濟(jì)南振動(dòng)篩布袋除塵器，濟(jì)南振動(dòng)篩布袋除塵器的設(shè)計(jì)選擇，振動(dòng)篩粉塵的凈化靠除塵器來實(shí)現(xiàn)，除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果，除塵電耗以及整個(gè)系統(tǒng)能否長(zhǎng)期穩(wěn)定，可靠運(yùn)行。除塵器的形式繁多，各有利弊。關(guān)鍵在于如何揚(yáng)長(zhǎng)避短。與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應(yīng)，以獲得佳效果。對(duì)于物料輸送來說，采用袋式除塵器比較適合，其除掉較細(xì)粉塵效果顯著，排放濃度可控制在30mg/Nm3以下。

一臺(tái)所謂優(yōu)秀的除塵器，僅僅是針對(duì)某一個(gè)揚(yáng)塵工藝點(diǎn)來說，是凈化效果良好的優(yōu)秀除塵器，并不是放在任何工藝點(diǎn)甚至近似工藝點(diǎn)都優(yōu)秀的除塵器。因此，必須針對(duì)具體揚(yáng)塵工藝點(diǎn)的粉塵狀況（溫度、濕度、酸堿性、磨蝕性、粒徑、燃爆性、粘結(jié)性、浸潤(rùn)性等）、管道布置、捕集形式、設(shè)備運(yùn)行周期等各個(gè)方面，進(jìn)行綜合考慮。

設(shè)計(jì)步驟

1、安裝場(chǎng)地的長(zhǎng)寬高限制;?2、系統(tǒng)的實(shí)際處理風(fēng)量;

3、結(jié)合煙氣的各種性質(zhì),選擇濾料;?4、選擇過濾風(fēng)速、在線或離線清灰方式;?5、計(jì)算濾料的總過濾面積;?6、計(jì)算濾袋的直徑和長(zhǎng)度;?7、計(jì)算濾袋數(shù)量，選取骨架結(jié)構(gòu);?8、設(shè)計(jì)花孔板的濾孔分布;?9、設(shè)計(jì)脈沖清灰系統(tǒng);

10、設(shè)計(jì)外殼結(jié)構(gòu)、氣包、噴吹管、進(jìn)出風(fēng)口位置、管道布置、氣流分布、樓梯平臺(tái)、安全防護(hù)等，并綜合考慮力學(xué)結(jié)構(gòu);?11、選擇卸灰裝置;?12、選擇控制系統(tǒng)。

系統(tǒng)設(shè)備

每臺(tái)振動(dòng)篩布袋除塵器都有結(jié)構(gòu)上獨(dú)立的殼體，除塵器主要由濾袋室、噴吹清灰裝置、進(jìn)排氣風(fēng)管、灰斗、壓縮空氣系統(tǒng)、電控裝置、閥門、保護(hù)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及其它等部分組成。

工作原理

脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過濾室并通過進(jìn)風(fēng)閥進(jìn)入設(shè)置于除塵器灰斗上側(cè)的煙氣導(dǎo)流裝置。含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)由于風(fēng)速的突然下降，含塵氣體中的大顆粒粉塵發(fā)生自然沉降并經(jīng)導(dǎo)流系統(tǒng)分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入箱體過濾區(qū)。

除塵器的濾袋組件利用彈簧漲圈與花板密封聯(lián)接，形成潔凈氣體區(qū)域（上箱體）與含塵氣體區(qū)域（中箱體）的分隔。花板也是除塵器濾袋檢修、更換的工作平臺(tái)。

含塵氣體在中箱體內(nèi)在負(fù)壓作用下穿透濾袋，粉塵被濾袋阻擋，吸附在濾袋的外表面，過濾后的潔凈氣體穿透濾袋進(jìn)入上箱體并通過排風(fēng)總管排放。

振動(dòng)篩除塵器吸塵罩怎樣設(shè)計(jì)， 振動(dòng)篩除塵器吸塵罩的作用在于把振動(dòng)篩工作時(shí)逸散的粉塵收集起來,目的是通過管道送到除塵設(shè)備加以凈化處理。振動(dòng)篩除塵器吸塵罩設(shè)計(jì)應(yīng)盡量用較小的吸風(fēng)量來控制污染源。我們希望吸塵罩只抽吸含塵氣體,不希望含塵氣體外部的干凈空氣進(jìn)入吸塵罩內(nèi)。如果干凈空氣進(jìn)入吸塵罩,增加了處理風(fēng)量,并且還要加大風(fēng)機(jī)的容量。 所以要盡量使塵源密封。一般吸塵罩的外形和結(jié)構(gòu)都比較簡(jiǎn)單,但要滿足要求,獲得好的效果,往往有一定的難度，設(shè)計(jì)吸塵罩時(shí)應(yīng)遵循以下原則:

1、 吸塵罩應(yīng)盡可能包圍或靠近粉塵源,使粉塵源局限于較小的局部空間。

2、用盡可能小的吸塵罩收集盡可能多的粉塵。 吸塵罩的吸氣氣流方向應(yīng)盡可能與粉塵氣流運(yùn)動(dòng)方向一致。 吸走的粉塵氣流不允許通過操作人員的呼吸區(qū)。

3、吸塵罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低,便于安裝和維護(hù)。

振動(dòng)篩除塵器利用吸塵罩形成負(fù)壓，通過引風(fēng)機(jī)使含塵氣流穿過除塵器，大顆粒被剝離過濾下來，較細(xì)達(dá)標(biāo)氣體被高空排放。所以振動(dòng)篩除塵器使用效果得到保證的首要三個(gè)因素就是風(fēng)量選型和除塵器布袋過濾效果和過濾風(fēng)速的選擇。 振動(dòng)篩除塵器選型，風(fēng)量是一個(gè)重要的技術(shù)參數(shù)，它的計(jì)量單位是立方米/小時(shí)，還有一個(gè)相關(guān)參數(shù)是風(fēng)速（m/s）,風(fēng)速確定了，根據(jù)風(fēng)罩的大小就能確定除塵器的風(fēng)量。根據(jù)氣罩的不同也有著不同的風(fēng)量計(jì)算公式。

總體來說，確定振動(dòng)篩除塵器的風(fēng)量主要從以下因素出發(fā)：1.物料粉塵的性質(zhì)：物料的比重越大、粒徑越大、粘度越高的要求進(jìn)口風(fēng)速越大，一般在0.5~2之間。2.風(fēng)罩的形狀：一般密封性風(fēng)罩，風(fēng)速在0.3、半密封型風(fēng)罩在0.5~1、敞開型風(fēng)罩在1~2。3.風(fēng)速設(shè)計(jì)：風(fēng)罩離塵源的距離、環(huán)境風(fēng)速、工位操作等也會(huì)影響到進(jìn)口風(fēng)速設(shè)計(jì)。4.在計(jì)算好所有風(fēng)口的風(fēng)速后，要求增加3%~5%的漏風(fēng)補(bǔ)充。根據(jù)上述因素，確定好風(fēng)速之后，就能確定風(fēng)量的大小了。

脈沖布袋除塵器有很多型號(hào)，如MC24-120Ⅱ型脈沖布袋除塵器、ppc氣箱脈沖除塵器?、XMC脈沖除塵器、DMC脈沖布袋除塵器等除塵器是都是比較常用的除塵器，而且我們的這些脈沖除塵器一般在各個(gè)行業(yè)都能通用，比如用于破碎機(jī)除塵器，制藥廠除塵器，礦山除塵器，雕刻廠除塵器，面粉廠除塵器，化工廠除塵器等領(lǐng)域，可以針對(duì)我們各個(gè)行業(yè)的不同情況進(jìn)行不同型號(hào)的選擇。除塵器本體由框架殼體，濾袋總成、噴吹清灰裝置、排灰裝置等部分組成。

脈沖布袋除塵器的選用

1、過濾風(fēng)速的選定：過濾風(fēng)速是指通過濾料的風(fēng)速（m/min）,也稱氣布比。過濾風(fēng)速的選取需按照過濾介質(zhì)的特性、溫度、濕度、粉塵濃度、清灰方式及濾料性質(zhì)等多方面的因素綜合考慮。過濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小，而且對(duì)通過濾料的阻力、除塵效率、清灰效率等有很大的影響。一般袋式除塵器的過濾風(fēng)速取值范圍在0.5-2.5m/min之間。過濾風(fēng)速V（m/min）

袋式除塵器的過濾風(fēng)速的選取對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)有著密切的關(guān)系，它是袋式除塵器技術(shù)性能指標(biāo)中最基本也是最重要的參數(shù)。對(duì)于顆粒細(xì)、濃度高、粘度大、溫含量及溫度高的含塵氣體應(yīng)按低過濾風(fēng)速來選取，反之則按高過濾風(fēng)速來選取，

2、過濾面積的計(jì)算，按如下公式進(jìn)行：?An=Q/60Vn(m2)

式中，An—凈過濾面積，m2

Q—處理風(fēng)量，也稱處理煙氣量，m3/h?Vn—凈過濾風(fēng)速，m/min

在確定過濾面積時(shí)，還須滿足聚塵要求。兩次清灰期間單位經(jīng)過濾面積上的最大允許積塵量為聚塵能力。它與濾袋織物性能、灰塵性質(zhì)、操作條件如過濾風(fēng)速、含塵濃度有關(guān)。

3、運(yùn)行溫度及濾料的選?。撼龎m器的運(yùn)行溫度直接影響到濾料的選?。撼龎m器的入口溫度不同，所選的濾料也不同。

4、除塵效率%（出口排放濃度mg/m3）:

除塵效率或出口排放濃度根據(jù)濾料的過濾風(fēng)速的選取不同而不同。

5、運(yùn)行阻力Pa：

袋式除塵器的運(yùn)行阻力受含塵氣體的工況、濾料、過濾風(fēng)速大小等影響，過濾風(fēng)速低則其運(yùn)行阻力一般也低，反之則高。FCMC分室脈沖袋式除塵器設(shè)備運(yùn)行阻力一般為1470-1770Pa。

6、支腿高度的確定

除塵器的選型還必須考慮到支腿高度，它主要根據(jù)卸灰及輸送的工藝布置要求，留有適當(dāng)?shù)目臻g，同時(shí)又不能使支腿過高，以保證除塵器的穩(wěn)定性和安裝方便。