GH3030高溫合金

如果再抽象一下的話，GH3030就是這面這幾點(diǎn)：

1、一分為二

　　GH3030材料不同、設(shè)備不同、工藝參數(shù)不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也不同。

　　即使材料牌號(hào)、設(shè)備、工藝參數(shù)都相同，由于化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時(shí)間上下限不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也會(huì)不同。

　　即使化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時(shí)間上下限都相同，由于熱處理前期的冷熱加工的工藝、質(zhì)量、組織等不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也同樣會(huì)不同。

　　因此，出現(xiàn)問題后，要具體問題具體分析，即要一分為二。

2、兩個(gè)圖

Fe-C相圖和C曲線。

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Fe-C相圖

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C曲線

　　Fe-C相圖是跟鋼鐵打交道的必備知識(shí)，C曲線是鋼加熱后冷卻的組織轉(zhuǎn)變圖，這兩個(gè)圖是熱處理基礎(chǔ)的基礎(chǔ)。只有把握住了這兩個(gè)圖，深入了解這兩個(gè)圖，才有可能干熱處理，熱處理才能夠入門。

3、三個(gè)過程

　　即加熱、保溫、冷卻這三個(gè)過程。

　　這三個(gè)過程貫穿了所有的熱處理工藝，這三個(gè)過程的好壞決定了最后熱處理的質(zhì)量好壞。這三個(gè)過程理解透徹了，熱處理就算入門了。

4、四把火

　　即退火、正火、淬火、回火。

　　這四把火是最常規(guī)的熱處理，這四把火燒的好壞，一定程度上反映了熱處理水平。如果這四把火燒得好，就是一個(gè)熱處理技術(shù)員了。

5、五個(gè)組織

　　即奧氏體、滲碳體、馬氏體、貝氏體、珠光體。

　　深刻理解了這五個(gè)組織的特點(diǎn)、組織形態(tài)、析出（形成）條件、性能等，熱處理技術(shù)水平才能夠得到提高。

6、六大缺陷

　　六大缺陷即氧化、脫碳、過熱、過燒、變形、開裂。

　　其中，在工作中最忌諱產(chǎn)生過燒和開裂缺陷，因?yàn)檫@兩個(gè)缺陷是無法挽回的缺陷，其他四個(gè)也應(yīng)該盡量避免，雖然能夠彌補(bǔ)，但是明顯增加了工作量和生產(chǎn)成本。

　　搞熱處理的能夠避免或者減輕這六大缺陷，就是一個(gè)合格的熱處理工程師了。

7、七個(gè)相變

　?。?）珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體（P→A）；

　?。?）奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w（A→P）；

　　（3）奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樗魇象w（A→S）；

　　（4）奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榍ㄍ校┦象w（A→T）；

　　（5）奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體（A→M）；

　?。?）奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w（A→B）；

　?。?）馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榛鼗瘃R氏體（M→回M）。

　　把握住這七個(gè)相變，熱處理就是高水平了。

8、八大工藝

　　即：退火工藝、正火工藝、淬火工藝、回火工藝、表面淬火工藝、化學(xué)熱處理工藝、真空熱處理工藝、特種熱處理工藝（激光、離子氮化、PVD、CVD、離子鍍等）。

　　能夠把握住這八大工藝，熱處理就是專家啦！

? ?GH3030熱處理其實(shí)很繁瑣，其中有無窮無盡的知識(shí)需要自己去領(lǐng)會(huì)，融會(huì)貫通，從宏觀上看就上面這些境界，學(xué)習(xí)熱處理就像參悟人生一樣，總有破鏡練級(jí)的感覺，很美，很有滿足感......

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GH3030 鎳基變形高溫合金

GB型號(hào)：GH3030/GH30

俄羅斯型號(hào)：ЭИ435/XH78T

GH3030 概述

GH3030 是早期發(fā)展的80Ni-20Cr固溶強(qiáng)化型高溫合金，化學(xué)成分簡單，在800℃以下具有滿意的熱強(qiáng)性和高的塑性，并具有良好的抗yang化、熱疲勞、冷沖壓和焊接工藝性能。合金經(jīng)固溶處理后為單相奧氏體，使用過程中組織穩(wěn)定。主要產(chǎn)品是冷軋薄板，也可以供應(yīng)棒材、環(huán)件、絲材和管材等變形產(chǎn)品。主要用于800℃以下工作的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室部件和在1100℃以下要求抗yang化但承受載荷很小的其他高溫部件[1,2]。

1.1 GH3030 材料型號(hào)??GH3030(GH30)

1.2 GH3030 相近型號(hào)??ЭИ435,XH78T(俄羅斯）

1.3 GH3030 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1.4 GH3030 化學(xué)成分 ?見表1-1。?
牌號(hào)②: GH3030
C(％): ≤0.12
Cr(％): 19.0～22.0
Mo(％): —
Ni(％): 余量
W(％): —
Al(％): ≤0.15
Nb(％): —
Ti(％): 0.15～0.35
Fe(％): ≤1.5
Si(％)≤: 0.80
Mn(％)≤: 0.70
P(％): 0.030
S(％): 0.020
(％): —

注：1.棒材和環(huán)坯標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，ω(Cu)≤0.20%。
2.熱軋板、冷軋板、冷軋帶、管材、絲材和冷鐓用冷拉絲材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，ω(Fe)≤1.00%,ω(P)≤0.015%,ω(S)≤0.010%,ω(Pb) ≤0.001%,ω(Cu)≤0.007%。

1.5 GH3030 熱處理制度 固溶溫度為980～1020℃,冷卻方式對(duì)熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯均為空冷，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷，管材為水冷。

1.6 GH3030 品種規(guī)格和供應(yīng)狀態(tài) 可生產(chǎn)各種規(guī)格的變形產(chǎn)品，棒材和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經(jīng)固溶和suan洗后供應(yīng)；焊絲于冷拉狀態(tài)、固溶和suan洗狀態(tài)或半硬態(tài)成盤狀交貨；冷鐓用絲材于固溶、suan洗狀態(tài)成盤狀或直條狀、固溶直條狀磨光或冷拉狀態(tài)交貨；管材于固溶、suan洗狀態(tài)交貨；冷拉棒以退火、退火加suan洗、退火加磨光或冷拉狀態(tài)交貨。

1.7 GH3030 熔煉和鑄造工藝 電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔，非真空感應(yīng)爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯(lián)工藝。

1.8 GH3030 應(yīng)用概況與特殊要求 該合金已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上經(jīng)過了長期使用考驗(yàn)，主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機(jī)匣安裝邊等零部件。

二、GH3030 物理及化學(xué)性能

2.1 GH3030 熱性能

2.1.1 GH3030 熔化溫度范圍 ?1374～1420℃[3]。

2.1.2 GH3030 熱導(dǎo)率 ?見表2-1。

2.1.3 GH3030 比熱容 見表2-2。

2.1.4 GH3030線膨脹系數(shù) 見表2-3。

2.1.5 GH3030黑度 見表2-4。

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