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山東混凝土脈沖倉頂除塵器安裝使用說明書，攪拌站混凝土倉頂除塵器有兩種型號，一種是無灰斗型，一種是有灰斗型。無灰斗攪站的水泥罐倉頂除塵器箱底帶連接法蘭，安裝時直接焊接在倉頂。它的優(yōu)點是節(jié)省占用空間，缺點是維修保養(yǎng)時得爬到倉頂，非常不方便。安裝有灰斗的混合站水泥罐倉頂除塵器時，將其置于混合站水泥罐倉頂?shù)牡撞?，由管子引至倉頂上方，并與倉頂除塵器的入口連接。它的優(yōu)點是維修保養(yǎng)方便，缺點是占用更多的面積地方。

攪拌站的水泥罐倉頂除塵器配置安裝較為靈活，一個水泥罐可安裝一臺倉頂除塵器，或安裝兩臺，或串聯(lián)使用一臺倉頂除塵器。在使用單臺除塵器串聯(lián)兩個或三個攪拌站的水泥罐倉頂時，要考慮到處理風(fēng)流量的大小，一定要選擇風(fēng)流量較大的倉頂除塵器。

脈沖式倉庫頂部除塵器如何安裝:

1、客戶收到倉頂除塵器后，應(yīng)在安裝前對除塵器的各個零件進(jìn)行全面檢查，零件是否完好、完整，如果發(fā)現(xiàn)缺件、損壞或變形，應(yīng)及時修整和修補(bǔ)。先取下除塵器底部法蘭，用卷尺實際測量法蘭大小。除塵器機(jī)的底部法蘭焊接在倉頂，要保證底座的水平、垂直。在安裝除塵器時，要有足夠的空間，以便在維修時打開檢測門。

2、登上罐頂看灌頂是弧形還是平面，如果是平面最容易安裝，那罐頂開孔比底法蘭內(nèi)徑小，直接蹲著焊接就行了。在設(shè)備起吊過程中，要注意避免碰損箱體和附件。

若為圓弧則按底法蘭外徑測量頂部占地面積，在測量圓弧高度時，除塵器底法蘭的頸部應(yīng)大于圓弧高度，否則融合不上，一般的底法蘭頸部達(dá)到20公分即可。

設(shè)定好法蘭的大小后，在灰罐頂部按著法蘭外徑開出的孔，最好是略小于除塵器法蘭，不要開大，否則，開大后會造成補(bǔ)焊困難，開孔時要將底法蘭吊起一點試一下，將法蘭頸放入與倉頂焊接。只能用除塵器上提供的吊環(huán)起吊。用適當(dāng)?shù)牡跹b裝置來起吊，并采取安全措施。注：在整個運(yùn)輸和提升過程中，必須使用除塵器兩側(cè)的吊環(huán)來起吊并保持機(jī)器水平。

3、焊接好底法蘭，準(zhǔn)備石棉繩或玻璃膠，密封法蘭盤的對接處，開始吊裝到集塵箱上，對法蘭盤的孔口，穿上螺絲加石棉繩或玻璃膠，在集塵箱等法蘭之間用密封填料擰緊螺栓，防止漏氣。機(jī)箱垂直安裝，確保設(shè)備水平放置。在水泥倉的頂部水平焊接安裝底座(隨機(jī)固定在除塵器上)，上下法蘭對齊。

(注：A.焊接處不能有穿孔，如果不能保證密封性，則應(yīng)采用密封硅膠；B.必須保證法蘭的水平位置；C.法蘭邊和倉頂之間的距離不小于20mm。除塵器應(yīng)該安裝在離物料輸送管出口較近的地方。）

4、準(zhǔn)備好空壓機(jī)、油水分離器、氣管、接頭、調(diào)壓閥、倉頂除塵器氣包進(jìn)氣口與空壓機(jī)油水分離調(diào)節(jié)閥連接，(調(diào)整壓力在0.4-0.5mpa)。每道入孔、檢查門等處都應(yīng)有密封嵌條，保證其密封性。

5、在拆裝噴管時，要注意噴孔要對著骨架中心?？諝獍碗姶琶}沖閥的噴管連通應(yīng)可靠密封，無任何漏氣現(xiàn)象。送料倉頂部除塵器風(fēng)機(jī)，脈沖閥，控制箱接線，電氣接線請按圖正確接線。電氣控制連接后請檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行方向是否正確！

6、壓縮空氣噴射時應(yīng)清除污垢和油污，壓縮空氣在進(jìn)入除塵器氣包之前應(yīng)設(shè)置“空氣過濾器”。開啟除塵器風(fēng)機(jī)前，保證有壓縮空氣。

7、關(guān)于焊口直徑：焊口應(yīng)為小于焊口實際焊口直徑的。若倉頂過濾器的焊接尺寸為800毫米，則罐頂?shù)暮附又睆綉?yīng)限制在750毫米左右。

8、關(guān)于焊接方式：倉頂除塵器下的焊接法蘭，應(yīng)與接縫處于完全密封狀態(tài)。需要無間隙的焊接。避免焊接產(chǎn)生空隙，導(dǎo)致漏水腐蝕倉頂除塵器和水泥結(jié)塊。

9.關(guān)于除塵袋的安裝方法：安裝拆卸倉頂除塵器除塵袋，應(yīng)保證安裝無空隙，并檢查花板有無損壞。避免由于壓力過大而產(chǎn)生的空隙飛灰。

10.關(guān)于電源的接線方式：電源應(yīng)保持外部沒有暴露的電源線。預(yù)防短路，避免雨水進(jìn)入。

水泥罐脈沖倉頂上的除塵器操作規(guī)程

開機(jī)操作：

開機(jī)前做好準(zhǔn)備，檢查。

檢查除塵器各箱體、管路，無積灰，無雜物，閉合入孔大門，箱室頂蓋；

檢查排灰閥門是否有雜物存在，密封是否有泄漏；

檢查引風(fēng)機(jī)、馬達(dá)等各潤滑部位，加油；

打開壓縮空氣罐處的供氣閥門，將壓力設(shè)置在0.4~0.5Mpa之間，通過脈沖氣包給除塵器供氣；

運(yùn)行30分鐘后，一切正常，打開卸灰閥門，如果發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整一切正常，帶負(fù)荷運(yùn)行。

在運(yùn)行階段，根據(jù)粉塵濃度大小調(diào)整控制程序的清灰時間，確定電磁閥上的運(yùn)行時間脈沖清灰時間。

開啟除塵器。

按下電機(jī)啟動按鈕，電機(jī)便開始運(yùn)行；

風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動后，觀察電機(jī)電流是否正常，軸承室油位和振動是否正常，如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，待處理后再重新啟動；

清灰工作

打開反吹空氣壓縮機(jī)，檢查儲氣罐、脈沖閥是否漏氣；

反吹清灰系統(tǒng)分為手動和自動兩種狀態(tài)，由轉(zhuǎn)換按鈕在控制柜面板上進(jìn)行選擇；

自控狀況：除塵器每室除灰時間由控制柜按規(guī)定時間控制。

清灰時間不可過長，如時間過長，則會因風(fēng)機(jī)阻力增大，引起風(fēng)機(jī)或除塵器振動。

手態(tài)：將轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手態(tài)之后，脈沖閥的按鈕都是點動的。

注：人工清灰時只能單閥門清灰，不能同時開兩個或多個脈沖閥清灰。

停止作業(yè)：

除塵器停止運(yùn)行時的操作程序。

按主電機(jī)控制停止按鈕，按停電機(jī)；

主電機(jī)控制柜分離器的分離

除塵器主風(fēng)機(jī)關(guān)閉后，應(yīng)進(jìn)行一次反吹清灰循環(huán)。

除塵器主風(fēng)機(jī)停機(jī)后，如近期未使用，應(yīng)將灰斗積灰全部卸出。

停止除塵反吹清灰，控制電氣控制柜，并將每一種狀態(tài)都打到停止位置。

設(shè)備完全停止后，應(yīng)檢查各設(shè)備是否有異?，F(xiàn)象，及時維修完善待開。

注：

1.空氣壓縮機(jī)必須先啟動，只有在通風(fēng)的時候脈沖閥才能打開。

2.更換布袋或打開上部門蓋時，必須關(guān)閉空壓機(jī)，或?qū)⑶寤铱刂柒o轉(zhuǎn)到“手動”以防止高壓氣體造成傷害。

3.經(jīng)常檢查空壓機(jī)的油面，使之達(dá)到校準(zhǔn)值。

4.更換電磁閥時，應(yīng)使其輸入電壓與控制柜輸出電壓相匹配。

5.壓縮空氣系統(tǒng)的濾網(wǎng)和包裝底部的排污閥應(yīng)定期進(jìn)行排污。

6.控制閥應(yīng)由專人檢修，電磁閥和脈沖閥應(yīng)定期檢查。

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