電捕焦油器可以說是比較普遍了，對于一些工廠應該大多數(shù)的人都認識它。它是指利用高壓直流電場的作用分離焦油霧滴和煤氣的焦爐煤氣初冷設備。電捕焦油器可設于焦爐煤氣鼓風機之前或后。電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點 。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改邊操作環(huán)境。

電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或及板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場，使陰陽及之間形成電暈區(qū)

按電場理論， 正離子吸附于帶負電的電暈及，負離子吸附于帶正電的沉淀及；所有被電離的正負離子均充滿電暈及與沉淀及之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質(zhì)的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀及后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀及上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當吸附于沉淀及上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會自動向下留趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序

說了這么多電捕焦油器的優(yōu)點，接下來就和大家聊聊電捕焦油器安 全運行的條件有哪些：

1 激發(fā)能源的控制

電捕焦油器頂部的絕緣裝置及高壓電引入裝置,是結構很復雜的部件。按規(guī)定捕焦油器電瓷瓶周圍宜用氮氣保護,絕緣箱保溫應采用自動控制。絕緣箱溫度設自動報警并與電捕焦油器聯(lián)鎖停機

捕焦油器在運行的過程中,會有較多的焦油、萘等附著在蜂窩或管道內(nèi)壁及電暈線上,不但造成電捕焦油器阻力增大,還會引起電暈線打火放電,影響焦油捕集效果,因此,在電捕焦油器運行一-段時間后，必 須停高壓電用執(zhí)氨水進行噴灑及清掃清除焦油和萘,降低阻力,保證電捕焦油器安全運行及提高焦油捕集效果。

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2 含油量的控制

焦爐煤氣的爆炸上限約為35.8% ,那么焦爐煤氣與空氣的混合中,假設煤氣濃度不高于40%,空氣不少于60% ,則氧氣為12%時，才會發(fā)生爆炸,如果再考慮安全系數(shù)那么含氧量小于4%即安 全的。但這僅僅考慮的是理想狀態(tài),爆炸發(fā)生涉及的因素很多，比如溫度、壓力、催化或儀表的滯后等等

從安 全角度來說,含氧量控制得越低是越好的,但通過十幾年的實踐表明,當含氧量設定值過低時,會因煤氣中含氧小幅波動造成電捕焦油器的頻繁斷電因此在確保安 全的前提下,提高煤氣含氧量,同時,明確要求設連續(xù)式自動含氧量分析儀,以避免僅有人工測定分析造成的滯后性。