尿素高壓設(shè)備用316Lmod 724L尿素鋼

316Lmod 724L尿素鋼

通稱 724L、尿素鋼、316Lmod

標(biāo)準(zhǔn) AISI 316L、DIN 17440、EN 1.4429 1.4435主要成分

00Cr17Ni13Mo3是一種含鈦和鋁的鎳基合金，含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻化物，使其在高溫條件下得到保護(hù)，比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304更耐高溫；較高的含鎳量，使其相比標(biāo)準(zhǔn)的18-8型不銹具有更好的抗化性能，其耐化性毫不遜色于使用溫度高達(dá)華氏1900度(1038℃)的更高牌號(hào)合金。

主要成分?00Cr17Ni13Mo3

機(jī)械性能 抗拉強(qiáng)度：σb≥520Mpa

延伸率：δ≥45%

00Cr17Ni13Mo3化學(xué)成分：

鎳 Ni：10.5-13.0

鉻 Cr：16.5~18.5

鐵 Fe：余量

碳 C：≤0.02

錳 Mn：≤2.0

硅Si：≤0.5

硫 S：≤0.01

鉬Mo：2.0-4.0

銅Cu：≤0.5-1.5

氮N：≤0.15-0.25

鈦Ti：0.6-1.2

磷P：≤0.03

00Cr17Ni13Mo3對(duì)應(yīng)牌號(hào)：國(guó)標(biāo)：00Cr17Ni13Mo3,美標(biāo)：00Cr17Ni13Mo3，N08926，德標(biāo)：1.4529，x1nicrmocun25-20-7。

00Cr17Ni13Mo3物理性能：密度：8.1 g/cm3。熔點(diǎn)：1320-1390 ℃,抗拉強(qiáng)度650Rm N/mm2,屈服強(qiáng)度295 RP0.2 N/mm2,延伸率A5%：35。

00Cr17Ni13Mo3性能特性：

1、在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很高的抗點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕性能。

2、在實(shí)際應(yīng)用中能有效地抗氯離子應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。

3、在通常的氧化、還原環(huán)境中對(duì)各種腐蝕都有良好的抗蝕能力。

4、機(jī)械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升。

5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高。

6、具有應(yīng)用于壓力容器制造相關(guān)認(rèn)證（VdTUV-196～400℃及ASME 認(rèn)證）。

00Cr17Ni13Mo3領(lǐng)域應(yīng)用：消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)、纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池、腐蝕性油井中的拋光棒材、海洋工程中的軟管系統(tǒng)、酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等、煙氣脫硫系統(tǒng)中的部件、磷酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過(guò)濾器、混合器、硫酸分離和冷凝系統(tǒng)。

00Cr17Ni13Mo3材料說(shuō)明 在316L的基礎(chǔ)上，為尿素生產(chǎn)而開(kāi)發(fā)的不銹鋼，對(duì)Cr、Ni、Mo的較小含量做了另外的限制；目的是使不銹鋼在較終熱處理后得到全奧氏體組織，并使鐵素體含量不超過(guò)0.6%，同時(shí)對(duì)晶間腐蝕傾向試驗(yàn)和選擇性腐蝕提出了要求

00Cr17Ni13Mo3典型工況：尿素高壓設(shè)備襯里、內(nèi)件及相應(yīng)的管道

00Cr17Ni13Mo3應(yīng)用領(lǐng)域：尿素生產(chǎn)

00Cr17Ni13Mo3配套焊材 AVESTA 316L-Si、AWS A5.9 ER316LSi

——00Cr17Ni13Mo3鋼管

按生產(chǎn)方法可分為兩大類：00Cr17Ni13Mo3無(wú)縫鋼管和00Cr17Ni13Mo3焊接鋼管

無(wú)縫鋼管按生產(chǎn)方法可分為：熱軋無(wú)縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴(kuò)管、冷旋壓管和擠壓管等

焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動(dòng)電弧焊管

——00Cr17Ni13Mo3鋼絲

按尺寸分類：有特細(xì)<0.1毫米、較細(xì)0.1~0.5毫米、細(xì)0.5~1.5毫米、中等1.5~3.0毫米

粗3.0~6.0毫米、較粗6.0~8.0毫米，特粗>8.0毫米

按強(qiáng)度分類：有低強(qiáng)度<390兆帕、較低強(qiáng)度390~785兆帕、普通強(qiáng)度785~1225兆帕

較高強(qiáng)度1225~1960兆帕、高強(qiáng)度1960~3135兆帕、特高強(qiáng)度>3135兆帕