傳統(tǒng)管理培訓與精益生產(chǎn)方式的區(qū)別|張馳咨詢??

1.人員管理方面??

傳統(tǒng)管理思想中，強調(diào)嚴格的層次關(guān)系。管理者下達工作任務之后，員工的任務就是嚴格地按照企業(yè)制定的標準進行生產(chǎn)作業(yè)。而精益生產(chǎn)方式強調(diào)發(fā)揮個人的主觀能動性，要求員工參與決策，積極干預生產(chǎn)過程，協(xié)同合作。給員工足夠的信任和尊重，通過培訓讓其逐步在工作中成長為能夠發(fā)現(xiàn)、分析和解決問題的高素質(zhì)人才，這對于企業(yè)的長遠發(fā)展具有建設性意義。前者中員工是附屬于崗位的“設備”，后者中則實現(xiàn)了人的“自動化”。??

2.業(yè)務管理方面??

傳統(tǒng)的業(yè)務管理嚴格執(zhí)行企業(yè)制定的分工原則，強調(diào)個人的工作高效性，業(yè)務員往往單兵作戰(zhàn)，同時還要防止由于個人工作失誤給企業(yè)帶來的損失。業(yè)務員的考核指標往往是銷售額、客戶開發(fā)率、回款率等事先制定的百分比，員工通常都以完成目標為導向，很少會有意識地超越目標增加完成目標的難度。這樣就在一定程度上丟失了個人的創(chuàng)造力，阻礙了自身潛力的發(fā)揮。??

而精益生產(chǎn)在專業(yè)分工時強調(diào)業(yè)務流程的精簡，簡化組織機構(gòu)、間接工作崗位、中間管理層，減少不創(chuàng)造價值的工作；強調(diào)相互協(xié)作，重視部門間的交流與溝通，能夠更好的解決跨部門協(xié)同工作的問題；強調(diào)顧客滿意度，將客戶的需求放在首位，深層次挖掘顧客的隱性需求，為用戶提供價格適宜、質(zhì)量優(yōu)良的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務。精益生產(chǎn)致力于打造高績效的團隊，績效考核方面，以最佳狀態(tài)為目標，營造積極向上的氛圍，激勵員工進行不斷的流程改進，以最小的投入獲取最高的產(chǎn)出。??

3.生產(chǎn)質(zhì)量管理方面??

傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式認為次品是生產(chǎn)過程的必然結(jié)果，故而無法有效的減少生產(chǎn)現(xiàn)場的大量浪費。而這些浪費則直接導致了生產(chǎn)效率的下降及生產(chǎn)成本的增加。由于小批量生產(chǎn)常伴隨著較少的存儲工作過程，對于生產(chǎn)效率的提高方法往往是需要擴大生產(chǎn)規(guī)模。因此，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式不適宜中小型印刷企業(yè)的生產(chǎn)管理過程。??

精益生產(chǎn)摒棄了大規(guī)模生產(chǎn)的嚴格分工，以質(zhì)量、效益、成本、速度為出發(fā)點，以印品的生產(chǎn)工序為線索，采用柔性生產(chǎn)管理方法，提高了工件在車間的流動速度，縮短了工序間的轉(zhuǎn)換時間。精簡車間布局及一切不產(chǎn)生附加值的工作，從生產(chǎn)開始關(guān)注質(zhì)量，實施全面質(zhì)量控制，持續(xù)的進行質(zhì)量改進，通過準時制生產(chǎn)（JIT），做到產(chǎn)品質(zhì)量的“零缺陷”，從而消除生產(chǎn)中產(chǎn)生的浪費。??

4.庫存管理方面??

為了持續(xù)的進行批量生產(chǎn)，傳統(tǒng)的管理思想強調(diào)庫存的必要性。在采購及庫存管理過程中，存在著大量的人員、物料、資金等方面的浪費。而精益生產(chǎn)則認為，庫存在一定程度上掩蓋了生產(chǎn)系統(tǒng)中存在的缺陷和問題，提出生產(chǎn)過程中的所有庫存都是浪費，要通過準時制生產(chǎn)等方法，不斷降低庫存以消滅印刷生產(chǎn)過程中的一切浪費。

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