真正的缺陷。

3D畫面測量是目前備受矚目的重要技術(shù)方向，廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、逆向工程和3D打印、電影特技、虛擬現(xiàn)實(shí)、模擬、文物保護(hù)、醫(yī)學(xué)、公安和安全保障等多個(gè)領(lǐng)域中。虛數(shù)科技是一家從事機(jī)器視覺產(chǎn)品推廣和技術(shù)服務(wù)的公司，通過公司全員不懈的努力，公司現(xiàn)已發(fā)展成為集研發(fā)和應(yīng)用為一體的視覺公司，其搭建的DLIA工業(yè)深度學(xué)習(xí)開發(fā)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)工業(yè)復(fù)雜缺陷自動(dòng)化檢測的問題，具有實(shí)時(shí)缺陷分類與檢測的功能，支持新增缺陷標(biāo)注與再訓(xùn)練，收集缺陷越多，檢錯(cuò)率越高，越用越準(zhǔn)確。