GB/T 42166-2022 英文版 充氣服裝

前言
本文件按照GB/T 1.12020化 第1分則》定起草。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。
本文件由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本文件由全國(guó)服裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 219)歸口。

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1范圍
本文件規(guī)定了充氣服裝的要求檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則，以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于以膠合充氣織物為主要面料或充氣內(nèi)膽生產(chǎn)的服裝。
本文件不適用于年齡在 36 個(gè)月及以下的兒服裝。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 250 織品色度試驗(yàn)評(píng)定色用色樣卡
GB/T1335(所有部) 服型
GB/T 3921一2008 紡織品 色度試驗(yàn)?zāi)拖瓷?br>GB/T4802.1 紡織品織物起毛起球性能的測(cè)定第1部軌法
GB/T 4841.3染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡 2/11/31/61/121/25
GB/T 5296.4消費(fèi)品使用說(shuō)明 第4部分:紡織品和服裝
GB/T7122高強(qiáng)度膠粘劑剝離強(qiáng)度的測(cè)定 浮法
GB/T8427一2019 織品 色度試驗(yàn) 耐人造光色牢度:弧
GB/T 8629一2017 織品 試驗(yàn)用家庭洗和干燥序
GB/T12704.2一2009 紡織品 織物透濕性試驗(yàn)方法第2部分發(fā)法
GB/T 14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗(yàn)方法
GB/T 15557 服裝術(shù)語(yǔ)
GB/T 18398服熱阻測(cè)試方法 暖體假人法
GB 18401國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范
GB/T19976一2005 紡織品 頂破強(qiáng)力的測(cè)定鋼球法
GB/T21294-2014服裝理化性能的檢驗(yàn)方法
GB/T21295一2014 服裝理化性能的技術(shù)要求
GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)
GB/T 31127一2014 織品 色度試驗(yàn) 拼接色度
GB31701 嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范
GB/T 31702制品附件銳性試驗(yàn)方法
GB/T 31899一2015 織品 耐候性試驗(yàn) 外光曝曬
GB/T 31907服裝測(cè)量方法
FZ/T 80002服裝標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
FZ/T 80004服裝成品出廠檢驗(yàn)規(guī)則
FZ/T80007.1 使用粘合村服裝剝離強(qiáng)力測(cè)試方法

3語(yǔ)和定義
GB/T15557 界定的以及下列語(yǔ)定適用于文件

4要求
4.1.1 產(chǎn)品使用說(shuō)明應(yīng)符合 GB/T 5296.4 的要求,3 歲以上至14 歲兒童產(chǎn)品還應(yīng)同時(shí)符合 GB 31701的要求。
4.1.2對(duì)于因洗不當(dāng)可能產(chǎn)生服裝質(zhì)量題應(yīng)附警告識(shí)
示例:本產(chǎn)品在洗滌前應(yīng)先打開(kāi)氣閥排氣，再按洗滌說(shuō)明進(jìn)行洗。
4.1.3 對(duì)于因氣壓過(guò)大可能導(dǎo)致膠合質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)附警告標(biāo)識(shí)。
示例:乘坐飛機(jī)等航空器前，應(yīng)打開(kāi)氣閥排氣。
4.2號(hào)型規(guī)格
號(hào)型設(shè)置按 GB/T 1335(所有部分定選用。4.2.1
4.2.2主要部位規(guī)格按GB/T 335(有部分)有關(guān)定自行設(shè)計(jì)
4.3原輔料
4.3.1膠合充氣織物
4.3.114.3.12膠合充的貼合膠寬度適中合應(yīng)保持定
4.3.2輔料
采用適合所用面料的紐扣、拉鏈、氣嘴及其他附件。紐扣、拉鏈、氣嘴及其他附件應(yīng)表面光潔、無(wú)毛刺、無(wú)缺損、無(wú)殘疵、無(wú)可觸及銳利尖端和銳利邊緣。拉鏈合良好、順滑流暢。注可觸及銳利尖端和銳利邊緣是指成品上可能對(duì)人體皮膚造成傷害的銳利尖端和邊緣

5檢驗(yàn)方法
5.1.1 鋼卷尺或直尺，分度值為 1mm。
5.1.2評(píng)定變色用樣卡(GB/T 250)
5,1.3男女單、棉服裝、男女兒童單服裝外觀疵點(diǎn)樣照。
5.2規(guī)格測(cè)定
主要部位規(guī)格尺寸測(cè)量方法按 GB/T 31907 規(guī)定
5,3外觀測(cè)定
5.3.1 外觀檢驗(yàn)一般采用燈光照明，照度不低于 600 x,有條件時(shí)用空光照明

6檢驗(yàn)規(guī)則
6.1 驗(yàn)分類
6.1.1成廠驗(yàn)式驗(yàn)。廠定一在轉(zhuǎn)產(chǎn)、停產(chǎn)后復(fù)產(chǎn)、原料或工藝有重大改變時(shí)進(jìn)行。
6.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目按第 章規(guī)定,11 除外。成品出廠驗(yàn)規(guī)則按 FZ/T 80004 規(guī)定
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按第 4 章規(guī)定。
6.2 外觀質(zhì)量等級(jí)和缺陷劃分規(guī)則
6.2.1外觀質(zhì)量等級(jí)劃分
成品質(zhì)量等級(jí)劃分以缺陷是否存在及其輕重度為依據(jù)。抽樣樣本中的單件產(chǎn)品以缺陷的數(shù)量及其輕重程度劃分等級(jí),批等級(jí)以抽樣樣本中單件產(chǎn)品的品等數(shù)劃分
6.2.2外觀缺陷劃分
單件產(chǎn)品不符合本文件規(guī)定的技術(shù)要求即構(gòu)成缺陷。按照產(chǎn)品不符合本文件和對(duì)產(chǎn)品的性能外觀的影響度，缺陷分為以下3a)嚴(yán)重缺陷:嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能嚴(yán)重影響品外觀的缺陷，6重缺陷:不嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能,不嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀較嚴(yán)重不符合本文件規(guī)定的缺陷，
輕缺陷:不符合本文件的規(guī)定,但對(duì)產(chǎn)品的使用性能和外觀影響較小的缺陷g
6.2.3外觀質(zhì)量缺陷判定依據(jù)
外觀質(zhì)量缺陷判定依據(jù)按表 8 規(guī)定

6.4.2批等級(jí)判定
優(yōu)等品批:外觀檢驗(yàn)樣本中的優(yōu)等品數(shù)>90%,一等品和合格品數(shù)<10%,且不含不合格品。各項(xiàng)理化性能測(cè)試均達(dá)到優(yōu)等品指標(biāo)要求。
等品批外觀檢驗(yàn)樣本中的一等品及以上的產(chǎn)品數(shù)90%合格品數(shù)<10%，且不含不合格品各項(xiàng)理化性能測(cè)試均達(dá)到一等品指標(biāo)要求。
合格品批;外觀檢驗(yàn)樣本中的合格品及以上的產(chǎn)品數(shù)>90%,不合格品數(shù)<10%，且不含有嚴(yán)重缺陷的不合格品。各項(xiàng)理化性能測(cè)試均達(dá)到合格品指標(biāo)要求。
當(dāng)外觀縫制質(zhì)量判定與理化性能判定不一致時(shí),按低等級(jí)判定
6.4.3合格判定
抽驗(yàn)中各批量判定數(shù)符合 6.4.2 應(yīng)等級(jí)定定為合格否則定該批品不合格6.4.4 復(fù)驗(yàn)規(guī)定
抽驗(yàn)中各批量判定數(shù)不符合本文件規(guī)定或交收雙方對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí),可進(jìn)行第二次抽驗(yàn),抽驗(yàn)數(shù)量應(yīng)增加一倍。以復(fù)驗(yàn)結(jié)果為最終判定結(jié)果。
7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
成品的標(biāo)志包裝、運(yùn)輸和貯存按 FZ/T 80002 執(zhí)行

附錄A 氣體保留時(shí)間測(cè)試
A.1 測(cè)試原理
針對(duì)充氣服裝,將洗后的服裝充氣至壓強(qiáng)為 2 kPa(織充服裝或1 kPa(針充服裝后穿著在人體模特上,采用氣壓計(jì)連續(xù)測(cè)定充氣服裝內(nèi)氣體的壓強(qiáng),當(dāng)壓強(qiáng)低至 1.4 kPa(機(jī)充氣服裝)或0.7 kPa(針織充氣服裝)時(shí)停止試驗(yàn)并記錄測(cè)試時(shí)間
A.2試驗(yàn)環(huán)境
試驗(yàn)在恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，溫度為(202)C，相對(duì)濕度為(654)%。A3試驗(yàn)設(shè)備
采用微量氣壓檢測(cè)儀測(cè)量服裝內(nèi)氣體壓強(qiáng)程不大于 10 kPa,分為 001 kPaA.4試驗(yàn)樣品
測(cè)試用服裝為 3 件款式和尺寸完全相同的樣品
A.5試驗(yàn)步驟
A.5.1洗程序
洗滌條件:按照 GB/T 8629--2017,采用 A 型洗機(jī),將測(cè)試樣品連續(xù)洗 5 并干。其中洗滌程序?yàn)?4G明示手的采用洗序 4H選用“準(zhǔn)劑 3”用A
A.5.2 試驗(yàn)過(guò)程
將充氣服裝充氣至 2 kPa(機(jī)織充氣服裝)或 1 Pa(針充服裝)后用微量氣測(cè)儀連續(xù)檢測(cè)充氣服裝內(nèi)的壓強(qiáng),待壓強(qiáng)下降至 1.4 kPa(機(jī)織充氣服裝)或 0.7 kPa(針織充服裝)后停止試驗(yàn)并記錄測(cè)試時(shí)間。如果試驗(yàn)超過(guò) 8 h,壓力值仍超過(guò) 1.4 kPa(機(jī)織充服裝或 07 kPa(針織充氣服
裝),也停止試驗(yàn)。