波紋補償器材料標(biāo)準(zhǔn)和型號

在抗剪設(shè)計時，波紋補償器摩擦型連接是以外剪力達(dá)到板件接觸面間由螺栓擰緊力所提供的可能大摩擦力作為限狀態(tài)，也即是保證連接在整個使用期間內(nèi)外剪力不超過大摩擦力。板件不會發(fā)生相對滑移變形，波紋補償器和孔壁之間始終保持原有的空隙量，被波紋補償器按彈性整體受力。在抗剪設(shè)計時，波紋補償器承壓型連接中允許外剪力超過大摩擦力，這時被波紋補償器之間發(fā)生相對滑移變形。

直到波紋補償器與孔壁接觸，后以桿身剪切或孔壁承壓破壞作為連接受剪的限狀態(tài)。在壓力作用下，沿被連接件表面就會產(chǎn)生較大的摩擦力，顯然，只要軸力小于此摩擦力，波紋補償器便不會滑移，連接就不會受到破壞，這就是波紋補償器連接的原理。波紋補償器連接是靠連接件接觸面間的摩擦力來阻止其相互滑移的，為使密封面有足夠的摩擦力，就提高波紋補償器的夾緊力和增紋補償器接觸面的摩擦系數(shù)。

波紋補償器的夾緊力是靠對螺栓施加預(yù)拉力來實現(xiàn)的，所以螺栓采用高強度鋼制造，這也就是稱為波紋補償器連接的原因。波紋補償器連接中，摩擦系數(shù)的大小對承載力的影響很大。試驗表明，摩擦系數(shù)主要受接觸面的形式和構(gòu)件的材質(zhì)影響。為了接觸面的摩擦系數(shù)，施工時常采用應(yīng)噴砂、用鋼絲刷清理等方法對連接范圍內(nèi)構(gòu)件接觸面進行處理。

表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。波紋補償器通常是各種形狀的薄件，用于減少摩擦、防止泄漏、隔離、防止松脫或分散壓力。波紋補償器的材料與工藝，波紋補償器的支承面不大，因此為減小承壓面的壓應(yīng)力保護被連接件的表面，其采用墊圈。為防止波紋補償器的松動采用防松的彈簧墊圈和多齒形鎖緊墊圈、圓螺母止動墊圈以及鞍形、波形、錐形彈性墊圈。