軸向外壓型補償器操作注意事項

對氣溫在0℃和0℃以下的軸向外壓型補償器，應(yīng)進(jìn)行保溫或拌熱，停止使用的軸向外壓型補償器應(yīng)排除積水，由焊接組成的管體和壓蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進(jìn)行，焊后還應(yīng)進(jìn)行探傷和強(qiáng)度試驗，軸向外壓型補償器上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和軸向外壓型補償器，大口徑軸向外壓型補償器的安裝應(yīng)有支架，按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料，盤根應(yīng)逐圈安放壓緊，接頭應(yīng)成30℃或45℃；使用期過長、老化、損壞的填料應(yīng)及時更換；閥桿彎曲、磨損后應(yīng)進(jìn)矯直、，對損壞嚴(yán)重的應(yīng)及時更換；填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙。

損壞的軸向外壓型補償器壓蓋、螺栓及其他部件，應(yīng)及時或更換，應(yīng)均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓，壓蓋與閥桿間隙過小，應(yīng)適當(dāng)其間隙；壓蓋與閥桿間隙過大，應(yīng)予更換，傳力桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損，傳力桿彎曲或裝配不正，使關(guān)閉件歪斜或不逢中，密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥。

軸向外壓型補償器應(yīng)均勻?qū)ΨQ地擰螺栓，必要時應(yīng)使用扭力扳手，預(yù)緊力應(yīng)符合要求，不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙，墊片裝配應(yīng)逢中對正，受力均勻，墊片不允許搭接和使用雙墊片，安裝墊片時應(yīng)注意清潔，密封面應(yīng)用煤油清，墊片不應(yīng)落地。密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應(yīng)原堆焊和加工。

卸下軸向外壓型補償器螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法，密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法，無法時用應(yīng)更換密封圈，正確操作，關(guān)閉軸向外壓型補償器不能用力過大，開啟軸向外壓型補償器不能超過上死點，軸向外壓型補償器全開后，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許，關(guān)閉件與閥桿連接應(yīng)牢固，螺紋連接處應(yīng)有止退件。

根據(jù)加工要求，軸向外壓型補償器部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等，酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留，軸向外壓型補償器用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮氣進(jìn)行吹干，用無紡布或者濾紙沾分析純酒精對逐個零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有臟色。