氣瓶制造單位和充裝單位許可條件 氣瓶許可證資質(zhì)辦理 雨正(今日推薦)

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? ? ? ?特種設(shè)備許可認(rèn)證范圍:

? ? ? ?A1/A2/B級(jí)電梯安裝修理許可證，壓力管道安裝設(shè)計(jì)許可證，A/B級(jí)起重機(jī)制造含安裝修理改造許可證，A2/D級(jí)壓力容器制造許可證，TS認(rèn)證，A/B級(jí)鍋爐制造含安裝修理改造許可證，閥門制造許可證，壓力管道元件許可證，立體車庫制造資質(zhì)，客運(yùn)索道制造資質(zhì)、游樂設(shè)施制造資質(zhì)等。

　　D1 氣瓶制造單位許可條件

　　D1.1 基本條件

　　氣瓶制造單位除應(yīng)滿足本規(guī)則基本條件外，還應(yīng)當(dāng)同時(shí)滿足相應(yīng)許可級(jí)別的專項(xiàng)條件。

　　D1.1.1 人員

　　D1.1.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人

　　制造單位應(yīng)當(dāng)配備一名技術(shù)負(fù)責(zé)人，并且具備從事許可產(chǎn)品制造或者檢驗(yàn)5年以上的工作經(jīng)歷，具有本科及以上學(xué)歷以及工程師及以上技術(shù)職稱。

　　D1.1.1.2 質(zhì)量保證體系人員

　　制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品制造過程的需要，設(shè)置并且任命質(zhì)量保證工程師及檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、工藝、材料、焊接、熱處理、無損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)和其它過程(管制氣瓶的旋壓收底及收口、纏繞氣瓶的纏繞及固化、非金屬內(nèi)膽成型、帶填料氣瓶填料的充填及固化、低溫絕熱氣瓶的絕熱處理和抽真空等過程)責(zé)任人員。質(zhì)量保證體系人員，應(yīng)當(dāng)熟練掌握氣瓶相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本單位質(zhì)量保證體系文件，具有所負(fù)責(zé)工作相關(guān)的專業(yè)教育背景和工作經(jīng)驗(yàn)；如有關(guān)法規(guī)有要求，相關(guān)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)取得相應(yīng)的資格，勝任本職工作，學(xué)歷與工程類技術(shù)職稱應(yīng)當(dāng)不低于本規(guī)則表D-1的要求。質(zhì)量保證體系人員任職條件如下：

　　(1)質(zhì)量保證工程師應(yīng)當(dāng)具有從事氣瓶制造、質(zhì)量管理或者檢驗(yàn)5年以上的工作經(jīng)歷，其所受教育專業(yè)應(yīng)當(dāng)是氣瓶制造相關(guān)專業(yè)或者機(jī)械、焊接、材料、無損檢測(cè)等專業(yè)；

　　(2)檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有從事氣瓶產(chǎn)品檢驗(yàn)4年以上工作經(jīng)歷，其所受教育專業(yè)應(yīng)當(dāng)是氣瓶制造相關(guān)專業(yè)或者機(jī)械、焊接、材料、無損檢測(cè)等相關(guān)專業(yè)；

　　(3)焊接及熱處理責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有從焊接及熱處理4年以上工作經(jīng)歷，其所受教育專業(yè)應(yīng)當(dāng)是焊接、材料成型、金屬材料以及相關(guān)機(jī)械類專業(yè)；

　　(4)其他責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有從事所負(fù)責(zé)工作3年以上的工作經(jīng)歷，并且具備機(jī)械類或者相關(guān)專業(yè)的工科教育背景；

　　(5)各責(zé)任人員年齡不應(yīng)超過國家法定退休年齡。

　　表D-1 質(zhì)量保證體系人員要求

　　注D-1：產(chǎn)品制造過程中無焊接、熱處理、無損檢測(cè)等過程的，不需要設(shè)置相應(yīng)的責(zé)任人員。有其他過程的應(yīng)當(dāng)根據(jù)制造工藝過程和產(chǎn)品技術(shù)特性任命相應(yīng)的責(zé)任人員。

　　D1.1.1.3 技術(shù)人員

　　制造單位應(yīng)當(dāng)配備滿足許可產(chǎn)品制造所需要專業(yè)的技術(shù)人員，其數(shù)量應(yīng)當(dāng)不低于表D-2的要求。

　　表D-2 技術(shù)人員數(shù)量的要求

　　注D-2：機(jī)械相關(guān)專業(yè)包括過程裝備制造(化工機(jī)械)、機(jī)械設(shè)計(jì)與制造、機(jī)電一體化等；焊接相關(guān)專業(yè)包括焊接、材料成型等。

　　D1.1.1.4 焊工

　　(1)焊接結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品制造單位，應(yīng)當(dāng)配備滿足許可產(chǎn)品制造所需要的持證焊工；焊工持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)滿足許可產(chǎn)品制造所需要的焊接方法、金屬材料種類和形式、焊接材料等條件要求；

　　(2)制造單位焊工人數(shù)應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)能力相匹配，并且不少于8人；

　　D1.1.1.5 無損檢測(cè)人員

　　制造單位無損檢測(cè)責(zé)任人員和無損檢測(cè)人員數(shù)量以及持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)不低于表D-3要求。

　　表D-3 無損檢測(cè)責(zé)任人和無損檢測(cè)人員數(shù)量以及持證項(xiàng)目的要求

　　注D-3：許可項(xiàng)目的相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中沒有相應(yīng)無損檢測(cè)項(xiàng)目要求時(shí)，可以不配備相應(yīng)的無損檢測(cè)人員。

　　D1.1.1.6 檢驗(yàn)試驗(yàn)人員

　　制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)許可產(chǎn)品制造過程檢驗(yàn)和批量檢驗(yàn)試驗(yàn)的要求，配置滿足產(chǎn)品檢驗(yàn)試驗(yàn)所需要的檢驗(yàn)試驗(yàn)人員。

　　D1.1.2 生產(chǎn)場(chǎng)地

　　制造單位應(yīng)當(dāng)具備滿足許可產(chǎn)品制造所需要的場(chǎng)地、場(chǎng)所，并且還應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：

　　(1)滿足許可產(chǎn)品制造所需要的生產(chǎn)場(chǎng)地，如瓶體的沖壓成形(包括金屬坯料沖拔和板材深拉伸成形)、管制瓶的旋壓收底及收口、焊接、熱處理、無損檢測(cè)、纏繞氣瓶的纏繞和固化及非金屬內(nèi)膽成型、填料的充填、低溫絕熱氣瓶的脫脂清洗、絕熱材料包扎及抽真空等工序應(yīng)當(dāng)在制造場(chǎng)地內(nèi)完成；

　　(2)各制造工序在生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)按生產(chǎn)流程合理布置；

　　(3)承壓部件焊接工序應(yīng)當(dāng)在室內(nèi)作業(yè)；應(yīng)當(dāng)對(duì)氣瓶上的所有焊縫(包括非承壓焊縫)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，評(píng)定方法按GB/T 33209《焊接氣瓶焊接工藝評(píng)定》執(zhí)行。焊接工藝評(píng)定可以在生產(chǎn)線的設(shè)備上進(jìn)行；

　　(4)具備滿足原材料、焊接材料存放要求的庫房、專用場(chǎng)地，具有有效的防護(hù)措施；

　　(5)具備與許可產(chǎn)品相適應(yīng)的耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、爆破試驗(yàn)以及其他相關(guān)試驗(yàn)的專用場(chǎng)地以及防護(hù)措施；

　　(6)許可產(chǎn)品批量檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作應(yīng)當(dāng)在制造許可場(chǎng)地內(nèi)完成；

　　(7)具備滿足許可產(chǎn)品無損檢測(cè)所需要的專用場(chǎng)地(曝光室、暗室等)；

　　(8)配備產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量檔案、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料保管的專用場(chǎng)所。

　　D1.1.3 生產(chǎn)設(shè)備

　　制造單位應(yīng)當(dāng)具有滿足許可產(chǎn)品制造所需要的材料切割、成形、機(jī)加工、焊接、焊接材料烘干和保溫、起重、熱處理、表面處理、填料充填及其固化和烘干、復(fù)合材料纏繞以及固化、非金屬內(nèi)膽成型、低溫絕熱氣瓶的抽真空等設(shè)備，以及必要的工裝、模具等。

　　D1.1.4 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置

　　(1)制造單位應(yīng)當(dāng)具有許可產(chǎn)品制造過程的逐只檢驗(yàn)項(xiàng)目和批量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需要的檢驗(yàn)檢測(cè)裝置[如檢驗(yàn)平臺(tái)、無損檢測(cè)、化學(xué)分析、拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、非金屬內(nèi)膽材料性能測(cè)定、耐壓試驗(yàn)(外測(cè)法試驗(yàn)裝置需配有經(jīng)校準(zhǔn)合格的標(biāo)準(zhǔn)瓶)、氣密性試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)、壓力循環(huán)試驗(yàn)等裝置］；

　　(2)制造單位還應(yīng)當(dāng)配備批量檢驗(yàn)項(xiàng)目批量檢驗(yàn)項(xiàng)目試樣制作所需加工設(shè)備以及沖擊試樣缺口拉床及缺口形狀檢驗(yàn)投影儀等。

　　D1.1.5 外委(分包)控制

　　(1)瓶體的熱成形加工、焊接、熱處理、填料制造、纖維纏繞等制造過程及產(chǎn)品的力學(xué)性能試驗(yàn)，不應(yīng)當(dāng)實(shí)行外委(分包)；

　　(2)無損檢測(cè)等工作采用外委(分包)時(shí)，分包工作必須在制造許可場(chǎng)地內(nèi)完成；纖維纏繞氣瓶內(nèi)膽外委(分包)時(shí)，制造廠應(yīng)具備內(nèi)膽的制造能力。

　　D1.1.6 產(chǎn)品批量管理

　　制造單位應(yīng)當(dāng)滿足相應(yīng)許可產(chǎn)品批量生產(chǎn)的條件，按照批量管理的要求進(jìn)行產(chǎn)品的制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，產(chǎn)品的質(zhì)量記錄、檢驗(yàn)報(bào)告等應(yīng)當(dāng)按批存檔，并且出具產(chǎn)品批量質(zhì)量證明文件。質(zhì)量記錄應(yīng)當(dāng)能實(shí)現(xiàn)主體材料、焊接材料及關(guān)鍵工序(瓶體旋壓收底及收口、焊接、纏繞及固化、內(nèi)膽成型、絕熱處理、熱處理、無損檢測(cè)、壓力試驗(yàn)、低溫性能等)操作人員的可追蹤性。

　　D1.1.7 工藝技術(shù)要求

　　(1)制造單位應(yīng)當(dāng)具備獨(dú)立完成氣瓶制造和保證產(chǎn)品安全性能的能力，承擔(dān)產(chǎn)品安全性能的主體責(zé)任；

　　(2)氣瓶產(chǎn)品安全性能應(yīng)當(dāng)滿足《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，使用《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)(包括非中國標(biāo)準(zhǔn))以外的標(biāo)準(zhǔn)制造氣瓶時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)提供采用的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件以及氣瓶的安全性能與《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的符合性申明材料；

　　(3)制造單位所依據(jù)的氣瓶設(shè)計(jì)文件，應(yīng)當(dāng)通過具備相應(yīng)資質(zhì)的氣瓶設(shè)計(jì)鑒定機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)鑒定，并且取得氣瓶設(shè)計(jì)文件鑒定證書。

　　D1.1.8 試制產(chǎn)品

　　制造單位首次申請(qǐng)氣瓶制造許可時(shí)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行申請(qǐng)?jiān)S可產(chǎn)品的試制。試制產(chǎn)品要求如下：

　　(1)試制產(chǎn)品的規(guī)格應(yīng)當(dāng)能夠驗(yàn)證申請(qǐng)范圍所需要的制造能力和檢驗(yàn)?zāi)芰Γ?/p>

　　(2)試制產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)取得合格的型式試驗(yàn)證書，并取得產(chǎn)品的設(shè)計(jì)文件鑒定證書；

　　(3)試制產(chǎn)品的制造過程應(yīng)當(dāng)接受產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)；

　　(4)首次申請(qǐng)氣瓶制造許可的單位，每個(gè)申請(qǐng)?jiān)S可級(jí)別應(yīng)當(dāng)試制二個(gè)批量的試制產(chǎn)品成品(試制產(chǎn)品成品應(yīng)當(dāng)是完成涂裝前的所有工序以及檢驗(yàn)試驗(yàn))，另外還應(yīng)當(dāng)有至少一個(gè)批量的試制產(chǎn)品在制品，在制品應(yīng)當(dāng)覆蓋冷熱成形、焊接、熱處理、無損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)、低溫絕熱氣瓶的抽真空、真空檢漏等主要制造和檢驗(yàn)工序；

　　注D-4：如果二個(gè)批量的試制成品和一個(gè)批量的試制在制品不能包括必須的許可產(chǎn)品制造工藝，可以通過增加試制產(chǎn)品來滿足對(duì)所有制造工藝的覆蓋要求。

　　(5)試制許可產(chǎn)品的設(shè)計(jì)參數(shù)和制造工藝應(yīng)當(dāng)覆蓋許可申請(qǐng)范圍，制造工藝應(yīng)當(dāng)包括成形、焊接、無損檢測(cè)、熱處理、理化試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)等過程；

　　(6)試制產(chǎn)品成品每個(gè)批量的氣瓶數(shù)量，除長管式大容積氣瓶、低溫絕熱氣瓶產(chǎn)品不少于10只外，其他許可的產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)不少于50只。

　　D1.1.9 制造質(zhì)量追溯與公示

　　(1)制造單位應(yīng)當(dāng)建設(shè)企業(yè)網(wǎng)站，或者委托行業(yè)組織等第三方網(wǎng)站，向社會(huì)公示出廠產(chǎn)品的制造質(zhì)量信息；

　　(2)液化石油氣瓶制造單位應(yīng)將水壓試驗(yàn)的有關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)操作視頻資料等信息，通過網(wǎng)絡(luò)與監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)共享；

　　D1.1.10 換證要求

　　制造單位應(yīng)按期進(jìn)行制造證換證。申請(qǐng)本規(guī)則3.6.3.2條規(guī)定的“自我聲明承諾換證”的單位，還應(yīng)滿足以下條件：

　　(1)在許可周期內(nèi)，所有許可級(jí)別產(chǎn)品均有相應(yīng)生產(chǎn)業(yè)績。每個(gè)許可級(jí)別產(chǎn)品每年的產(chǎn)量不少于10批，并且生產(chǎn)中斷不超過6個(gè)月；

　　(2)企業(yè)制造的所有產(chǎn)品，均按照規(guī)定取得了型式試驗(yàn)證書和設(shè)計(jì)鑒定證書。