4Cr13鋼是一種馬氏體不銹鋼，淬火后硬度高于3Cr13鋼。該鋼具有良好的機械加工性能。經(jīng)過熱處理（調(diào)質(zhì)），具有良好的耐蝕性、拋光性能、高強度和耐磨性。

4Cr13 鋼數(shù)據(jù)表和規(guī)格

下表列出了4Cr13鋼的化學(xué)成分、機械性能等數(shù)據(jù)表。 化學(xué)成份: 碳 C :0.36~0.45 硅 Si:≤0.60 錳 Mn:≤0.80 硫 S :≤0.030 磷 P :≤0.035 鉻 Cr:12.00~14.00 鋼筋的機械性能 HRC硬度：≥50（調(diào)質(zhì)后）

HBW硬度：≤235（回火后）

注：適用于直徑或厚度≤ 75 mm。

物性 密度（克/立方厘米）：7.75

比熱 (J/Kg·K)：0-100 °C 時為 460

導(dǎo)熱系數(shù)（W/m·K）：

100℃時28.1

500℃時28.9

線膨脹系數(shù)（10?-6?/K）：

10.5 (0-100℃)

12.0 (0-500℃)

電阻（μΩ·m）：20℃時為0.59

縱向彈性模量 (kN/mm2)：215 在 20°C

磁性：是

典型熱處理

退火：800-900℃（緩冷）

淬火：1050-1100℃（油冷）

回火：200-300℃（空冷）

鍛造 油淬冷作沖壓鋼有一定的開裂敏感性。鍛造時不宜急速加熱。**預(yù)熱到650-750C。鍛造加熱溫度為1130～1150℃，終鍛溫度應(yīng)在800～850℃以上。上限溫度在鑄錠鍛造時測定，下限溫度在坯料鍛造時測定。

應(yīng)用程序

4Cr13不銹鋼適用于制作承受高載荷、高耐磨和腐蝕性介質(zhì)的塑膠模具、透明塑膠模具等。還用于制造熱油泵、工具、閥座、閥門、噴嘴、量具、醫(yī)療器械、彈簧等。力學(xué)性能 力學(xué)性能:硬度:退火,,≤201HB,壓痕直徑3.9~4.3mm;淬火,≥50HV 熱處理規(guī)范及金相***: 熱處理規(guī)范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷 ;3)回火,200~300℃快冷。 金相***:***特征為馬氏體型。 交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏***,鍛造加熱時不宜迅速加熱,在650-750度進行一次預(yù)熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應(yīng)大于800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度

退火: 一般退火采用780-800度,保溫4-6小時,以≤50度/小時,冷卻到550度出爐空冷,等溫退火采用700-800度保溫2-4銷售,然后再670-720度保溫,保持2-4小時,以≤50度/小時冷速冷卻到500度出爐空冷,退火硬度為241-197HB 熱處理 4cr13鋼的熱處理交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。鍛造:油淬冷作模具鋼有一些裂紋敏***,鍛造加熱時不宜迅速加熱,在650-750度進行一次預(yù)熱,鍛造加熱溫度為1130-1150度,終鍛溫度應(yīng)大于800-850度,鋼錠鍛造時取上限溫度。坯料鍛造時取下限溫度。??????