在化工電力系統(tǒng)中,由于設(shè)備制造的原因,設(shè)備受環(huán)境污染的原因、設(shè)備長期運(yùn)行、嚴(yán)重超載運(yùn)行、觸點(diǎn)氧化、電弧沖擊等原因造接觸電阻增大,因此在運(yùn)行時(shí)往往不斷發(fā)熱,溫度不斷上升,給設(shè)備安全運(yùn)行埋下了隱患,如果不及時(shí)發(fā)現(xiàn),勢(shì)必造成大量的財(cái)產(chǎn)損失,這一現(xiàn)象在負(fù)荷增長較快的地區(qū)顯得尤為普遍。因此利用無線測(cè)溫系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視控制是十分必要的。

采用RFID無線測(cè)溫技術(shù)，可及時(shí)監(jiān)測(cè)到開關(guān)觸頭發(fā)熱的重大隱患,避免了事故的發(fā)生,保證了安全穩(wěn)定生產(chǎn)。

利用RFID無線測(cè)溫系統(tǒng)可根據(jù)化工廠復(fù)雜的配電網(wǎng)提供不同的無線測(cè)溫方案，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電氣設(shè)備的本身溫度。無線通訊通常和接收終端、通信串口、電子計(jì)算機(jī)等配套使用，無線測(cè)溫傳感器通過RFID技術(shù)將溫度數(shù)據(jù)傳輸給無線測(cè)溫集中采集主機(jī)，再通過不同的通訊通道將數(shù)據(jù)上傳到無線測(cè)溫系統(tǒng)。適用于各類戶外、高溫、潮濕、粉塵、高壓、不便布線或現(xiàn)場(chǎng)無法提供電源等的多種特殊測(cè)控場(chǎng)合。該系統(tǒng)解決了現(xiàn)場(chǎng)安裝布線成本，克服安裝復(fù)雜環(huán)境的影響，實(shí)現(xiàn)了電氣設(shè)備本身溫度的實(shí)時(shí)在線監(jiān)控。

RIFD無線射頻識(shí)別技術(shù)通過無線電波不接觸快速信息交換和存儲(chǔ)技術(shù)，通過無線通信結(jié)合數(shù)據(jù)訪問技術(shù)，然后連接數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，加以實(shí)現(xiàn)非接觸式的雙向通信，從而達(dá)到了識(shí)別的目的，用于數(shù)據(jù)交換，串聯(lián)起一個(gè)極其復(fù)雜的系統(tǒng)。在識(shí)別系統(tǒng)中，通過電磁波實(shí)現(xiàn)電子標(biāo)簽的讀寫與通信。根據(jù)通信距離，可分為近場(chǎng)和遠(yuǎn)場(chǎng)，為此讀/寫設(shè)備和電子標(biāo)簽之間的數(shù)據(jù)交換方式也對(duì)應(yīng)地被分為負(fù)載調(diào)制和反向散射調(diào)制。

完整的RFID系統(tǒng)由讀寫器(Reader)、電子標(biāo)簽(Tag)和數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)三部分組成。

在傳統(tǒng)RFID芯片上嵌入高精度超低功耗(1微瓦)溫度傳感器芯片，并內(nèi)置512比特可擦寫非易失性數(shù)據(jù)儲(chǔ)存單元，供存儲(chǔ)用戶信息等數(shù)據(jù)。射頻芯片通訊接口支持EPC Global C1G2 v1.2通信接口協(xié)議，用戶讀取芯片時(shí)除了能獲得普通ID號(hào)之外，同時(shí)可獲取即時(shí)溫度信息。測(cè)量范圍可達(dá)-40至+125攝氏度，常溫單點(diǎn)校準(zhǔn)后誤差為1度，并且在35至42攝氏度之間時(shí)誤差可小于0.1度，芯片擁有良好的一致性。

無源無線測(cè)溫

測(cè)溫范圍寬，精度高

實(shí)時(shí)實(shí)效，穩(wěn)定可靠

可耐受超過220℃的高溫環(huán)境

抗金屬設(shè)計(jì)，可滿足金屬表面測(cè)溫

滿足廣泛的工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用

安裝調(diào)試方便

運(yùn)維成本低

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