廢舊鋰離子電池中含有鋰、銅、鐵等金屬，因此對(duì)廢舊鋰離子電池的回收利用不僅可以解決環(huán)境污染的問題，還可以實(shí)現(xiàn)資源的回收利用，具有重要的環(huán)保和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。為了得到純高質(zhì)量高純度的銅粉、石墨、鐵粉、鋰粉和磷粉等產(chǎn)物，現(xiàn)有回收設(shè)備的設(shè)置更側(cè)重于對(duì)破碎物料的分離和分類收集。

鋰電池破碎系統(tǒng)進(jìn)行鋰電池破碎操作，包括以下步驟： 1：廢舊鋰電池物料通過鏈板輸送機(jī)輸送到料斗，密封艙頂部的上料進(jìn)閘板打開，物料進(jìn)入密封艙后，上料進(jìn)閘板和下料進(jìn)閘板均關(guān)閉； 2：通過充氮管對(duì)密封艙和破碎艙持續(xù)充入氮?dú)猓?dāng)密封艙內(nèi)的氧分析儀檢測(cè)到氧含量低于6%時(shí)，下料進(jìn)閘板打開，物料進(jìn)入破碎艙，下料進(jìn)閘板關(guān)閉； 3：物料落入一級(jí)破碎機(jī)上，對(duì)物料進(jìn)行粗磨加工，粗磨后的物料向下通過下料門落入二級(jí)破碎機(jī)，二級(jí)破碎機(jī)對(duì)物料進(jìn)行精磨加工； 4：在破碎艙開始工作時(shí)，冷卻水管內(nèi)冷卻水流動(dòng)運(yùn)行，對(duì)外部殼體進(jìn)行水冷卻，破碎和傾倒物料產(chǎn)生的煙氣從煙管進(jìn)入風(fēng)管，收集到煙氣處理裝置內(nèi)進(jìn)行集中處理；

鋰電池破碎系統(tǒng)介紹 1）設(shè)置煙氣處理裝置，將塔式破碎機(jī)中各艙的煙氣通過同一風(fēng)管引入煙氣處理裝置，統(tǒng)一處理，能避免有毒煙氣逸出，污染操作空間； 2）在塔式破碎機(jī)外部纏繞設(shè)置冷卻水管，能對(duì)整個(gè)機(jī)體外殼降溫處理，保證鋰電池破碎時(shí)外殼溫度小于90度，避免破碎產(chǎn)生的高溫向環(huán)境中輻射； 3）通過對(duì)艙內(nèi)充氮操作和設(shè)置氧分析儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，能保證艙內(nèi)氧含量處于6%以下的超低水平，缺乏氧氣助燃，艙內(nèi)產(chǎn)生火花的概率大大降低；并且在進(jìn)料端和出料端分別設(shè)置了兩組閘門，能防止艙內(nèi)的氮?dú)庑孤?，保持破碎艙的密閉性； 4）在煙管上外接泄壓管，當(dāng)內(nèi)部產(chǎn)生爆破，壓力能從泄爆閥及時(shí)向外泄出，而且壓力僅影響泄壓管，對(duì)艙體和其他管路沒有影響，采用重錘式泄壓閥能重復(fù)利用，經(jīng)濟(jì)性好。 5）為了預(yù)防閃爆出現(xiàn)，艙內(nèi)設(shè)置火焰監(jiān)測(cè)儀和二氧化碳接口，一旦檢測(cè)到火花就立即充入二氧化碳滅火，降低閃爆的發(fā)生率，設(shè)備安全性更高。