TA13鈦合金成分性能 材質(zhì)介紹
TA13合金概述
TA13合金是一種低強(qiáng)度、高塑性的α型鈦合金,只含有2.5%共析型β穩(wěn)定元素Cu。該合金具有良好的工藝塑性、焊接性和熱穩(wěn)定性,一般在退火狀態(tài)使用,也可進(jìn)行適當(dāng)?shù)膹?qiáng)化熱處理。
TA13合金主要用來(lái)制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的外涵道部件,如引射機(jī)匣、后錐體等,長(zhǎng)期工作溫度可達(dá)350℃。生產(chǎn)的半成品主要有板材、棒材、鍛件、環(huán)軋件、絲材等。?
密度?p=4.56g/cm3
TA13化學(xué)成分
鈦(Ti)余量
銅(Cu)2.0-3.0
鐵(Fe)≤0.20
碳(C)≤0.08
氮(N)≤0.05
氫(H)≤0.010
氧(O)≤0.20
單一0.10
總和0.30
材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?
XJ/BS 5143—1996 《Ti-2.5Cu 鈦合金板材》(寶雞有色金屬加工廠)
XJ/BS 5144—1996 《Ti-2.5Cu鈦合金棒材》(寶雞有色金屬加工廠)
XJ/BS 5147—1996 《Ti-2.5Cu 鈦合金軋環(huán)件用環(huán)坯》(寶雞有色金屬加工廠)
TA13熱處理制度
退火?板材:790℃±10℃,10~30min,空冷。
棒材和環(huán)形件:790℃±10℃,2h,空冷。
去應(yīng)力退火?600℃,0.5~2h,空冷。
固溶處理?805℃士10℃,0.5~4h,風(fēng)冷、油淬或水淬。?
雙重時(shí)效?400℃,8~24h,空冷+475℃,8h,空冷。
TA13熔煉與鑄造工藝
鑄錠應(yīng)經(jīng)過(guò)兩次以上真空自耗電極電弧爐熔練。應(yīng)特別注意電極塊的布料方式,保證Cu在電極塊中的分布均勻性。自耗電極的焊接采用氬氣保護(hù)等離子焊接方式,嚴(yán)禁使用鎢極氬弧焊。一次真空熔煉時(shí)的絕對(duì)壓強(qiáng)應(yīng)不大于1.3Pa。最后一次重熔可以在真空中或氬氣氣氛中進(jìn)行。熔煉結(jié)束前必須進(jìn)行熱封頂操作。
應(yīng)用概況與特殊要求
TA13合金是英國(guó)應(yīng)用較廣的食合金之一,除了在航空發(fā)動(dòng)機(jī)中應(yīng)用外,還用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)件。我國(guó)已在航空發(fā)動(dòng)機(jī)上使用該合金制造加力燃燒室外面的引射機(jī)匣、后錐體、排氣收集器的加強(qiáng)帶、加強(qiáng)圈、支撐圈等。
TA13成形性能?
板材成形性能?TA13合金板材在退火或固溶處理狀態(tài)下可進(jìn)行彎曲、拉深和旋壓等冷成形,也可進(jìn)行加熱成形,最好選擇350℃以下溫度,將對(duì)隨后的400~475℃范圍的時(shí)效無(wú)影響。?
TA13變形抗力
TA13合金的變形抗力較低,在800℃為12MPa,850℃僅為7MPa
這比TC4 合金在950℃下的變形抗力還要低。?