11SMn30(1.0715)易切削鋼是S-P復合高硫、低硅易切削鋼。

切削性明顯高于Y12，生產(chǎn)效率比Y12鋼提高30～50%，特別是攻絲時，絲錐壽命比Y12提高兩倍以上，11SMn30(1.0715)易切削鋼常用于制造不重要的標準件中，如螺栓、螺母、管接頭、彈簧座等。

11SMn30(1.0715)易切削鋼是S-P復合高硫、低硅易切削鋼，具有很好的切削性能，能夠提高生產(chǎn)效率，特別是攻絲時，絲錐壽命比常規(guī)材料提高兩倍以上。11SMn30(1.0715)易切削鋼的化學成分包括碳、硅、錳、磷和硫等元素，其中硫化錳具有很好的潤滑效能，能夠降低切削力并提高切削效率，同時也是一種脆性元素，這使得鋼在切削過程中易于斷裂，從而使得切削更加容易。

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11smn30鋼的機械性能

11smn30鋼是一種低碳錳鋼，具有較好的加工性能和焊接性能。其機械性能表現(xiàn)出較高的強度和硬度，同時也具有一定的塑性和韌性。 在拉伸試驗中，11smn30鋼的屈服強度為360MPa，抗拉強度為540MPa，延伸率為16%。在沖擊試驗中，其沖擊韌性為40J/cm2。這些數(shù)據(jù)表明，11smn30鋼具有較高的強度和硬度，但相應的犧牲了一定的韌性。 11smn30鋼的機械性能與其化學成分密切相關。其中，錳元素的加入可以提高鋼的強度和硬度，同時也有利于鋼的加工和焊接。而低碳含量則有助于提高鋼的韌性和塑性，從而使其適用于各種機械零件的制造。 綜上所述，11smn30鋼具有較好的機械性能，適用于各種機械零件的制造。在使用時，需要根據(jù)具體的應用場景和要求，選擇合適的工藝和處理方式，以充分發(fā)揮其優(yōu)異的性能表現(xiàn)。

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11smn30鋼的熱處理工藝

11SMn30鋼是一種常用的碳素鋼，具有良好的加工性能和機械性能。該鋼的熱處理工藝對其性能的提升有著至關重要的作用。 熱處理工藝主要包括退火、正火、淬火和回火四個過程。對于11SMn30鋼而言，退火是必要的預處理工藝，可以消除鋼材內(nèi)部應力和組織不均勻性。正火可以提高鋼材的硬度和強度，淬火則可以進一步提高鋼材的硬度和強度，但同時也會使其脆性增加。因此，回火是必要的后續(xù)處理工藝，可以消除淬火帶來的脆性，并且提高鋼材的韌性和塑性。 在具體的熱處理過程中，需要根據(jù)不同的鋼材尺寸、形狀和用途等因素，選擇適當?shù)募訜釡囟?、保溫時間和冷卻方式。同時，還需要注意控制加熱和冷卻速率，避免產(chǎn)生過快或過慢的溫度變化，以免影響鋼材的性能。 總之，11SMn30鋼的熱處理工藝是一個復雜而又重要的工藝過程，需要在實踐中不斷總結和完善，以保證鋼材的優(yōu)良性能和使用壽命。

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化學成份

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硫 S ：0.27～0.33

磷 Pmax ：0.11

力學性能

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抗拉強度 σb (MPa)：(熱軋)390～540; (冷拉)鋼材厚度或直徑 8～20時:530～755; >20～30時:510～735; >30時:490～685

伸長率 δ5 (%)：(熱軋)≥22;(冷軋)≥7.0

斷面收縮率?ψ (%)：(熱軋)≥36

硬度 ：(熱軋)≤170HB;(冷拉)152～217HB

●熱處理規(guī)范及金相組織：

●交貨狀態(tài)：以熱軋或冷拉狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應在合同中注明。

牌號：11SMn30

標準：EN 10277 - 3 : 2008

●特性及應用：

11SMn30材料，德國牌號特種鋼。

●化學成分：

碳 C：≤0.14

硅 Si：≤0.05

錳 Mn：0.9 - 1.3

磷 P：≤0.11

硫 S：0.27 - 0.33

11SMn30(1.0715)易切削鋼具有較好的機械性能，抗拉強度在熱軋狀態(tài)下為390～540MPa，在冷拉狀態(tài)下為530～755MPa，伸長率在熱軋狀態(tài)下為22%以上，在冷軋狀態(tài)下為7.0%以上，斷面收縮率在熱軋狀態(tài)下為36%以上，硬度在熱軋狀態(tài)下為170HB以下，在冷拉狀態(tài)下為152～217HB。