電爐在冶煉生產(chǎn)過程中排出大量的高溫含塵煙氣，如不采取有 效的煙氣凈化，這種含微細粒徑的含塵煙氣對室內(nèi)外環(huán)境和人體健康危害很大?；坳栣槍ζ錈焿m采取有 效治理解決方法，保證我公司生產(chǎn)的電爐除塵器達到勞動衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

1.以布袋除塵器為主體的除塵系統(tǒng)，是電爐除塵的一種可行方式。它表現(xiàn)出除塵效率高，運行穩(wěn)定可靠，操作簡單，無二次污染等優(yōu)點。本系統(tǒng)正常運行后進行測試，總除塵效率為99.95％，排塵濃度為10mg/m3；

2.使用多管冷 卻器，對于保證袋式除塵器的正常工作起了關(guān)鍵的作用，不但能降溫，而且兼除塵。本系統(tǒng)理論計算值與實際投產(chǎn)后的測定結(jié)果十分接近，說明設(shè)計合理，有較好的實用性；水冷 卻器所吸收的余熱可以回收利用。

凈化工藝流程：

由于電爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔夂绣i元素，易產(chǎn)生火花，為防止火花燒袋和溫度過高，系統(tǒng)設(shè)置了冷 卻器，煙氣經(jīng)后冷 卻除火花后進入長袋低壓分室停風(fēng)脈沖袋式除塵器，凈化后煙氣由引風(fēng)機經(jīng)煙囪達標(biāo)排入大氣。收集下來的粉塵通過脈沖清灰落入灰斗，經(jīng)過螺旋輸灰機、卸灰閥排出，包裝集中堆放，待用。

工藝系統(tǒng)特點：

1.該系統(tǒng)有較強的適應(yīng)能力，當(dāng)電爐冶煉過程中出現(xiàn)刺火等不正?，F(xiàn)象、造成煙氣溫度過高時，通過二閥的聯(lián)動工作和冷 卻器的運行，可確保系統(tǒng)按全運行。

2.在野風(fēng)閥前部管道上設(shè)置有溫度監(jiān)測裝置。

3.電爐布袋除塵器采用目前國內(nèi)Z先進的技術(shù)，其脈沖清灰、灰斗振動、分室停風(fēng)的工作程序，全部由PLC微機集中控制，并與風(fēng)機啟動、溫度監(jiān)測連鎖。

慧陽推出的電爐除塵器所采用的技術(shù)經(jīng)得起實踐檢驗，并能長期可靠穩(wěn)定的運行，滿足國家及行業(yè)對環(huán)保的要求并達標(biāo)。