S32750板，棒，管，鋼帶，線材，鍛件，鍛管，鍛板，鍛棒，圓棒，板材，薄板，無(wú)縫管，焊管，圓鋼，絲材

美國(guó)UNS

s32750

其他名稱

2507

ASTM A 959-2004

對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定鍛造不銹鋼統(tǒng)—標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)成份的指南

Standard Guide for Specifying Harmonized Standard Grade Compositions for Wrought Stainless Steels

歸類

雙相不銹鋼

性能

耐腐蝕

標(biāo)簽

奧氏體-鐵素體不銹鋼

2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼最有益的性能,由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因此具有極好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力.雙相顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高.

說(shuō)明

2507不銹鋼應(yīng)用于石油和天然氣工業(yè)海上石破天油平臺(tái)(熱交換器管;水處理和供水系統(tǒng)消防系統(tǒng)噴水系統(tǒng)穩(wěn)水系統(tǒng);石油化工設(shè)備;脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需要高強(qiáng)度同時(shí)又需要高耐腐蝕性的機(jī)械和結(jié)構(gòu)部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.

也可用于制造螺釘、螺栓、螺柱、螺母等緊固件。

我國(guó)新標(biāo)準(zhǔn)GB/T 20878-2007《不銹鋼和耐熱鋼牌號(hào)及化學(xué)成分》中加入了許多雙相不銹鋼牌號(hào)。如：14Cr18Ni11Si4AlTi、 022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti。更多的牌號(hào)見標(biāo)準(zhǔn)。

另外：著名的2205雙相鋼相當(dāng)于我國(guó)的022Cr23Ni5Mo3N.。

最后，一些網(wǎng)頁(yè)甚至論文將雙相不銹鋼寫作雙向不銹鋼是錯(cuò)誤的。雙相是指金相組織的有兩種，而非方向的“向”。

雙相不銹鋼的用途

用于煉油、化肥、造紙、石油、化工等耐海水耐高溫濃硝酸等熱交換器和冷淋器及器件。

雙相不銹鋼的主要代表牌號(hào)

DSS一般可分為四類

低合金型-代表牌號(hào)：UNS S32304（23Cr-4Ni-0.1N)

中合金型-代表牌號(hào)：UNS S31803（22Cr-5Ni-3Mo-0.1N)

高合金型-代表牌號(hào)：UNS S32550（22Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N)

超級(jí)雙相不銹鋼型-標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)：UNS S32750（25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N)

低合金型UNS S32304不含鉬，在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304或316使用。

中合金型：UNS S31803的耐蝕性能介于AISI316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。

高合金型：一般含25%Cr,還含有鉬和氮，有的還含銅和鎢，這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相不銹鋼

超級(jí)雙相不銹鋼型：含高鉬和氮，有的也含鎢和銅，也適用于苛刻的介質(zhì)條件，具有良好的耐腐蝕與力學(xué)綜合性能，可與超級(jí)奧氏體不銹鋼相比美。

S32750化學(xué)元素成分含量(%)

使用要點(diǎn)

1.需要對(duì)相比例進(jìn)行控制，最合適的比例是鐵素體相和奧氏體相約各占一半，其中某一相的數(shù)量最多不能超過(guò)65%，這樣才能保證有最佳的綜合性能。如果兩相比例失調(diào)，例如鐵素體相數(shù)量過(guò)多，很容易在焊接HAZ形成單相鐵素體，在某些介質(zhì)中對(duì)應(yīng)力腐蝕破裂敏感。

2.需要掌握雙相不銹鋼的組織轉(zhuǎn)變規(guī)律，熟悉每一個(gè)鋼種的TTT和CCT轉(zhuǎn)變曲線，這是正確指導(dǎo)制定雙相不銹鋼熱處理，熱成型等工藝的關(guān)鍵，雙相不銹鋼脆性相的析出要比奧氏體不銹鋼敏感的多。

3.雙相不銹鋼的連續(xù)使用溫度范圍為-50～250℃，下限取決于鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度，上限受到475℃脆性的限制，上限溫度不能超過(guò)300℃。

4.雙相不銹鋼固溶處理后需要快冷，緩慢冷卻會(huì)引起脆性相的析出，從而導(dǎo)致鋼的韌性，特別是耐局部腐蝕性能的下降。

5.高鉻鉬雙相不銹鋼的熱加工與熱成型的下限溫度不能低于950℃，超級(jí)雙相不銹鋼不能低于980℃低鉻鉬雙相不銹鋼不能低于900℃，避免因脆性相的析出在加工過(guò)程造成表面裂紋

6.不能使用奧氏體不銹鋼常用的650-800℃的消除應(yīng)力處理，一般采用固溶退火處理。對(duì)于在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼后，需要進(jìn)行600-650℃整體消應(yīng)處理時(shí)，必須考慮到因脆性相的析出所帶來(lái)的韌性和耐腐蝕性，尤其是耐局部腐蝕性能的下降問(wèn)題，盡可能縮短在這一溫度范圍內(nèi)的加熱時(shí)間。低合金鋼和雙相不銹鋼復(fù)合板的熱處理問(wèn)題也要同此考慮。

7.需要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規(guī)律，不能全部套用奧氏體不銹鋼的焊接，雙相不銹鋼的設(shè)備能否安全使用與正確掌握鋼的焊接工藝有很大關(guān)系，一些設(shè)備的失效往往與焊接有關(guān)。關(guān)鍵在于線能量和層間溫度的控制，正確選擇焊接材料也很重要。焊接接頭（焊縫金屬和焊接HAZ）的兩相比例，尤其是焊接HAZ維持必要的奧氏體數(shù)量，這對(duì)保證焊接接頭具有與母材同等的性能很重要。

8.在不同的腐蝕環(huán)境中選用雙相不銹鋼時(shí)，要注意鋼的耐腐蝕性總是相對(duì)的，盡管雙相不銹鋼有較好的耐局部腐蝕性能，就某一個(gè)雙相不銹鋼而言，他也是有一個(gè)適用的介質(zhì)條件范圍，包括溫度、壓力、介質(zhì)濃度、pH值等，需要慎重加以選擇。從文獻(xiàn)和手冊(cè)中獲取的數(shù)據(jù)很多是實(shí)驗(yàn)室的腐蝕試驗(yàn)結(jié)果，往往與工程的實(shí)際條件有差距，因此在選材時(shí)需要注意，必要時(shí)需要進(jìn)行在實(shí)際介質(zhì)中的腐蝕試驗(yàn)或是現(xiàn)場(chǎng)條件下的掛片試驗(yàn)，甚至模擬裝置的試驗(yàn)。

六、S32750應(yīng)用

主要應(yīng)用是針對(duì)具有高耐腐蝕性的特殊要求的細(xì)節(jié)。七、UNS S32750的特點(diǎn)是︰

·在含鹵化物的環(huán)境中具有高抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。·高抗點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。

·高抗全面腐蝕性。·機(jī)械強(qiáng)度高。

·高抗腐蝕腐蝕和腐蝕疲勞。

超級(jí)雙工UNS s32750是市場(chǎng)上最常見的超級(jí)雙相不銹鋼。UNSS32750是一種雙相不銹鋼，專為在含氯化物的環(huán)境中使用而設(shè)計(jì)。它

AIa具有非常好的抗局部腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂的能力以及高機(jī)械強(qiáng)度。它廣泛用于石油和天然氣，水力發(fā)電，壓力容器，紙漿和造紙，結(jié)構(gòu)部件和化學(xué)品船。

S32750（2507）是一種雙相不銹鋼，結(jié)合了鐵素體鋼和奧氏體鋼的許多優(yōu)良特性。由于其高鉻和鉬含量，體現(xiàn)了優(yōu)異的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和均勻腐蝕的能力。兩相顯微組織確保鋼具有較高的抗應(yīng)力腐蝕開裂能力和較高的機(jī)械強(qiáng)度。此外，它還具有抗氯化物點(diǎn)蝕能力強(qiáng)、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)低等特點(diǎn)。

與S32205雙相鋼相比，S32750具有更高的強(qiáng)度和耐腐蝕性。與904L相比，它更耐稀硫酸與氯離子混合引起的腐蝕。與奧氏體不銹鋼相比，它具有更高的屈服強(qiáng)度和更低的延展性。S32750超級(jí)雙相鋼還具有高沖擊強(qiáng)度，不適合在高于570°F或300°C的溫度下使用，因?yàn)殚L(zhǎng)時(shí)間暴露在這種環(huán)境下會(huì)導(dǎo)致韌性降低。

2507 的可加工性

S32750在熱成型或冷成型后需要進(jìn)行固溶退火和淬火。進(jìn)行固溶退火時(shí)，溫度不應(yīng)低于 1925°F，并應(yīng)立即進(jìn)行空氣或水淬。為了確保所需的耐腐蝕性，熱處理鋼需要進(jìn)行酸洗和水洗。

S32750具有良好的可焊性。許多常見的不銹鋼成型方法也適用于S32750。可采用SMAW、GTAW、PAW、FCW、SAW等一系列方法進(jìn)行焊接。焊接S32750時(shí)，建議使用2507/P100金屬，這樣會(huì)形成合適的兩相結(jié)構(gòu)。

S32750 應(yīng)用

• 1) 脫鹽裝置、高壓反滲透裝置和海底管道；

• 2) 海上平臺(tái)、熱交換器、水下設(shè)備、消防設(shè)備和海水處理設(shè)備；

• 3) 化學(xué)加工業(yè)、器皿和管道工業(yè)；

• 4）機(jī)械零件（高強(qiáng)度、耐腐蝕零件）；

• 5）油氣工業(yè)設(shè)備；

• 6) 化學(xué)品船的耐腐蝕部件；

• 7）能源工業(yè)煙氣脫硫系統(tǒng)、工業(yè)洗滌系統(tǒng)、吸收塔；

• 8) 煉油、肥料和造紙；

• 9) 其他。